一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板。旋转翻板底座(11)安装在中间连接板(5)上，中间连接板(5)通过心轴(4)安装在气缸(2)的活塞杆上；中间连接板(5)的下表面与直线轴承滑动心轴(13)固定连接；直线轴承滑动心轴(13)安装在直线轴承及轴承座(12)上。采用上述技术方案，为钻头的修磨加工提供了适应的机床附件，满足其在修磨过程中的不同形式的运动需求，使得其加工更加方便，生产效率提高，并保证了加工精度。

Intermediate connecting plate for multifunctional tool carrier for grinding bit

The invention discloses an intermediate connecting plate for a multifunctional tool carrier for grinding bits. The rotating plate base (11) is installed on the middle connection plate (5), and the intermediate connecting plate (5) is mounted on the piston rod of the cylinder (2) through the axis (4); the lower surface of the intermediate connecting plate (5) is fixed to the straight bearing slider axis (13), and the straight bearing slide shaft (13) is mounted on the linear bearing and the bearing seat (12). Using the above technical scheme, the adaptive machine accessories are provided for the grinding and grinding of the bit, and the different forms of movement demand in the process of grinding are met, which makes the machining more convenient, the production efficiency is improved, and the processing precision is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板
本专利技术属于机械切削机床的
，涉及钻头磨削加工设备。更具体地，本专利技术涉及一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板。
技术介绍
钻头在制造过程中，或者在使用过程中，都需要对其进行修磨加工，以保持其切削刃的锋利。而钻头的曲线复杂，加工过程中需要有多个方向的进给运动，以保证其加工要求。但是现有技术中没有相应的加工设备及机床附件，只能用其它通用机床附件替代。因此，钻头的修磨加工困难，而且满足不了加工精度要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板，其目的是满足钻头磨削加工过程中不同方向的运动和调节的需要。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术用于磨钻头的多功能托刀架，包括底板、V型托架；所述的V型托架通过滑槽结构安装在前后位移底座上；所述的前后位移底座通过滑槽结构安装在旋转翻板上。所述的旋转翻板安装在旋转翻板底座上，所述的旋转翻板底座通过锁紧螺纹副锁紧。所述的旋转翻板底座安装在中间连接板上，所述的中间连接板通过心轴安装在气缸的活塞杆上。所述的中间连接板的下表面与直线轴承滑动心轴固定连接；所述的直线轴承滑动心轴安装在直线轴承及轴承座上。所述的中间连接板上设置限位螺杆，所述的限位螺杆的上部的挡块结构限制所述的中间连接板上升的极限位置；所述的限位螺杆通过限位螺杆底座安装在底板上。为了实现与上述技术方案相同的专利技术目的，本专利技术还提供了以上所述的用于磨钻头的多功能托刀架的制造方法的技术方案，该制造方法的工艺过程是：1、零件的机械加工，包括零件的毛坯铸造、铣削、车削和磨削加工；2、在底板上安装气缸；3、底板上安装轴承座、限位螺杆底座；4、在气缸的活塞杆上安装中间连接板；5、安装限位螺杆及直线轴承滑动心轴；6、在中间连接板上安装旋转翻板底座及锁紧螺纹副；7、在旋转翻板底座上安装旋转翻板；8、在旋转翻板上安装前后位移底座；9、在前后位移底座安装V型托架。本专利技术采用上述技术方案，为钻头的修磨加工提供了适应的机床附件，满足其在修磨过程中的不同形式的运动需求，使得其加工更加方便，生产效率提高，并保证了加工精度。附图说明附图所示内容及图中标记简要说明如下：图1为本专利技术的结构示意图。图中标记为：1、底板，2、气缸，3、限位螺杆底座，4、心轴，5、中间连接板，6、限位螺杆，7、锁紧螺纹副，8、旋转翻板，9、前后位移底座，10、V型托架，11、旋转翻板底座，12、直线轴承及轴承座，13、直线轴承滑动心轴。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示本专利技术的结构，为一种用于磨钻头的多功能托刀架，包括底板1、V型托架10。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现满足钻头磨削加工过程中不同方向的运动和调节的需要的专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为：如图1所示，本专利技术用于磨钻头的多功能托刀架，所述的V型托架10通过滑槽结构安装在前后位移底座9上；所述的前后位移底座9通过滑槽结构安装在旋转翻板8上。上述技术方案为钻头的修磨加工提供了适应的机床附件，满足其在修磨过程中的不同形式的运动需求，使得其加工更加方便，生产效率提高，并保证了加工精度。所述的旋转翻板8安装在旋转翻板底座11上，所述的旋转翻板底座11通过锁紧螺纹副7锁紧。旋转翻板8实现了V型托架10的旋转运动。所述的旋转翻板底座11安装在中间连接板5上，所述的中间连接板5通过心轴4安装在气缸2的活塞杆上。液压传动系统中的气缸2的活塞杆实现了V型托架10的上下运动。所述的中间连接板5的下表面与直线轴承滑动心轴13固定连接；所述的直线轴承滑动心轴13安装在直线轴承及轴承座12上。直线轴承滑动心轴13与直线轴承及轴承座12所起的作用是：保证中间连接板5在气缸2的活塞杆的驱动下作上下运动时，沿着铅垂方向运动而不发生偏转。所述的中间连接板5上设置限位螺杆6，所述的限位螺杆6的上部的挡块结构限制所述的中间连接板5上升的极限位置；所述的限位螺杆6通过限位螺杆底座3安装在底板1上。采用限位螺杆6，限制中间连接板5的最高极限位置。而且，该极限位置是可以根据需要进行调整。为了实现与上述技术方案相同的专利技术目的，本专利技术还提供了以上所述的用于磨钻头的多功能托刀架的制造方法，该制造方法的工艺过程是：1、零件的机械加工，包括零件的毛坯铸造、铣削、车削和磨削加工；2、在底板1上安装气缸2；3、底板1上安装轴承座12、限位螺杆底座3；4、在气缸2的活塞杆上安装中间连接板5；5、安装限位螺杆6及直线轴承滑动心轴13；6、在中间连接板5上安装旋转翻板底座11及锁紧螺纹副7；7、在旋转翻板底座11上安装旋转翻板8；8、在旋转翻板8上安装前后位移底座9；9、在前后位移底座9安装V型托架10。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板，所述的多功能托刀架包括底板(1)、V型托架(10)，其特征在于：所述的V型托架(10)通过滑槽结构安装在前后位移底座(9)上；所述的前后位移底座(9)通过滑槽结构安装在旋转翻板(8)上；所述的旋转翻板(8)安装在旋转翻板底座(11)上，所述的旋转翻板底座(11)通过锁紧螺纹副(7)锁紧；所述的旋转翻板底座(11)安装在中间连接板(5)上，所述的中间连接板(5)通过心轴(4)安装在气缸(2)的活塞杆上；所述的中间连接板(5)的下表面与直线轴承滑动心轴(13)固定连接；所述的直线轴承滑动心轴(13)安装在直线轴承及轴承座(12)上；所述的中间连接板(5)上设置限位螺杆(6)，所述的限位螺杆(6)的上部的挡块结构限制所述的中间连接板(5)上升的极限位置；所述的限位螺杆(6)通过限位螺杆底座(3)安装在底板(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨钻头的多功能托刀架的中间连接板，所述的多功能托刀架包括底板(1)、V型托架(10)，其特征在于：所述的V型托架(10)通过滑槽结构安装在前后位移底座(9)上；所述的前后位移底座(9)通过滑槽结构安装在旋转翻板(8)上；所述的旋转翻板(8)安装在旋转翻板底座(11)上，所述的旋转翻板底座(11)通过锁紧螺纹副(7)锁紧；所述的旋转翻板底座(11)安装在中间连接板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓飞，蒋春展，
申请(专利权)人：芜湖洪金机床有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34