压缩机用斜盘和具备该压缩机用斜盘的压缩机制造技术

提供一种压缩机用斜盘，其能够抑制涂布层的消耗。斜盘(3)具备平板状的基材和涂布层(20)，该涂布层(20)形成于基材的表面并具备以线状形成的凸部(22)，斜盘(3)按照下述方式形成：在将形成于棱镜的平面部以30MPa的压力按压至涂布层(20)时，满足下式。0.01≤B≤0.06…(1)10≤S≤40…(2)此处，B是凸部(22)相对于平面部发生接触的面的宽度(mm)，S是各接触面的面积Si的总和(凸部(22)与平面部接触的面的总面积)相对于基准面积(涂布层(20)中被平面部按压的部分的面积)的比例(％)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩机用斜盘和具备该压缩机用斜盘的压缩机
本专利技术涉及压缩机用斜盘和具备该压缩机用斜盘的压缩机的技术。
技术介绍
以往，在斜盘式压缩机中使用的斜盘(压缩机用斜盘)的技术是公知的。例如如专利文献1中所记载的那样。专利文献1中公开了一种压缩机用斜盘，其在平板状基材上具有固体润滑树脂涂布膜。在该压缩机用斜盘的滑动表面(表面树脂涂布层)形成有两个以上的同心状的圆周方向的槽，并且在相邻的槽间形成有隆起部。这样的压缩机用斜盘能够快速地确保由于隆起部的磨耗或变形而引起的配合滑动部件的微妙的接触，能够提高初期磨合性。并且，能够在槽的槽底部确保润滑油，能够在抑制滑动引起的温度升高的同时提高滑动特性。但是，对于专利文献1中记载的技术来说，由于表面树脂涂布层(隆起部和槽部)的形状或材质的不同，磨耗、变形的程度不同，根据情况隆起部(槽部)有可能较早地消耗(消失)，在这点上具有改善的余地。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4376519号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其所要解决的课题在于提供一种能够抑制涂布层的消耗的压缩机用斜盘和具备该压缩机用斜盘的压缩机。用于解决课题的手段本专利技术所要解决的课题如上所述，下面，对用于解决该课题的手段进行说明。即，本专利技术的压缩机用斜盘是具备平板状的基材和涂布层的压缩机用斜盘，该涂布层形成于上述基材的表面并具备以线状形成的凸部，该压缩机用斜盘按照下述方式形成：在将形成于按压部件的平面部以30MPa的压力按压至上述涂布层时，满足下式。0.01≤B≤0.06…(1)10≤S≤40…(2)此处，B是上述凸部相对于上述平面部发生接触的面的宽度(mm)，S是上述凸部与上述平面部接触的面的总面积相对于上述涂布层中被上述平面部按压的部分的面积的比例(％)。另外，上述涂布层按照满足下式的方式形成。0.001≤H≤0.01…(3)0.005≤T≤0.06…(4)此处，H是上述平面部被按压至上述涂布层时的上述凸部的高度(mm)，T是上述平面部被按压至上述涂布层时的该涂布层的厚度(mm)。另外，上述凸部形成为两个以上的同心圆状。另外，上述凸部形成为螺旋状。另外，上述凸部形成为以相互不同的点为中心的两个以上的圆环状。另外，本专利技术的压缩机具备：上述压缩机用斜盘；可旋转地支撑上述压缩机用斜盘的旋转轴；和伴随着上述压缩机用斜盘的旋转而往复运动的活塞。专利技术的效果作为本专利技术的效果，可发挥出以下所示的效果。本专利技术中，能够抑制涂布层的消耗。附图说明图1是示出第一实施方式的压缩机的示意性结构的侧面局部剖视图。图2是示出斜盘与滑靴的接触部分的侧面局部剖视图。图3是示出斜盘的凸部的形状的主视图。图4是示出接触面观察装置的示意性结构的侧视图。图5中，(a)是示出斜盘(试验片)的表面的形状的立体图，(b)是示出斜盘(试验片)的表面的形状的主视图。图6是示出相对于负载面压的接触面积率的值的图。图7是示出相对于负载面压的接触宽度的值的图。图8中，(a)是示出第二实施方式的斜盘的主视图，(b)是示出第三实施方式的斜盘的主视图。图9中，(a)是示出第四实施方式的斜盘(试验片)的表面的形状的主视图，(b)是示出第五实施方式的斜盘(试验片)的表面的形状的主视图。具体实施方式以下说明中使用的图为示意图，为了便于说明，将各部的尺寸等适当夸大而示出。下面，使用图1和图2对本专利技术的第一实施方式的压缩机1的构成的概要进行说明。压缩机1主要具备旋转轴2、斜盘3、活塞4和滑靴5。图1所示的旋转轴2被未图示的壳体可旋转地支撑。旋转轴2可通过来自未图示的驱动源的动力而旋转。斜盘3形成为圆形平板状。在斜盘3的中央部分插穿有旋转轴2。斜盘3以相对于旋转轴2的轴线方向倾斜的状态被固定于该旋转轴2的中途部。需要说明的是，关于斜盘3的详细构成，如后所述。活塞4分别配置于形成于上述壳体的未图示的两个以上的缸膛(cylinderbore)内。活塞4被设置成能够沿着旋转轴2的轴线方向滑动(往复运动)。活塞4形成有凹部4a。凹部4a形成于活塞4的内部。凹部4a形成为近似半球状。凹部4a按照沿着旋转轴2的轴线方向相向的方式，成对地形成于各活塞4。图1和图2所示的滑靴5形成为近似半球状。具体而言，滑靴5主要具备平面部5a和球面部5b。平面部5a是平坦地形成的面。平面部5a形成为近似圆形。球面部5b是形成为近似半球状的面。球面部5b按照与该平面部5a连续的方式形成于平面部5a的相反侧。滑靴5通过铁系、铜系、铝系材料以及烧结材料或树脂材料等进行制造。特别是，滑靴5优选通过对SUJ2实施锻造或滚轧来制造。如此形成的滑靴5分别配置于活塞4的凹部4a内。此时，滑靴5的球面部5b和凹部4a被配置成以可摇动的方式接触。由此，配置于一个活塞4的两个滑靴5以使平面部5a相互相向的状态而进行配置。在该两个滑靴5的平面部5a之间夹持有斜盘3的外周部附近。在如此构成的压缩机1中，若旋转轴2旋转，则斜盘3也与该旋转轴2一同旋转。斜盘3相对于旋转轴2的轴线方向倾斜，因此，该斜盘3藉由滑靴5使活塞4在轴线方向进行往复运动(滑动)。此时，滑靴5的平面部5a在斜盘3的表面滑动。下面，使用图2和图3对斜盘3的详细构成进行说明。斜盘3主要具备基材10和涂布层20。基材10是形成为圆形平板状的部件。基材10通过铁系、铜系、铝系材料等进行制造。涂布层20形成于基材10的表面(与滑靴5相向的面)。需要说明的是，实际上在基材10的两侧面形成有涂布层20，但下述说明中着眼于形成于基材10的一个侧面的涂布层20来进行说明。涂布层20使用在热固化性树脂粘合剂或热塑性树脂粘合剂中添加有固体润滑剂而成的材料来形成。作为热固化性树脂粘合剂，可以举出例如聚酰亚胺系树脂(PI)、聚酰胺酰亚胺系树脂(PAI)、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺(尼龙)、弹性体等。作为热塑性树脂粘合剂，可以举出例如聚苯并咪唑树脂(PBI)、聚醚醚酮树脂(PEEK)等。作为固体润滑剂，可以举出例如二硫化钼(MoS2)、聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化钨(WS2)、六方晶氮化硼(h-BN)、氟化石墨(CF)、氟系树脂等。固体润滑剂的粒径为15μm以下、优选为0.2～10μm，其混配比优选为5～80wt％。另外，可以在涂布层20中添加硬质颗粒。作为硬质颗粒，可以举出氧化铝、二氧化硅等氧化物、氮化硅(SiN)等氮化物、碳化硅(SiC)等碳化物、硫化锌(ZnS)等硫化物等。硬质颗粒的粒径优选为其混配比优选为0.2～7wt％。涂布层20主要具备槽部21和凸部22。槽部21形成于涂布层20的表面。槽部21按照与斜盘3为同心圆状的方式形成有两个以上。槽部21如下形成：在基材10的表面形成涂布层20后，对该涂布层20实施机械加工(切削加工等)，由此形成槽部21。在通过切削加工形成槽部21的情况下，使用切削工具将涂布层20的表面切削成圆环状。此时，相邻的槽部21间的距离(间距)可以适当设定。另外，槽部21的截面形状(参照图2)与切削工具的刀尖形状大致相同。凸部22形成于涂布层20的表面。通过在涂布层20形成两个以上的同心圆状的槽部21，从而在相邻的槽部21之间形成凸部22。由此，在涂布层20的表面以同心圆状形成有两个以上的凸部22。如此构成的斜盘3与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机用斜盘，该压缩机用斜盘具备：平板状的基材；和涂布层，该涂布层形成于所述基材的表面并具备以线状形成的凸部，该压缩机用斜盘按照下述方式形成：在将形成于按压部件的平面部以30MPa的压力按压至所述涂布层时，满足下式，0.01≤B≤0.06…(1)10≤S≤40…(2)此处，B是所述凸部相对于所述平面部发生接触的面的宽度(mm)，S是所述凸部与所述平面部接触的面的总面积相对于所述涂布层中被所述平面部按压的部分的面积的比例(％)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.01 JP 2015-1962931.一种压缩机用斜盘，该压缩机用斜盘具备：平板状的基材；和涂布层，该涂布层形成于所述基材的表面并具备以线状形成的凸部，该压缩机用斜盘按照下述方式形成：在将形成于按压部件的平面部以30MPa的压力按压至所述涂布层时，满足下式，0.01≤B≤0.06…(1)10≤S≤40…(2)此处，B是所述凸部相对于所述平面部发生接触的面的宽度(mm)，S是所述凸部与所述平面部接触的面的总面积相对于所述涂布层中被所述平面部按压的部分的面积的比例(％)。2.如权利要求1所述的压缩机用斜盘，其中，所述涂布层按照满足下式的方式形成，0....

【专利技术属性】
技术研发人员：新美英树，秋月政宪，金光博，
申请(专利权)人：大丰工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP