一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，包括定位锥和磁吸机构；所述定位锥为空心锥体；定位锥的空心腔体中设有光电组件，光电组件的出射光方向为定位锥轴线方向；磁吸机构设于定位锥锥壁处，磁吸机构包括软磁层、隔磁层、永磁铁转台；软磁层覆于定位锥锥壁处，软磁层分为内层和外层，内、外软磁层间设有隔磁层；永磁铁转台设于隔磁层处，永磁铁转台处固定有永磁铁；当需使定位锥处于磁吸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极分别与软磁层内、外层紧邻或接触以对软磁层充磁；当需使定位锥处于易卸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极与隔磁层紧邻或接触以降低软磁层磁力；本实用新型专利技术能在轧辊工作时对其姿态变化进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置
本技术涉及钢材加工领域，尤其是一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置。
技术介绍
在轧钢过程中，初轧轧钢电机主轴会顺着轴向串动，串动严重的挤压主轴推力盘，进而推力盘发热，磨损，串动加剧，随着串动的增大，电机抛钢过程会撞向推力盘，进而引起轧钢电机转子剧烈震动，将电机绕组，连接螺纹，绝缘层等震动松动，脱落，引起轧钢电机严重事故，甚至烧毁，各轧钢企业一直在寻求解决方法，用工艺方法处理起来，虽有效果，但不能从根本上解决问题，还得牺牲带钢质量，得不偿失。所以精确的检测轧钢时轧辊在轧机中的位置状态，如轧钢时轧辊径向变形，直线度偏差，上下轧辊错位等，在轧钢时基本上无法测量，掌握不到这些信息，难以从根本上解决。
技术实现思路
本技术提出一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，能在轧辊工作时对其姿态变化进行检测。本技术采用以下技术方案。一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，用于检测轧辊工作时在轧机中的位置和直线度变化，所述光电装置包括定位锥和磁吸机构；所述定位锥为空心锥体；定位锥的空心腔体中设有光电组件，光电组件的出射光方向为定位锥轴线方向；所述磁吸机构设于定位锥锥壁处，磁吸机构包括软磁层、隔磁层、永磁铁转台；所述软磁层覆于定位锥锥壁处，软磁层分为内层和外层，内、外软磁层间设有隔磁层；所述永磁铁转台设于隔磁层处，永磁铁转台处固定有永磁铁；当需使定位锥处于磁吸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极分别与软磁层内、外层紧邻或接触以对软磁层充磁；当需使定位锥处于易卸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极与隔磁层紧邻或接触以降低软磁层磁力。所述永磁铁转台数量为若干个，永磁铁转台设于定位锥底面且沿隔磁层均匀布设；定位锥底部设有平行于定位锥底面的环形齿圈；永磁铁转台轴与环形齿圈处设有轮齿，所述转台轴轮齿与换向齿轮啮合，所述环形齿圈与各永磁铁转台的主动齿轮啮合；永磁铁转台处设有旋转手柄，任一永磁铁转台旋转时经换向齿轮、环形齿圈带动其余永磁铁转台旋转。所述光电组件包括光源组件、导线、电池、保护镜片、电池仓盖板；所述电池以导线与光源组件相连；所述保护镜片设于定位锥空心腔底部；光源组件的出光方向指向保护镜片。所述光电组件还包括设于定位锥底面旁的光敏感应板；所述光源组件经保护镜片出射的光线入射于光敏感应板中心位置且与光敏感应板垂直。所述光敏感应板与外部计算机信息处理系统相连。所述定位锥空心腔内填充有抗震隔热绝缘体；所述电池置于电池仓内，电池仓上设有电池仓盖板。所述定位锥内部设有加强肋；所述定位锥外壁与辅助安装板相连；所述辅助安装板处设有螺纹孔和锁紧孔；定位锥底部或侧部处设有取出把手。本装置与现无同类在线比较系统，其优点是结构紧凑，精度高，安装使用简单，快捷，对工人技术要求很低，能检测出轧辊任何细微的形状，位置变化，计算机系统后台自动记录，做到实施查看分析。为分析轧辊动态变化及轧辊动态变化引起的有害力矩提供了精确的直观的图形尺寸信息，做到精确定位，能极大的减少人为误判，有针对性的提高了维护水平，降低停机率，挺高了生产效率。本装置不改变原轧辊结构，更不改变轧机结构，更换操作简单，方便，随时可以测量，制作简单，精度很高，本装置是一个检测轧钢过程中轧辊变形，位移，异常跳动等理想的手段。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是本技术的剖切示意图；附图2是本技术的另一剖切示意图；图中：1-定位锥；2-永磁铁转台；3-永磁铁；4-环形齿圈；5-软磁层；6-锁紧孔；7-拆卸辅助螺纹孔；8-隔磁层；9-辅助安装板；10-加强肋；11-光源组件；12-导线；13-电池；14-保护镜片；15-抗震隔热绝缘体；16-照射于光敏感应板上的光斑；17-光敏感应板；18-电池仓盖板；19-换向齿轮盖；20-旋转手柄；22-取出把手；23-换向齿轮；24-软磁层外层；25-软磁层内层。具体实施方式如图1-2所示，一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，用于检测轧辊工作时在轧机中的位置和直线度变化，所述光电装置包括定位锥1和磁吸机构；所述定位锥为空心锥体；定位锥的空心腔体中设有光电组件，光电组件的出射光方向为定位锥轴线方向；所述磁吸机构设于定位锥锥壁处，磁吸机构包括软磁层5、隔磁层8、永磁铁转台2；所述软磁层覆于定位锥锥壁处，软磁层分为内层25和外层24，内、外软磁层间设有隔磁层；所述永磁铁转台2设于隔磁层处，永磁铁转台处固定有永磁铁3；当需使定位锥处于磁吸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁3磁极分别与软磁层内、外层紧邻或接触以对软磁层充磁；当需使定位锥处于易卸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极与隔磁层紧邻或接触以降低软磁层磁力。所述永磁铁转台数量为若干个，永磁铁转台设于定位锥底面且沿隔磁层均匀布设；定位锥底部设有平行于定位锥底面的环形齿圈4；永磁铁转台轴与环形齿圈处设有轮齿，所述转台轴轮齿与换向齿轮23啮合，所述环形齿圈4与各永磁铁转台的主动齿轮啮合；永磁铁转台处设有旋转手柄20，任一永磁铁转台旋转时经换向齿轮、环形齿圈带动其余永磁铁转台旋转。所述光电组件包括光源组件11、导线12、电池13、保护镜片14、电池仓盖板18；所述电池13以导线12与光源组件11相连；所述保护镜片设于定位锥空心腔底部；光源组件的出光方向指向保护镜片。所述光电组件还包括设于定位锥底面旁的光敏感应板17；所述光源组件经保护镜片出射的光线入射于光敏感应板中心位置且与光敏感应板垂直。所述光敏感应板与外部计算机信息处理系统相连。所述定位锥空心腔内填充有抗震隔热绝缘体15；所述电池置于电池仓内，电池仓上设有电池仓盖板。所述定位锥内部设有加强肋10；所述定位锥外壁与辅助安装板9相连；所述辅助安装板处设有螺纹孔7和锁紧孔6；定位锥底部或侧部处设有取出把手22。本例中，换向齿轮23上覆以换向齿轮盖19。实施例1：本产品按以下三步安装及工作；第一步：轧辊安装在轧机中后，将本装置以定位锥O端插于轧辊中心孔中，旋转手柄20使定位锥处于磁吸状态，磁力系统牢靠的吸在轧辊中心孔中，可在轧辊中心孔旁边制作安装辅助板及锁紧螺纹孔，通过锁紧孔6与轧辊相连，装好后打开光源开关。第二步：在一定距离内，通过调整光敏感应板位置，让光源组件的光线正好落在光敏感应板中心产生光斑16，调整光敏感应板，让光敏感应板正确输出符合要求的模拟信号；定位锥体1中心线O和光源产生的光线A在同一条直线上，6组电池13按要求顺序工作，光斑16落在光敏感应板17的中心位置。光敏感应板按要求输出标准的模拟信号，与计算机信息处理系统相连接。第三步：轧钢进行时，轧辊在轧机中通过钢坯挤压受力，轧辊在轧机中上下，左右移动，使得定位锥晃动，则光点会在光敏感应板上按照轧辊动作画出等比例的图形，光敏感应板将光点位置信息转换成需要的模拟量信号，将此等比例的图形用计算机系统采集进入轧钢检测系统，进行实施对比分析；假设轧辊外径和中心孔不同轴，轧辊旋转时照射在光敏感应板上的光点就不是一个点，而是一个圆，这个圆是固定不变的，那这个圆可以忽略不计，只记录非圆信息，所以不存在误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，用于检测轧辊工作时在轧机中的位置和直线度变化，其特征在于：所述光电装置包括定位锥（1）和磁吸机构；所述定位锥为空心锥体；定位锥的空心腔体中设有光电组件，光电组件的出射光方向为定位锥轴线方向；所述磁吸机构设于定位锥锥壁处，磁吸机构包括软磁层（5）、隔磁层（8）、永磁铁转台（2）；所述软磁层覆于定位锥锥壁处，软磁层分为内层和外层，内、外软磁层间设有隔磁层；所述永磁铁转台（2）设于隔磁层处，永磁铁转台处固定有永磁铁（3）；当需使定位锥处于磁吸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁（3）磁极分别与软磁层内、外层紧邻或接触以对软磁层充磁；当需使定位锥处于易卸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极与隔磁层紧邻或接触以降低软磁层磁力。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，用于检测轧辊工作时在轧机中的位置和直线度变化，其特征在于：所述光电装置包括定位锥（1）和磁吸机构；所述定位锥为空心锥体；定位锥的空心腔体中设有光电组件，光电组件的出射光方向为定位锥轴线方向；所述磁吸机构设于定位锥锥壁处，磁吸机构包括软磁层（5）、隔磁层（8）、永磁铁转台（2）；所述软磁层覆于定位锥锥壁处，软磁层分为内层和外层，内、外软磁层间设有隔磁层；所述永磁铁转台（2）设于隔磁层处，永磁铁转台处固定有永磁铁（3）；当需使定位锥处于磁吸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁（3）磁极分别与软磁层内、外层紧邻或接触以对软磁层充磁；当需使定位锥处于易卸状态时，永磁铁转台旋转使永磁铁磁极与隔磁层紧邻或接触以降低软磁层磁力。2.根据权利要求1所述的一种轧钢状态下实时检测轧辊轴心偏移量的光电装置，其特征在于：所述永磁铁转台数量为若干个，永磁铁转台设于定位锥底面且沿隔磁层均匀布设；定位锥底部设有平行于定位锥底面的环形齿圈（4）；永磁铁转台轴与环形齿圈处设有轮齿，所述转台轴轮齿与换向齿轮（23）啮合，所述环形齿圈（4）与各永磁铁转台的主动齿轮啮合；永磁铁转台处设有旋转手柄（20），任一永磁铁转台旋转时经换向齿轮、环形齿圈带动其余永磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟波，
申请(专利权)人：王伟波，
类型：新型
国别省市：陕西,61