一种镁锭连铸机用的恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种镁锭连铸机用的恒温装置，用于在镁锭浇铸过程中保持连铸槽温度在控制范围内，保证镁锭浇铸、冷却过程中镁锭表面稳定收缩，减少镁锭冷疤、缩孔、热疤、表面燃烧等现象，保证镁锭外观质量。

A constant temperature device for magnesium ingot continuous casting machine

The utility model provides a constant temperature device for magnesium ingot continuous casting machine. It is used to keep the temperature of the continuous casting slot in the control range during the casting process of magnesium ingot, to ensure the stability and contraction of the magnesium ingot in the casting and cooling of the magnesium ingot, and to reduce the cold scars, shrinkage, heat scars and surface combustion of the magnesium ingot, so as to ensure the appearance quality of the magnesium ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种镁锭连铸机用的恒温装置
本技术涉及镁锭生产设备领域，特别涉及一种链条式镁锭连铸机用的恒温装置。
技术介绍
在镁锭生产企业，生产出液态金属镁后需要用镁锭连铸机浇铸成一定规格形状、重量的镁锭。在镁锭连铸机开工阶段、满负荷浇铸阶段、间断浇铸阶段，镁锭槽呈现的温度高低程度很不一致，温差较大。镁锭槽温度需要控制在150-200度范围，稳定低于150度则镁锭浇铸过程中冷却速度较快，镁锭表面出现冷疤、缩孔现象；高于200度则镁锭冷却速度较慢，镁锭表面出现热疤、表面燃烧现象。两者都影响镁锭的外观质量。多数镁锭生产企业控制镁锭浇铸模具温度多采用粗放式管理方式，凭经验操作，镁锭外观质量需要提高。镁锭连铸槽恒温装置的投用，有利于提高镁锭连续浇铸过程中的外观质量。鉴于此，有必要设计一种镁锭连铸槽恒温装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够改善镁锭外观质量的镁锭连铸机用的恒温装置。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种镁锭连铸机用的恒温装置，用于安装在镁锭连铸机下部给设置于镁锭连铸机内的若干镁锭槽提供恒定温度保护，所述镁锭连铸机包括一主动轮和一从动轮以及同时套设于主动轮与从动轮上的履带，所述镁锭槽均匀分布于履带上随履带循环转动，所述恒温装置包括设于镁锭连铸机下方且相邻设置的冷却室及加热室、控制模块以及安装在冷却室与加热室两端的温度传感装置，所述冷却室内设有冷却水泵，加热室内设有燃气开关电磁阀，所述温度传感装置分别通过导线与控制模块连接，控制模块通过导线分别控制冷却水泵和燃气开关电磁阀。进一步地，所述镁锭槽是横截面为梯形的敞口形状，镁锭槽底部可拆卸地安装于履带上。进一步地，所述加热室包括宽度大于镁锭槽的燃气喷嘴组、自动点火装置、火焰探测装置、燃气管道以及燃气存储装置。进一步地，所述自动点火装置与火焰探测装置分别通过导线连接控制模块。进一步地，所述冷却室内设有位于镁锭槽下方的冷却水收集器及位于镁锭槽上方的冷却水喷头，所述冷却水收集器为漏斗形状并且下端通过管道与冷却水泵连接。进一步地，所述加热室及冷却室的上部均设有排气罩及排气管，所述镁锭连铸机外设有外壳。与现有技术相比，本技术所揭露的镁锭连铸机用的恒温装置及方法通过控制恒定的镁锭槽温度，来实现镁锭浇铸、冷却过程中镁锭表面稳定收缩，减少镁锭冷疤、缩孔、热疤、表面燃烧等现象。附图说明图1为符合本技术的镁锭连铸机用的恒温装置的结构示意图。图2为图1所示恒温装置的部分结构侧视示意图。具体实施方式下面结合附图1与图2对符合本技术的镁锭连铸机用的恒温装置进一步具体描述如下，所述恒温装置(未标号)用于安装在镁锭连铸机(未标号)下部给设置于镁锭连铸机内的若干镁锭槽3提供恒定温度保护，使得从镁锭浇注平台40注入的液态金属镁冷却时表面不会有骤冷现象发生，以获得理想的镁锭外观。所述镁锭连铸机包括一个主动轮1和一个从动轮2以及同时套设于主动轮1与从动轮2上的履带(未标号)，所述镁锭槽3均匀分布于履带上随履带绕主动轮1与从动轮2循环转动，优选地，所述镁锭槽3是横截面为梯形的敞口形状，镁锭槽3的底部可拆卸地安装于履带上方便更换维护。本实施例中，所述履带沿顺时针方向转动，镁锭槽3在经过从动轮2上方之后，开口朝上用于接收注入的液态金属镁，在经过主动轮1之后开口朝下以方便将凝固成形的镁锭卸载。随后，镁锭槽3进入所述恒温装置进行保温。所述恒温装置包括设于镁锭连铸机下方且相邻设置的冷却室8及加热室7、控制模块16以及安装在冷却室8与加热室7两端的温度传感装置，所述冷却室8内设有冷却水泵10，加热室7内设有燃气开关电磁阀17，所述温度传感装置包括设置在加热室7前侧的第一温度传感装置12以及设置在冷却室7后侧的第二温度传感装置11，第一温度传感装置12与第二温度传感装置11分别通过导线与控制模块16连接，控制模块16通过导线分别控制冷却水泵10和燃气开关电磁阀17。本实施例中，所述控制模块16是基于PLC控制系统的一块可编程控制主板，其控制冷却水泵10和燃气开关电磁阀17的时长可根据实际使用情况实时调整。所述加热室7包括宽度大于镁锭槽3的燃气喷嘴组14、设置在燃气喷嘴组14附近的自动点火装置13、设置在燃气喷嘴组14附近的火焰探测装置15、燃气存储装置18以及连通在燃气存储装置18与燃气开关电磁阀17和燃气喷嘴组14之间的若干燃气管道(未标号)。其中，所述自动点火装置13与火焰探测装置15分别通过导线连接控制模块16，自动点火装置13在控制模块16的指令下执行点火动作，火焰探测装置15如果没有在点火后探测到火焰，则适时反馈给控制模块16发出指令关闭燃气开关电磁阀17，以防止自动点火装置13点火失败造成可燃气体在加热室内聚集进而产生爆炸，优选地，所述燃气喷嘴组14由若干个沿镁锭槽3的宽度方向上排列的燃气喷嘴，燃气喷嘴组14的总宽度大于单个镁锭槽3的宽度，保证同一个镁锭槽3受热均匀。所述冷却室8内还设有位于镁锭槽3下方的冷却水收集器81及位于镁锭槽3上方的冷却水喷头9，所述冷却水收集器81为漏斗形状并且下端通过管道与冷却水泵10连接以循环利用冷却水。所述冷却室8与加热室7的上方还分别设有排气罩5,6、排气管(未图示)以便排出废气，废气被收集后经过设置在镁锭连铸机的外壳19上的废气主管道4排出进行净化处理。优选地，所述废气主管道4内设排气风机(未图示)。显然，如果安装空间有限，所述排气罩5,6、也可以分别设置在冷却室8与加热室7的一侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁锭连铸机用的恒温装置，用于安装在镁锭连铸机下部给设置于镁锭连铸机内的若干镁锭槽提供恒定温度保护，所述镁锭连铸机包括一主动轮和一从动轮以及同时套设于主动轮与从动轮上的履带，所述镁锭槽均匀分布于履带上随履带循环转动，其特征在于：所述恒温装置包括设于镁锭连铸机下方且相邻设置的冷却室及加热室、控制模块以及安装在冷却室与加热室两端的温度传感装置，所述冷却室内设有冷却水泵，加热室内设有燃气开关电磁阀，所述温度传感装置分别通过导线与控制模块连接，控制模块通过导线分别控制冷却水泵和燃气开关电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种镁锭连铸机用的恒温装置，用于安装在镁锭连铸机下部给设置于镁锭连铸机内的若干镁锭槽提供恒定温度保护，所述镁锭连铸机包括一主动轮和一从动轮以及同时套设于主动轮与从动轮上的履带，所述镁锭槽均匀分布于履带上随履带循环转动，其特征在于：所述恒温装置包括设于镁锭连铸机下方且相邻设置的冷却室及加热室、控制模块以及安装在冷却室与加热室两端的温度传感装置，所述冷却室内设有冷却水泵，加热室内设有燃气开关电磁阀，所述温度传感装置分别通过导线与控制模块连接，控制模块通过导线分别控制冷却水泵和燃气开关电磁阀。2.如权利要求1所述的镁锭连铸机用的恒温装置，其特征在于：所述镁锭槽是横截面为梯形的敞口形状，镁锭槽底部可拆卸地安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，葛利民，王增乐，
申请(专利权)人：内蒙古金石镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15