【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种金盐的制备方法,其特征在于该方法包括下述顺序的工艺步骤与条件:a.配液,将分析纯KCN稀释成浓度为10~20%KCN溶液,制备二次蒸馏水,备好KOH溶液;b.电解准备,先将稀释的KCN溶液加入电解槽金阳极室,二次蒸馏水加入钢阴极室,再将KOH溶液加入交换膜室,通电使电解槽的电热夹套升温至70~80℃;c.电解,对金阳极板和钢阴极板通电进行电解,控制电流密度150~250A/m↑[2],保持电解槽内温度60~70℃、PH值9~13,使金阳极室的阳离子保持平衡;d.阳极液过滤,当金阳极室内溶液的金盐达到800~1000g/l浓度时,取出溶液进行过滤;e.结晶,将过滤后的溶液置于结晶器内进行降温结晶,降温速率控制在0.5~1℃/分钟;f.过滤分离,将降温结晶后的溶液过滤分离出金盐晶体;g.金盐洗涤,用蒸馏水洗涤金盐晶体后过滤,结晶母液返回电解槽;h.重结晶,将第一次结晶过滤分离洗涤得到的金盐晶体,再加入蒸馏水或重结晶的洗涤水溶解,进行重结晶;i.过滤洗涤,将重结晶的金盐晶体进行过滤洗涤,洗涤水返回重结晶使用;j.烘干,将重结晶过滤洗涤的金盐晶体进行烘干,即得金盐产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:简椿林,林志坚,廖占丕,卢建丰,张永锋,黄文沂,董声雄,
申请(专利权)人:紫金矿业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]
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