一种型材切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割机领域，特别涉及一种型材切割设备,包括承载台、定位机构、压紧机构、切割机构、横移机构以及码料机构；定位机构设于承载台上，压紧机构悬置承载台上方；横移机构设于承载台下方，切割机构固定在横移机构上，横移机构用于驱动切割机构横移将型材切割；码料机构设于承载台的外侧。本发明专利技术通过定位机构能够对型材进行精确的定位，以确保切割长度和切割精度，压紧机构能够将型材压紧在承载台上以保证切割时型材不会发生位移，切割则采用横移机构驱动切割机构横移将型材切割这种简单、有效的方式，实现自动化的切割作业，切割后的型材通过码料机构整齐的码放在承载台上，以使切割能够连续进行，保证效率。

A profile cutting equipment

The invention relates to the field of cutting machine, in particular a section cutting equipment, including a loader, a positioning mechanism, a pressing mechanism, a cutting mechanism, a transversal mechanism and a code material mechanism. The positioning mechanism is mounted on the bearing platform, and the pressing mechanism is suspended above the bearing platform; the transversal mechanism is placed under the bearing table and the cutting mechanism is fixed in a transverse direction. On the mechanism, the transverse movement mechanism is used to drive the cutting mechanism to move horizontally to cut the profiles, and the code material mechanism is arranged on the outside side of the bearing platform. The invention can accurately locate the profile through the positioning mechanism to ensure the cutting length and cutting precision. The compression mechanism can press the profile on the bearing table to ensure that the profile will not be displaced when cutting. The cutting mechanism drives the cutting mechanism to move the cutting mechanism to cut the material in a simple and effective way. The automatic cutting operation is realized, and the cutting profiles are arranged neatly on the loading platform through the code mechanism, so that the cutting can be carried out continuously and the efficiency is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割设备
本专利技术涉及切割机领域，特别涉及一种型材切割设备。
技术介绍
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。目前，传统应用的型材切割机存在各种问题，比如型材定位不够精确，定位不稳固，在切割的时候容易出现偏斜等情况从而影响的切割的效果，很多还是使用裁刀式的切割方式，不但费时费力，而且切割精度也存在一定瑕疵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种型材切割设备.为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种型材切割设备,包括承载台、定位机构、压紧机构、切割机构、横移机构以及码料机构；定位机构设于承载台上，用于对型材进行定位并确定型材的切割长度；压紧机构悬置承载台上方，用于将型材压紧在承载台上；横移机构设于承载台下方，切割机构固定在横移机构上，横移机构用于驱动切割机构横移将型材切割；码料机构设于承载台的外侧，用于将切割后的型材横向码放。进一步的，定位机构包括设于承载台上端面接近侧部边沿处的两个间隔分布的挡板，两个挡板之间形成一定位槽，定位机构还包括设于承载台上的定位板，型材放置于定位槽内并可沿定位槽滑动，型材的前端抵设在定位板上用于确定切割长度，定位板与定位槽之间的间距为可调节设置。进一步的，定位板呈L型，定位板包括设于承载台上的水平部以及设于承载台侧部的竖直部，承载台的侧部设有用于固定所述定位板的螺杆，定位板的竖直部套装在螺杆上，定位板能够沿螺杆滑动，螺杆上螺接有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母分别抵设在竖直部的前后两侧。进一步的，两个挡板的长度不等，承载台上位于较短的挡板旁侧安装有水平放置的第一气缸，第一气缸的输出杆朝向另一个稍长挡板设置。进一步的，横移机构包括固定板、丝杆、丝杆电机和滑台，固定板置于承载台的下方，固定板上安装有两个并列设置的导轨，滑台滑动配合在两个所述导轨上，丝杆可转动的安装在两个导轨之间，丝杆电机与丝杆传动连接，丝杆上螺接有螺母座，螺母座紧固在滑台的下方。进一步的，切割机构包括外壳、圆锯片和驱动电机，圆锯片置于外壳内，圆锯片的上半部分置于外壳的外部，驱动电机固定在外壳上并与圆锯片传动连接，圆锯片在横移机构的驱动下能够切入承载台内，承载台上设有用于避让圆锯片的切槽。进一步的，压紧机构包括支架，所述支架固定在承载台上邻近切割机构的一侧边沿上，支架横跨在切槽的两侧，支架下方设有供圆锯片通过的缺口，支架的顶部设有倒立设置的第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸分别位于切槽的两侧。进一步的，承载台下方设有与切割位置相连通的第一滑道，第一滑道向外壳外侧倾斜向下延伸，承载台下方还设有与第一滑道相连接的第二滑道，第二滑道向外壳前方倾斜向下延伸；外壳下方设有与外壳内部空间连通的第三滑道，第三滑道向外壳前方倾斜向下延伸。进一步的，码料机构包括间隔设置的第四气缸和第五气缸，第四气缸邻近所述切割机构设置，第五气缸邻近所述挡板设置。有益效果：本专利技术的一种型材切割设备,通过定位机构能够对型材进行精确的定位，以确保切割长度和切割精度，压紧机构能够将型材压紧在承载台上以保证切割时型材不会发生位移，切割则采用横移机构驱动切割机构横移将型材切割这种简单、有效的方式，实现自动化的切割作业，切割后的型材通过码料机构整齐的码放在承载台上，以使切割能够连续进行，保证效率。附图说明图1为本专利技术俯视示意图；图2为本专利技术立体结构示意图一；图3为本专利技术立体结构示意图二；图4为本专利技术局部结构示意图一；图5为图4中A处放大图；图6为本专利技术局部结构示意图二；图7为图6中B处放大图；图8为图6中C处放大图；附图标记说明：承载台1，切槽1a，定位机构2，挡板2a，定位板2b，水平部2b1，竖直部2b2，螺杆2c，第一气缸2d，压紧机构3，支架3a，第二气缸3b，第三气缸3c，切割机构4，外壳4a，圆锯片4b，驱动电机4c，横移机构5，固定板5a，丝杆5b，丝杆电机5c，滑台5d，导轨5e，螺母座5f，码料机构6，第四气缸6a，第五气缸6b，第一滑道7a，第二滑道7b，第三滑道7c。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图8所示的一种型材切割设备,包括承载台1、定位机构2、压紧机构3、切割机构4、横移机构5以及码料机构6；定位机构2设于承载台1上，用于对型材进行定位并确定型材的切割长度；压紧机构3悬置承载台1上方，用于将型材压紧在承载台1上；横移机构5设于承载台1下方，切割机构4固定在横移机构5上，横移机构5用于驱动切割机构4横移将型材切割；码料机构6设于承载台1的外侧，用于将切割后的型材横向码放。本专利技术通过定位机构2能够对型材进行精确的定位，以确保切割长度和切割精度，压紧机构3能够将型材压紧在承载台1上以保证切割时型材不会发生位移，切割则采用横移机构5驱动切割机构4横移将型材切割这种简单、有效的方式，实现自动化的切割作业，切割后的型材通过码料机构6整齐的码放在承载台1上，以使切割能够连续进行，保证效率。定位机构2包括设于承载台1上端面接近侧部边沿处的两个间隔分布的挡板2a，两个挡板2a之间形成一定位槽，型材能够放置于定位槽内，以确保在切割时不会因切割力产生纵向移动，定位机构2还包括设于承载台1上的定位板2b，型材放置于定位槽内并可沿定位槽滑动，型材的前端抵设在定位板2b上用于确定切割长度，定位板2b与定位槽之间的间距为可调节设置，用于调整型材的切割长度。定位板2b呈L型，定位板2b包括设于承载台1上的水平部2b1以及设于承载台1侧部的竖直部2b2，承载台1的侧部设有用于固定所述定位板2b的螺杆2c，定位板2b的竖直部2b2套装在螺杆2c上，定位板2b能够沿螺杆2c滑动，螺杆2c上螺接有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母分别抵设在竖直部2b2的前后两侧，将定位板2b紧固在螺杆2c上的某一位置；通过滑动定位板2b，调整型材切割位置，从而调整型材的切割长度。两个挡板2a的长度不等，承载台1上位于较短的挡板2a旁侧安装有水平放置的第一气缸2d，第一气缸2d的输出杆朝向另一个稍长挡板2a设置。因为型材要在定位槽内滑动的缘故，不可避免的需要在型材与两个挡板2a之间留下缝隙，第一气缸2d的意义即是在切割时，将型材顶固在稍长的挡板2a上，防止切割时型材因切割力产生纵向移动。横移机构5包括固定板5a、丝杆5b、丝杆电机5c和滑台5d，固定板5a置于承载台1的下方，固定板5a上安装有两个并列设置的导轨5e，滑台5d滑动配合在两个所述导轨5e上，丝杆5b可转动的安装在两个导轨5e之间，丝杆电机5c与丝杆5b传动连接，丝杆5b上螺接有螺母座5f，螺母座5f紧固在滑台5d的下方；丝杆电机5c驱动丝杆5b转动，丝杆5b带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材切割设备,其特征在于：包括承载台（1）、定位机构（2）、压紧机构（3）、切割机构（4）、横移机构（5）以及码料机构（6）；定位机构（2）设于承载台（1）上，用于对型材进行定位并确定型材的切割长度；压紧机构（3）悬置承载台（1）上方，用于将型材压紧在承载台（1）上；横移机构（5）设于承载台（1）下方，切割机构（4）固定在横移机构（5）上，横移机构（5）用于驱动切割机构（4）横移将型材切割；码料机构（6）设于承载台（1）的外侧，用于将切割后的型材横向码放。

【技术特征摘要】
1.一种型材切割设备,其特征在于：包括承载台（1）、定位机构（2）、压紧机构（3）、切割机构（4）、横移机构（5）以及码料机构（6）；定位机构（2）设于承载台（1）上，用于对型材进行定位并确定型材的切割长度；压紧机构（3）悬置承载台（1）上方，用于将型材压紧在承载台（1）上；横移机构（5）设于承载台（1）下方，切割机构（4）固定在横移机构（5）上，横移机构（5）用于驱动切割机构（4）横移将型材切割；码料机构（6）设于承载台（1）的外侧，用于将切割后的型材横向码放。2.根据权利要求1所述的一种型材切割设备,其特征在于：定位机构（2）包括设于承载台（1）上端面接近侧部边沿处的两个间隔分布的挡板（2a），两个挡板（2a）之间形成一定位槽，定位机构（2）还包括设于承载台（1）上的定位板（2b），型材放置于定位槽内并可沿定位槽滑动，型材的前端抵设在定位板（2b）上用于确定切割长度，定位板（2b）与定位槽之间的间距为可调节设置。3.根据权利要求2所述的一种型材切割设备,其特征在于：定位板（2b）呈L型，定位板（2b）包括设于承载台（1）上的水平部（2b1）以及设于承载台（1）侧部的竖直部（2b2），承载台（1）的侧部设有用于固定所述定位板（2b）的螺杆（2c），定位板（2b）的竖直部（2b2）套装在螺杆（2c）上，定位板（2b）能够沿螺杆（2c）滑动，螺杆（2c）上螺接有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母分别抵设在竖直部（2b2）的前后两侧。4.根据权利要求2所述的一种型材切割设备,其特征在于：两个挡板（2a）的长度不等，承载台（1）上位于较短的挡板（2a）旁侧安装有水平放置的第一气缸（2d），第一气缸（2d）的输出杆朝向另一个稍长挡板（2a）设置。5.根据权利要求1所述的一种型材切割设备,其特征在于：横移机构（5）包括固定板（5a）、丝杆（5b）、丝杆电机（5c）和滑台（5d），固定板（5a）置于承载台...

【专利技术属性】
技术研发人员：周挺娜，
申请(专利权)人：周挺娜，
类型：发明
国别省市：江苏,32