用于压力矫直金属的扁平制品的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备和方法以及一种带有这种设备(100)的轧机机座(300)。已知的压力矫直设备通常具有带有压模的上方的挤压框架和带有工作台的下方的挤压框架，所述工作台用于支承有待矫直的扁平制品，其中所述上方的挤压框架相对于所述下方的挤压框架对置地布置，并且两个挤压框架能够相对于竖直地移动。本发明专利技术的目的在于，提供一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备(100)、一种带有该设备(100)的轧机机座(300)以及一种用于运行这种轧机机座(300)的方法，这些发明专利技术主题能够经济有效地矫直扁平制品。该目的关于设备(100)通过根据权利要求1的主题来实现。其特征在于，所述上方的挤压框架(110)在其两个窄侧的区域中具有作为用于轧机机座中上方的工作辊的平衡装置的着力点的支承元件(114)；并且所述下方的挤压框架(120)在其两个窄侧的区域中具有支撑元件(124)以便支撑在轧机机座的立柱上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于压力矫直金属的扁平制品的设备
本专利技术涉及一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备；涉及一种带有该设备的轧机机座、尤其是水平轧机机座；以及涉及一种用于运行这种轧机机座的方法。
技术介绍
轧机机座、尤其是优选用于水平轧制金属的扁平制品的水平轧机机座在现有技术中是众所周知的。通常例如是带有两个工作辊和两个支撑辊的四辊式机座。传统上，轧机机座专门用于在扁平面上轧制钢材或者有色金属。与之独立地已知用于矫直金属的扁平制品的设备、也就是扁平矫直设备。所述矫直通常通过滚压矫直机或者通过立式压床来进行。例如可以在龙门压力矫直设备产品说明书的网络版(Fa.Dunkes，KirchheimunterTeck，DE，ProduktbeschreibungPortalrichtpresse)中找到关于龙门压力矫直设备的示例。已知的、用于矫直的设备通常具有带有压模的上方的挤压框架和带有用于支承有待矫直的扁平制品的工作台的下方的挤压框架，其中所述上方的挤压框架布置在所述下方的挤压框架上方，并且两个挤压框架能够相对于彼此沿竖直方向移动。所描述的当前的现有技术的缺点在于，对于轧制和矫直来说需要两台分开的机器。因此带来了提高的场地需求和提高的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备、一种带有该设备的轧机机座以及一种用于运行这种轧机机座的方法，这些专利技术主题能够经济有效地矫直扁平制品。该目的关于设备通过根据权利要求1的主题来实现。其特征在于，所述上方的挤压框架在其两个窄侧的区域中具有作为用于轧机机座中上方的工作辊的平衡装置的着力点的支承元件；并且所述下方的挤压框架在其两个窄侧的区域中具有支撑元件以便支撑在轧机机座的立柱上。金属的扁平制品的概念在本说明书的范畴中例如是指金属板或者板材或者金属带。平衡装置的概念必要时不仅是指用于工作辊的独立的平衡圆筒，而且也包括弯曲装置、尤其是弯曲圆筒，其实现用于工作辊的平衡功能。工作台的概念原则上是指平板。在工作台或者说平板中的凹槽在最简单的情况下是空隙。所述带有凹槽工作台通常安装在下方的挤压框架上，并且所述压模安装在上方的挤压框架上；但相反的布置方式也是可行的。根据本专利技术的设备也叫做矫直轧辊箱，其有利地是用于轧机机座的嵌入件，该嵌入件可代替工作辊被推入到轧机机座中。所述轧机机座不仅可以在运行模式“辊压”(利用装入的工作辊进行)中运行，而且替代地也可以在运行模式“压力矫直”(利用代替工作辊装入的嵌入件进行)中运行。在运行模式“压力矫直”中，适合使用用于支撑辊的、可使用在(水平)轧机机座中的液压调节圆筒，以便提供较大的矫直力，这种较大的矫直力能够根本地改善尤其较厚的板材的矫直。这种替代运行尤其对于以下轧机机座来说是有利的，该轧机机座由于较小的年度计划产品产量(例如用于特殊材料)仅通过轧制运行不能得到充分利用。出于经济性的原因提供替代的压力矫直运行，以便避免轧机机座的停机时间，并且所述轧机机座以这种方式发挥更好的经济性。根据本专利技术的设备、也就是用于轧机机座的嵌入件比独立的(龙门)压力矫直设备明显更便宜也更节省空间。根据第一实施例，所述上方的挤压框架在将矫直轧辊箱装入到轧机机座或者在将矫直轧辊箱从轧机机座中拆卸下来期间通过支撑销栓支撑在下方的挤压框架上。而在压力矫直运行期间，所述支撑销栓进入到对置的挤压框架的配属的钻孔中。以这种方式在矫直时不会发生压模的不期望的侧向的移动。上方的和下方的挤压框架相对于彼此的竖直定位通过圆筒进行，所述圆筒在轧制运行中用于工作辊的弯曲或者平衡。在矫直轧辊箱的窄侧上、优选在所述下方的挤压框架的窄侧上可以安装用于使矫直轧辊箱与辊子更换设备可脱开地联接的耦联元件。借助于辊子更换装置、尤其是牵拉或推送装置，可以有利地并且非常简单地(通常在操作侧上)将矫直轧辊箱送入到轧机机座中或者从轧机机座中运出矫直轧辊箱。根据本专利技术沿所述上方的和/或下方的挤压框架的纵向铺设轨道，并且压模和/或工作台在所述挤压框架上分别构造为滑块，以便沿所述挤压框架的纵向在轨道上行进。这种结构设计方案能够有利地实现压模在扁平制品中的有待矫直的缺陷或者说不平部分上方的简单而准确的安放。所述上方的挤压框架在其其中一个窄侧上具有上方的驱动装置、优选上方的主轴驱动装置，所述上方的主轴驱动装置用于使压模或者工作台形式的滑块在所述上方的挤压框架的轨道上行进。此外，所述下方的挤压框架在其其中一个窄侧上具有下方的驱动装置、优选下方的主轴驱动装置，所述下方的主轴驱动装置用于使工作台或者压模形式的滑块在所述下方的挤压框架的轨道上行进。挤压框架的、装配驱动装置的窄侧优选是在将矫直轧辊箱嵌入到轧机机座中之后处于其操作侧的一侧，因为在那里可以相对简单地重新建立能量连接和介质连接。以上提到的目的还通过根据权利要求6所述的轧机机座以及根据权利要求10所述的、用于运行轧机机座的方法来实现。这些技术方案的优点基本上相当于以上关于根据本专利技术的设备所提到的优点。所述轧机机座的控制装置构造成，提供两种运行模式，即“轧制运行”和“压力矫直运行”。所述轧机机座的操作人员能够按照需求选择两种运行模式其中之一。所述轧机机座和所述方法的有利的设计方案是从属权利要求的主题。附图说明说明书附有六张附图，其中：图1示出了根据本专利技术的设备或者说矫直轧辊箱的透视图；图2示出了所述设备的纵向剖面图；图3示出了带有装入的、根据本专利技术的设备的四辊式轧机机座在上方的和下方的支撑辊抬起时的示图；图4示出了按照图3所示的轧机机座在用于压力矫直运行的初始状态中、在上方的和下方的支撑辊分别位于用于挤压框架的止挡位置中时的示图；图5示出了轧机机座和拉出的所述设备和辊子更换装置的俯视图；并且图6示出了表示用于准备压力矫直运行的步骤的流程图。具体实施方式接下来参照上述附图以实施例的形式详细描述本专利技术。在所有附图中，相同的技术特征用相同的附图标记标识。图1示出了根据本专利技术的用于压力矫直金属的扁平制品、例如轧机机座中的板材的设备100的透视图，该设备也叫做矫直轧辊箱。所述设备100由上方的挤压框架110和下方的挤压框架120构成。图1示出了处于拆卸状态中的矫直轧辊箱，也就是说其还没有安装到轧机机座中。在该状态中，所述上方的挤压框架110相对于所述下方的挤压框架120沿纵向错开地布置。所述上方的挤压框架110通常通过支撑销栓130支撑在所述下方的挤压框架120上。所述支撑销栓130布置在挤压框架110、120的窄侧的区域中并且优选固定装配在上方的挤压框架上。所述上方的挤压框架110在其窄侧的区域中构造有支承元件114，所述支承元件在安装到轧机机座中时被用作用于平衡装置、例如轧机机座中上方的工作辊用的平衡圆筒的着力点。类似地，所述下方的挤压框架120在其窄侧的区域中构造有支撑元件124，所述支撑元件在安装到轧机机座中时用于支撑在轧机机座的立柱上。准确地说，所述支撑元件124是滑动元件或滚动件，所述滑动元件或滚动件在将矫直轧辊箱装入到轧机机座中时并且在将矫直轧辊箱从轧机机座中拆出时在本来存在于轧机机座中的、用于安装和拆卸所述工作辊的轨道370上滑动或者滚动，对此参见图3。为了装入到轧机机座中，上方的和下方的挤压框架的纵向延伸部至少大约相当于轧机机座从驱动端到操作端的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备(100)，其具有上方的挤压框架(110)和下方的挤压框架(120)，其中，所述上方的挤压框架具有压模(112)并且所述下方的挤压框架具有带有用于浸没所述压模的凹槽的工作台(122)，或者反过来设置；并且其中所述上方的挤压框架(110)与所述下方的挤压框架(120)对置地布置，并且两个挤压框架能够相对于彼此移动，其特征在于，所述上方的挤压框架(110)在其两个窄侧的区域中具有作为用于轧机机座中上方的工作辊的平衡装置的着力点的支承元件(114)；并且所述下方的挤压框架(120)在其两个窄侧的区域中具有支撑元件(124)以便支撑在所述轧机机座的立柱上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.02 DE 102015219127.31.一种用于压力矫直金属的扁平制品的设备(100)，其具有上方的挤压框架(110)和下方的挤压框架(120)，其中，所述上方的挤压框架具有压模(112)并且所述下方的挤压框架具有带有用于浸没所述压模的凹槽的工作台(122)，或者反过来设置；并且其中所述上方的挤压框架(110)与所述下方的挤压框架(120)对置地布置，并且两个挤压框架能够相对于彼此移动，其特征在于，所述上方的挤压框架(110)在其两个窄侧的区域中具有作为用于轧机机座中上方的工作辊的平衡装置的着力点的支承元件(114)；并且所述下方的挤压框架(120)在其两个窄侧的区域中具有支撑元件(124)以便支撑在所述轧机机座的立柱上。2.按照权利要求1所述的设备(100)，其特征在于，在所述下方的或者所述上方的挤压框架(110、120)的两个窄侧的区域中布置有支撑销栓(130)；并且在相应对置的挤压框架中设有用于容纳所述支撑销栓的钻孔。3.按照权利要求2所述的设备(100)，其特征在于，在所述设备(100)的窄侧上、优选所述下方的挤压框架(110)的窄侧上布置有耦联元件(140)，所述耦联元件用于能脱开地联接所述设备(100)与牵拉或推送装置(400)。4.按照上述权利要求中任一项所述的设备(100)，其特征在于，沿所述上方的和/或所述下方的挤压框架(110、120)的纵向铺设有轨道(150-1、150-2)；并且所述挤压框架中的一个的压模(112)和/或所述挤压框架中的另一个的带有凹槽的工作台(122)分别构造为滑块，以便沿挤压框架的纵向在所述轨道上行进。5.按照权利要求4所述的设备(100)；其特征在于，所述上方的挤压框架(110)在其窄侧中的一个上具有上方的驱动装置(210)、优选上方的主轴驱动装置，以便使压模(112)或者工作台(122)形式的滑块沿着所述上方的挤压框架的轨道(150-1)行进；和/或所述下方的挤压框架(120)在其窄侧中的一个上具有下方的驱动装置(220)、优选下方的主轴驱动装置，以便使工作台(122)或者压模(112)形式的滑块沿着所述下方的挤压框架的轨道(150-2)行进。6.一种轧机机座(300)、尤其是水平轧机机座，其具有：上方的和下方的支撑辊(310、320)；能抬起的工作辊；用于上方的工作辊的平衡装置(330)；以及用于所述下方的支撑辊的、优选液压的竖直调节装置(340)，其特征在于；代替所述工作辊而将按照上述权利要求中任一项所述的设备(100)装入到所述轧机机座(300)中。7.按照权利要求6所述的轧机机座，其特征在于，在用于矫直运行的初始状态中，下方的挤压框架(120)支撑在所述下方的支撑辊上；并且上方的挤压框架(110)通过其支承元件(114)支撑在用于所述上方的工作辊的平衡装置(330)上并且利用所述平衡装置(330)压靠到位于止挡位置的、上方的支撑辊上。8.按照权利要求6或7所述的轧机机座，其特征在于，设有用于所述轧机机座的控制装置，以便在运行模式“轧制”中运行所述轧机机座来轧制轧件或者在替代可选的运行模式“压力矫直”中运行所述轧机机座来压力矫直所述扁平制品。9.按照权利要求7至8中任一项所述的轧机机座，其特征在于，在所述轧机机座中设有用于更换所述工作辊的轨道(370)；并且所述下方的挤压框架(120)的支撑元件(124)构造为滑动元件或者滚动件，以便在用于更换所述工作辊的轨道(370)上滑动或者滚动。10.一种用于在运行模式“压力矫直”中运行按照权利要求6至9中任一项所述的轧机机座(330)的方法，其中从所述轧机机座的用于压力矫直运行的初始状态出发，所述方法具有以下步骤：-将扁平制品送入到所述轧机机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ·本登，M·丁格诺托，P·施米茨，G·图斯，G·霍恩，A·克莱因，
申请(专利权)人：SMS集团有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE