用于热处理纺织织物带的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于热处理纺织织物带的设备和方法，其具有至少一个带有被穿孔的外壳表面的通流滚筒，它的外壳至少部分地被织物带缠绕，其中，加热的气体通流织物带和通流滚筒的外壳。本发明专利技术的特征在于，在通流滚筒(5)内布置具有多个开口(13)的导气缸(10)，加热的气体经由导气缸的内部空间被抽出，其中，导气缸(10)的空气或气体渗透性是可调节的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于热处理纺织织物带的设备和方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于热处理纺织织物带的设备，尤其是滚筒式干燥机或热粘合机，以及一种用于热处理纺织织物带的方法。
技术介绍
由纤维网或无纺织物构成的纺织织物带的热处理方法包括在通流式干燥机中进行热空气干燥或热空气加固，其中，加热的气体，例如空气，流动通过织物带并由此干燥或加固织物带。为了干燥或加固纺织织物带，已知一些干燥机，在这些干燥机中，一个或多个滚筒被布置在壳体中。纺织织物带经由在干燥室中的开口被输送给干燥机，其方式是，纺织织物带在大部分圆周上缠绕滚筒并且然后围绕下一个滚筒引导和/或再次从干燥室中导出。通常，新鲜空气也经由该开口输送，该新鲜空气在干燥室内被加热并与循环空气混合，从而它可以吸收尽可能高的比例的水分。在缠绕滚筒期间，由循环空气和新鲜空气构成的混合物流动通过织物带，至少部分地吸收织物带的水分并经由滚筒的内部空间被再次导出。由于例如通过在整个工作宽度上延伸的干燥机腔室中的开口的空气供给和在干燥机的端面上进行的空气排出，导致在干燥机内的不均匀流动状况，由此织物带在其宽度上被以不同的空气速度、空气量和空气质量通流。因此，织物带在其宽度上会具有不同的质量水平，这是不希望的。此外，干燥机的能量状态(尤其流动速度)必须总是适应在流动技术上最不利的状况，由此能量消耗高于所必需的能量。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进一种用于特别是在滚筒式干燥机或热粘合机中热处理纺织织物带的设备和方法，具有至少一个带有穿孔的外壳表面的通流滚筒，它的外壳至少部分地被织物带缠绕，其中，加热的气体通流织物带和流通滚筒的外壳。该目的基于一种根据权利要求1的前序部分所述的并且具有相应的特征部分的特征的、用于热处理纺织织物带的设备来实现。根据本专利技术的方法通过权利要求14的特征来实现。本专利技术的有利的改进方案在从属权利要求中给出。本专利技术包括技术教导，即在通流滚筒内布置具有多个开口的导气缸，加热的气体经由该导气缸的内部空间被抽出，其中，导气缸的空气或气体渗透性是可调节的。通过导气缸的可调节的空气或气体渗透性，可以影响在流动空间中的空气流，这又对织物带的通流的均匀性具有影响。根据一个有利的实施例，导气缸的空气或气体渗透性沿着其纵轴线是可调节的。因此，在整个纵轴线上通过进入区域流入并且在抽吸件处的一个端面上被抽出的不均匀的空气流可以在流动空间中被均匀化。根据另一个有利的实施例，导气缸的空气或气体渗透性在其圆周上是可调节的。通过在圆周上的可调节性，流动差异可以被补偿，该流动差异例如由于材料在处理过程中的压力损失的变化而发生。备选地，在圆周上的一般的流动不均匀性可以被补偿和修正。有利地，至少一个盖体被布置在导气缸上或内，借助于该至少一个盖体可以至少部分地封闭导气缸的开口。由此导气缸的空气或气体渗透性可以沿着其纵轴线或在其圆周上进行调节。特别有利的是，导气缸可以分成多个区段，其中，每个部分的空气或气体渗透性是可单独调节的。优选地，这些区段沿着导气缸的纵轴线布置。由此导气缸的空气或气体渗透性例如在中央区域中可以比在边缘区域中较小。由于每个区段的空气或气体渗透性沿着其纵轴线和/或在其圆周上是可调节的，因此流动空间中的空气流可以非常有针对性地进行调节，由此织物带均匀地被加热的空气或加热的气体通流。根据本专利技术的用于热处理纺织织物带的方法，具有至少一个带有被穿孔的外壳的通流滚筒，它的外壳至少部分地被织物带缠绕，其中，加热的气体通流所述织物带和所述通流滚筒的外壳，其特征在于，在所述通流滚筒内部设置有导气缸，加热的气体经由所述导气缸的内部空间被抽出，其中，在所述导气缸和所述流通滚筒之间布置流动空间，该流动空间的流动状况可以通过所述导气缸的空气或气体渗透性的可调节性来改变。通过在流动空间中的更均匀的空气流，对织物带的通流被优化，由此可以降低干燥机或热粘合机的能量成本。附图说明其它的、改进本专利技术的措施将在下面与本专利技术的优选实施例的描述一起借助于附图进行详细说明。附图所示：图1是通过干燥机的横截面的示意图；图2是通过流通滚筒的局部剖视图；图3是通过通流滚筒的透视剖视图；图4是导气缸的一个局部的放大图；图5是导气缸的一个局部的另一个放大图；图6是导气缸的一个局部的另一个放大图。具体实施方式图1示出了根据现有技术的具有欧米茄(Ω)结构方式的采用热空气运行的干燥机。待干燥的织物带1在进入区域4中经由转向滚筒2进入干燥机中，以顺时针方向缠绕透气地构造的流通滚筒5并且经由另一个转向滚筒3从干燥机中再次出去。流通滚筒5以及两个转向滚筒2，3布置在壳体7中，热空气通过未示出的装置被引入该壳体中。热空气通流织物带1，由此干燥该织物带并且通过在通流滚筒5的一个或多个端面处在端面上布置的抽吸件被未示出的通风器抽吸，所述抽吸件例如为在图2中的抽吸件8。在此情况下，通流滚筒5被置于负压下，由此在干燥机中出现不同的流动状况。按照图2，根据本专利技术，至少部分透气的导气缸10与通流滚筒5的纵轴线6同心地布置在通流滚筒5内，该导气缸是圆柱形构造的，其中，导气缸10的空气或气体渗透性是可调节的。在此情况下，外壳表面11被实施成是可透气的，该外壳表面具有多个开口13。导气缸10与穿孔的管子类似地构造并且与通流滚筒5同心地相距恒定距离地布置。在流通滚筒5和导气缸10之间由此形成圆柱形的环绕的流动空间15，在该流动空间中，空气流16通过导气缸10的可调节的空气或气体渗透性被均匀化。流动空间15的尺寸或容积基本上通过通流滚筒5与导气缸10的直径差形成。导气缸10的直径在此优选为在通流滚筒5的直径的20％至80％之间。导气缸10同样在通流滚筒5的整个长度上延伸并且优选以与通流滚筒5相同的端面9a，9b结束。由此导气缸10也可以在干燥机的整个工作宽度上延伸。通过由于所述一个或多个抽吸件在导气缸10中产生的负压，在流动空间15中的空气流被均匀化，由此均匀地在流动空间15中沿纵轴线6实现通过通流滚筒5的并且因此实现通过织物带1的空气流16。导气缸10的空气或气体渗透性通过在导气缸10的圆柱形的管体的外壳表面11中的多个开口13或孔形成，其中，开口13的渗透性在大小上是可调节的，包括完全的可封闭性。开口13优选构造成圆形或卵形或椭圆形，其中，在卵形或椭圆形开口13的情况下，它们的纵轴线优选平行于或垂直于纵轴线6地取向，以通过移动或旋转盖体来实现渗透性的大幅度的且精确的调节范围。多个开口13也可以均匀地分布在导气缸10的整个长度上和整个圆周上。在图2的该实施例中，开口13一直布置到外壳表面11的边缘区域14并且因此非常靠近通流滚筒5的端面9a，9b。空气或气体渗透性的调节可以通过呈未示出的第二缸形式的盖体或者通过单个的壳或倒圆的扇形体来实现，该第二缸或该单个的壳或倒圆的扇形体布置在例如具有相同的数量、形状和尺寸的开口13的导气缸10内。通过位于内部的缸或壳或倒圆的扇形体的小的轴向或径向的调节行程，空气或气体渗透率可以在0至100％之间调节。备选地，导气缸10也可以设计成沿着纵轴线6具有多个平表面的近似圆柱形的多边形，这些平表面的开口13可以通过布置在导气缸10内的可移动的、呈板件形式的盖体封闭，这些盖体可以在纵轴线6的纵向上或横向上滑动预定的量。这具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热处理纺织织物带的设备，特别是滚筒式干燥机或热粘合机，具有至少一个带有被穿孔的外壳表面的通流滚筒，所述通流滚筒的外壳至少部分地被织物带缠绕，其中，加热的气体通流织物带和通流滚筒的外壳，其特征在于，在通流滚筒(5)内布置有具有多个开口(13)的导气缸(10)，加热的气体经由导气缸的内部空间被抽出，其中，导气缸(10)的空气或气体渗透性是可调节的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.30 DE 102015118596.21.一种用于热处理纺织织物带的设备，特别是滚筒式干燥机或热粘合机，具有至少一个带有被穿孔的外壳表面的通流滚筒，所述通流滚筒的外壳至少部分地被织物带缠绕，其中，加热的气体通流织物带和通流滚筒的外壳，其特征在于，在通流滚筒(5)内布置有具有多个开口(13)的导气缸(10)，加热的气体经由导气缸的内部空间被抽出，其中，导气缸(10)的空气或气体渗透性是可调节的。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述导气缸(10)的空气或气体渗透性沿着其纵轴线是可调节的。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述导气缸(10)的空气或气体渗透性在其圆周上是可调节的。4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，在所述导气缸(10)上或内部布置至少一个盖体，借助于该至少一个盖体可以至少部分地封闭所述导气缸(10)的开口(13)。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述导气缸(10)可以被分成多个区段，其中，每个区段的空气或气体渗透性是可单独调节的。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述区段沿着所述导气缸(10)的纵轴线布置。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，每个区段的空气或气体渗透性沿着其纵轴线和/或在其圆周上是可调节的。8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述导气缸(10)被设计成圆柱形的管。9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述导气缸(10)被设计成具有多个平表...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·波恩，
申请(专利权)人：特吕茨施勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE