一种可控量的化工原料分散均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控量的化工原料分散均质机，包括箱体，箱体的顶部设有PLC控制器，用于数控远程控制机械的运转，PLC控制器的顶部设有电源开关，箱体的底部四角均设有支架，箱体的两侧均设有贯穿外侧并延伸至内侧穿出的出料口，箱体的底侧中部设有贯穿底部并延伸至内侧穿出的输送管道，输送管道延伸至箱体内部的一端设有输料口，输送管道的另一端与风机的出风端连接，风机的进风端设有进料口，可以不因工作方式产生的热影响产品的质量，全封闭的工作环境有利于防尘，利用风机进行风力混合，不会产生高热，粉碎滚筒和细磨滚筒的使用让材料可以充分粉碎细化，给操作人员的使用带来了便利。

A kind of Controllable Chemical raw material dispersing homogenizer

The utility model discloses a kind of Controllable Chemical raw material dispersing machine, including a box. The top of the box is provided with a PLC controller, which is used to control the operation of the machine. The top of the PLC controller is provided with a power switch, and the four angles of the bottom of the box are provided with a support. Both sides of the box are provided with a penetration outside and extended to the inside. The bottom side of the box is provided with a conveying pipe which runs through the bottom and extends to the inside. The end of the conveying pipe is extended to the inner part of the box. The other end of the conveying pipe is connected with the air outlet of the fan. The inlet of the fan is provided with a feeding port, which can not be caused by the heat effect of the working mode. The quality of the product, the completely closed working environment is beneficial to the dust prevention, the wind blower is used to mix the wind, and the heat can not be produced. The use of the pulverized roller and the fine grinding roller can be fully crushed and refined, which brings convenience to the operation of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种可控量的化工原料分散均质机
本技术涉及化工设备
，具体为一种可控量的化工原料分散均质机。
技术介绍
分散均质机是一种用于将原料搅拌均匀且分散的机械设备，由于采用高速搅拌器可以在局部形成紊流，对原材料有很强的分散乳化效果，随着工业化的大力发展，分散均质机已经被广泛的用于各个种类的化工产品的搅拌，但是常见的分散均质搅拌机在进行分散作业时会产生大量的热，对于某些化学产品会造成质的影响，而且在工作时需要人力看护从顶部加料而不设盖子一方面浪费人力，另一方面不利于防尘，大多机器只能粗略的混合不能协助粉碎产品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控量的化工原料分散均质机，可以不因工作方式产生的热影响产品的质量，全封闭的工作环境有利于防尘，利用风机进行风力混合，不会产生高热，粉碎滚筒和细磨滚筒的使用让材料可以充分粉碎细化，给操作人员的使用带来了便利，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控量的化工原料分散均质机，包括箱体，所述箱体的顶部设有PLC控制器，所述PLC控制器的顶部设有电源开关，所述箱体的底部四角均设有支架，所述箱体的两侧均设有贯穿外侧并延伸至内侧穿出的出料口，所述箱体的底侧中部设有贯穿底部并延伸至内侧穿出的输送管道，所述输送管道延伸至箱体内部的一端设有输料口，所述输送管道的另一端与风机的出风端连接，所述风机的进风端设有进料口，所述箱体的内侧顶部设有锲型板，所述锲型板与箱体左右侧板之间的中部均设有与底部连接的挡板，所述挡板与箱体的左右侧板之间平行设有两个粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的两端均设有贯穿箱体前后侧板内侧并延伸至外部的粉碎转轴，粉碎转轴的侧面设有齿轮，两个粉碎滚筒之中部向下箱体三分之一处设有细磨滚筒，细磨滚筒的两端均设有贯穿箱体前后侧板内侧并延伸至外部的细磨转轴，细磨转轴与粉碎转轴均设有皮带轮一，并且皮带轮一通过皮带一连接，细磨滚筒的两侧均设有辅助粉碎筒，所述辅助粉碎筒的两端均设有贯穿箱体前后侧板内侧并延伸至外部的辅助转轴，所述挡板与箱体之间设有斜板，所述箱体的前侧设有电机，所述电机的前侧设有电机轴，所述细磨转轴与电机轴均设有皮带轮二，并且皮带轮二通过皮带二连接，PLC控制器的输出端电连接风机和电机的输入端，PLC控制器的输入端电连接电源开关的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述锲型板的表面设有凸起，锲型板的两端延伸至箱体的左右侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎滚筒分为两个，两个粉碎滚筒相互啮合，两个粉碎转轴侧面设有齿轮，两组齿轮相互啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的顶部设有单向门，所述出料口的底部与斜板的上表面连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述细磨滚筒与两个辅助粉碎筒相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可控量的化工原料分散均质机，可以不因工作方式产生的热影响产品的质量，全封闭的工作环境有利于防尘，利用风机进行风力混合，不会产生高热，粉碎滚筒和细磨滚筒的使用让材料可以充分粉碎细化，给操作人员的使用带来了便利。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1箱体、2PLC控制器、3电源开关、4支架、5出料口、6输送管道、7输料口、8风机、9进料口、10锲型板、11挡板、12粉碎滚筒、13粉碎转轴、14齿轮、15细磨滚筒、16细磨转轴、17辅助粉碎筒、18辅助转轴、19斜板、20电机、21电机轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普筒技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可控量的化工原料分散均质机，包括箱体1，箱体1的顶部设有PLC控制器2，用于数控远程控制机械的运转，PLC控制器2的顶部设有电源开关3，箱体1的底部四角均设有支架4，箱体1的两侧均设有贯穿外侧并延伸至内侧穿出的出料口5，箱体1的底侧中部设有贯穿底部并延伸至内侧穿出的输送管道6，输送管道6延伸至箱体1内部的一端设有输料口7，封闭的工作环境可以防止灰尘进入产品当中，输送管道6的另一端与风机8的出风端连接，风机8的进风端设有进料口9，出料口5的顶部设有单向门，单向门防止已经进入机械中的产品回落至风机8内，箱体1的内侧顶部设有锲型板10，锲型板10的表面设有凸起，用于撞击碎裂部分材料，锲型板10的两端延伸至箱体1的左右侧面,锲型板10与箱体1左右侧板之间的中部均设有与底部连接的挡板11，锲型板10与挡板11用于产品的分流，分两边处理速度快，挡板11与箱体1的左右侧板之间平行设有两个粉碎滚筒12，粉碎滚筒12分为两个，两个粉碎滚筒12相互啮合，两个粉碎转轴13侧面设有齿轮14，两组齿轮14相互啮合，粉碎滚筒12的两端均设有贯穿箱体1前后侧板内侧并延伸至外部的粉碎转轴13，粉碎转轴13的侧面设有齿轮14，两个粉碎滚筒12之中部向下箱体1三分之一处设有细磨滚筒15，细磨滚筒15的两端均设有贯穿箱体1前后侧板内侧并延伸至外部的细磨转轴16，细磨转轴16与粉碎转轴13均设有皮带轮一，并且皮带轮一通过皮带一连接，细磨滚筒15的两侧均设有辅助粉碎筒17，细磨滚筒15与两个辅助粉碎筒17相互啮合,粉碎滚筒12、细磨滚筒15和辅助粉碎筒17用于对大块的产品进行粉末化处理，方便进行交互混合，辅助粉碎筒17的两端均设有贯穿箱体1前后侧板内侧并延伸至外部的辅助转轴18，挡板11与箱体1之间设有斜板19，出料口5的底部与斜板19的上表面连接，箱体1的前侧设有电机20，电机20的前侧设有电机轴21，细磨转轴16与电机轴21均设有皮带轮二，并且皮带轮二通过皮带二连接，PLC控制器2的输出端电连接风机8和电机20的输入端，PLC控制器2的输入端电连接电源开关3的输出端。在使用时：将盛放原料的容器的输送端与进料口9连接，打开电源开关3启动PLC控制器2，控制风机8转动，产品经过进料口9被吸入风机8并从输送管道6经输料口7向上喷出，高速向上运动的材料撞击于锲型板10表面设有的凸起后弹入箱体1两侧的粉碎滚筒12的顶部落下，启动电机20，经过电机轴21带动皮带另一端设有的细磨转轴16和连接的粉碎转轴12使粉碎滚筒12、细磨滚筒15和辅助粉碎筒17进行转动，材料自上向下经过粉碎滚筒12、细磨滚筒15和辅助粉碎筒17的碾压之后落向斜板19经过出料口5流出成品。本技术可以不因工作方式产生的热影响产品的质量，全封闭的工作环境有利于防尘，利用风机8进行风力混合，不会产生高热，粉碎滚筒12和细磨滚筒15的使用让材料可以充分粉碎细化，给操作人员的使用带来了便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普筒技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控量的化工原料分散均质机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）的顶部设有电源开关（3），所述箱体（1）的底部四角均设有支架（4），所述箱体（1）的两侧均设有贯穿外侧并延伸至内侧穿出的出料口（5），所述箱体（1）的底侧中部设有贯穿底部并延伸至内侧穿出的输送管道（6），所述输送管道（6）延伸至箱体（1）内部的一端设有输料口（7），所述输送管道（6）的另一端与风机（8）的出风端连接，所述风机（8）的进风端设有进料口（9），所述箱体（1）的内侧顶部设有锲型板（10），所述锲型板（10）与箱体（1）左右侧板之间的中部均设有与底部连接的挡板（11），所述挡板（11）与箱体（1）的左右侧板之间平行设有两个粉碎滚筒（12），所述粉碎滚筒（12）的两端均设有贯穿箱体（1）前后侧板内侧并延伸至外部的粉碎转轴（13），粉碎转轴（13）的侧面设有齿轮（14），两个粉碎滚筒（12）之中部向下箱体（1）三分之一处设有细磨滚筒（15），细磨滚筒（15）的两端均设有贯穿箱体（1）前后侧板内侧并延伸至外部的细磨转轴（16），细磨转轴（16）与粉碎转轴（13）均设有皮带轮一，并且皮带轮一通过皮带一连接，细磨滚筒（15）的两侧均设有辅助粉碎筒（17），所述辅助粉碎筒（17）的两端均设有贯穿箱体（1）前后侧板内侧并延伸至外部穿出的辅助转轴（18），所述挡板（11）与箱体（1）之间设有斜板（19），所述箱体（1）的前侧设有电机（20），所述电机（20）的前侧设有电机轴（21），所述细磨转轴（16）与电机轴（21）均设有皮带轮二，并且皮带轮二通过皮带二连接，PLC控制器（2）的输出端电连接风机（8）和电机（20）的输入端，PLC控制器（2）的输入端电连接电源开关（3）的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种可控量的化工原料分散均质机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）的顶部设有电源开关（3），所述箱体（1）的底部四角均设有支架（4），所述箱体（1）的两侧均设有贯穿外侧并延伸至内侧穿出的出料口（5），所述箱体（1）的底侧中部设有贯穿底部并延伸至内侧穿出的输送管道（6），所述输送管道（6）延伸至箱体（1）内部的一端设有输料口（7），所述输送管道（6）的另一端与风机（8）的出风端连接，所述风机（8）的进风端设有进料口（9），所述箱体（1）的内侧顶部设有锲型板（10），所述锲型板（10）与箱体（1）左右侧板之间的中部均设有与底部连接的挡板（11），所述挡板（11）与箱体（1）的左右侧板之间平行设有两个粉碎滚筒（12），所述粉碎滚筒（12）的两端均设有贯穿箱体（1）前后侧板内侧并延伸至外部的粉碎转轴（13），粉碎转轴（13）的侧面设有齿轮（14），两个粉碎滚筒（12）之中部向下箱体（1）三分之一处设有细磨滚筒（15），细磨滚筒（15）的两端均设有贯穿箱体（1）前后侧板内侧并延伸至外部的细磨转轴（16），细磨转轴（16）与粉碎转轴（13）均设有皮带轮一，并且皮带轮一通过皮带一连接，细磨滚筒（15）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小兵，
申请(专利权)人：上海力太化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31