一种内齿锯片制造技术

本发明专利技术是一种内齿锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的中央设有圆形的切削孔，切削孔的内圆周上均匀设有切削齿。内齿锯片以被切削物体为轴心做旋转性的切削，从被切削物体的四周同时进行切削，提高加工效率；内齿锯片相对于传统外齿式锯片缩短了锯齿到锯片旋转中心的力臂长度，从而提高锯片在实际应用中的切削稳定性，提高了锯片的整体切削刚性，实现高效切削。

A kind of inner tooth saw blade

The invention is an inner tooth saw blade, including the saw blade body. The center of the saw blade body is provided with a circular cutting hole, and a cutting tooth is evenly arranged on the inner circle of the cutting hole. The inner tooth saw blade takes the cutting object as the axis of rotation to make a rotating cutting, cutting from the surrounding object and improving the machining efficiency. The inner tooth saw blade shortens the length of the force arm of the sawtooth to the sawblade rotation center relative to the traditional outer tooth saw blade, thus improving the cutting stability of the saw blade in the practical application and improving the saw blade. The overall cutting of the piece is rigid, so as to achieve high efficiency cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种内齿锯片
本专利技术涉及一种内齿锯片。
技术介绍
现有的圆锯片的锯齿均设在锯片本体的外圆周上，圆锯片旋转并进刀实现切削物体。切削物体时要从被切物体的一端切到另一端，加工效率低。当物体的尺寸比较大时，对圆锯片的外圆直径尺寸要求也随之增加，圆锯片的切削半径要大于被切削物体的尺寸才能将物体切断。而且由于圆锯片的径厚比较大，锯片整体刚性不足，在大尺寸大进刀切削状态下，圆锯片本体会产生振动和共振而影响加工精度，也会缩短锯片的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题将锯片对物体进行内圆周式切削，提高加工效率；缩短切削力臂，使锯片切削更稳定；切削刃相对于锯片本体的端面倾斜设置，切削阻力小；切削状态整体刚性更高，可实现高效率切削。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种内齿锯片，包括锯片本体所述锯片本体的中央设有圆形的切削孔，切削孔的内圆周上设有切削齿。进一步的，所述切削孔的内圆周上等距或变距设有切削齿。进一步的，所述切削孔的内圆周上切削齿的数量根据需要任意调整。进一步的，所述锯片本体的外边沿上均匀设有至少三个固定孔及对称设有两个定位孔，固定孔与定位孔在同一圆周线上。进一步的，所述切削齿齿尖部到固定孔的距离不小于切削孔的半径。进一步的，所述切削孔的直径大于被切削物体的尺寸。进一步的，所述切削齿端部为切削刃，所述切削刃相对于锯片本体端面倾斜或垂直设置。进一步的，所述内齿锯片的外形为圆形或非圆形。进一步的，所述内齿锯片为整体高速钢锯片、分体高速钢锯片、整体钨钢锯片、分体钨钢锯片、锰钢锯片、焊接式锯片或镶齿式锯片。进一步的，所述内齿锯片的进刀方式采用两轴插补形成螺旋线运动进刀方式或者单一轴方向运动进刀方式。本专利技术相对于现有技术的有益效果：1、本专利技术的锯片本体的内圆周上设有带切削齿的圆形切削孔，切削物体时锯片不必再从物体的一端切到另一端，而是以被切削物体为轴心做旋转性的切削，从物体的四周同时进行切削，提高加工效率。2、本专利技术锯片的切削尺寸不必再大于被切削物体的尺寸，只要大于被切削物体的尺寸的1/2就能将物体切断，缩短了切削力臂，锯片工作时更稳定，提高了锯片的整体切削刚性，加工精度更高，切削效率更快。3、本专利技术的倾斜状的切削刃的阻力小,在切削状态下，受力状态为由点到线的过程，相当于多线位同时加工，提高加工效率。附图说明图1本专利技术实施例的结构示意图(1)；图2本专利技术实施例的结构示意图(2)；图3本专利技术实施例的部件比例示意图；图4本专利技术实施例垂直切削刃的示意图；图5本专利技术实施例倾斜(外)切削刃的示意图；图6本专利技术实施例倾斜(内)切削刃的示意图；图7本专利技术实施例内齿锯片切削运动的示意图；图8本专利技术实施例内齿锯片切削运动的分解示意图。图中各部名称及标记：1.锯片本体、2.切削孔、3.切削齿、4.固定孔、5.切削刃、6.被切削物体、7、锯片进切状态螺旋线进刀轨迹。具体实施方式以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围。如图1所述，本专利技术实施例提供的一种内齿锯片，包括锯片本体1，所述锯片本体1的中央设有圆形的切削孔2，切削孔2的内圆周上设有切削齿3。所述切削孔2的内圆周上等距或变距设有切削齿3。将被切削物体6放入切削孔2，内齿锯片绕着此物体旋转，切削齿3紧贴着物体不断地切削，切削处的切削痕越来越深，直至将此切断。所述切削孔2的内圆周上切削齿3的数量根据需要任意调整。如图2所示，可以对内齿锯片的切削齿3的数量进行调整，增加或减少切削齿3的密度来实现不同的加工需求。所述锯片本体1的外边沿上均匀设有至少三个固定孔4及对称设有两个定位孔，固定孔4与定位孔在同一圆周线上。固定孔4用于将内齿锯片固定，且根据锯片的不同尺寸及实际情况来加工固定孔的数量。如图3所示，所述切削齿3齿尖部到固定孔4的距离不小于切削孔2的半径。不论切削孔中被切削物体的尺寸如何，只要切削齿3端部到固定孔4的距离不小于切削孔2的半径都能将切削孔2内的物体切断。所述切削孔2的直径大于被切削物体6的尺寸。被切削物体不论形状如何，要能够放入切削孔2内才能切削。如图4、图5、图6所示，所述切削齿3端部为切削刃5，所述切削刃5相对于锯片本体1的端面倾斜或垂直设置。切削刃5的受力形式为线状。切削刃5与被切削物体6的接触为由点到线接触。所述内齿锯片的外形为圆形或非圆形。所述内齿锯片为整体高速钢锯片、分体高速钢锯片、整体钨钢锯片、分体钨钢锯片、锰钢锯片、焊接式锯片或镶齿式锯片。所述内齿锯片的进刀方式采用两轴插补形成螺旋线运动进刀方式或者单一轴方向运动进刀方式。本专利技术的内齿锯片切削物体时的进刀轨迹为一个螺旋线，如图7所示，黑色粗线为锯片进切状态螺旋线进刀轨迹7，将空心或实心的被切削物体6放入切削孔2中，被切削物体6固定不动，内齿锯片以被切削物体6为轴心做旋转运动，如图8所示，为内齿锯片运动时的分解示意图。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内齿锯片，包括锯片本体(1)，其特征在于：所述锯片本体(1)的中央设有圆形的切削孔(2)，切削孔(2)的内圆周上设有切削齿(3)。

【技术特征摘要】
1.一种内齿锯片，包括锯片本体(1)，其特征在于：所述锯片本体(1)的中央设有圆形的切削孔(2)，切削孔(2)的内圆周上设有切削齿(3)。2.如权利要求1所述的内齿锯片，其特征在于：所述切削孔(2)的内圆周上等距或变距设有切削齿(3)。3.如权利要求1所述的内齿锯片，其特征在于：所述切削孔(2)的内圆周上切削齿(3)的数量根据需要任意调整。4.如权利要求1所述的内齿锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)的外边沿上均匀设有至少三个固定孔(4)及对称设有两个定位孔，固定孔(4)与定位孔在同一圆周线上。5.如权利要求3所述的内齿锯片，其特征在于：所述切削齿(3)齿尖部到固定孔(4)的距离不小于切削孔(2)的半径。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志远，
申请(专利权)人：朱志远，
类型：发明
国别省市：浙江,33