常温三合一清洗除锈磷化剂,其特征在于:该磷化剂原料组份的重量配比如下,用量为重量份; 磷酸 2~13份,丙酮 2~10份, 乙醇 3~8份,对苯二酚 0.2~1.2份, 非离子活性剂 0.08~1.2份,水 22~32份。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢铁表面涂装工艺中使用的磷化剂及其制备方法。
技术介绍
对钢铁物件的表面进行磷化处理,是钢铁涂装工艺中的一个重要工序。目前,在对钢铁物件进行表面处理中使用的各种磷化剂(又称磷化液),虽然可以基本满足涂装生产的需要。但仍然不同程度地存在着磷化效果不甚理想、磷化剂的使用有许多限制条件、对使用环境的温度要求高、耗能高的问题;而且基本上都有很多废渣排放,存在需解决二次排放废渣带来的污染问题。上述问题都直接影响着涂装生产的质量、产量或成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。本专利技术的磷化剂可以在常温下使用,磷化速度快,磷化效果好,无腐蚀性,几乎无废渣排放,清洗、除锈和磷化一次完成。本专利技术的技术方案常温三合一清洗除锈磷化剂,其特征在于该磷化剂原料组份的重量配比如下,用量为重量份;磷酸2~13份,丙酮 2~10份,乙醇3~8份,对苯二酚0.2~1.2份,非离子活性剂 0.08~1.2份,水22~32份。在上述的常温三合一清洗除锈磷化剂中,比较好的原料组份的重量配比是;磷酸4~12份,丙酮 2~10份,乙醇4~7份,对苯二酚 0.2~1份,非离子活性剂0.1~0.8份,水24~31份。在上述的常温三合一清洗除锈磷化剂中,更好的原料组份的重量配比是;磷酸 7~10份,丙酮6~11份,乙醇2~4份,对苯二酚 0.5~0.8份,非离子活性剂0.2~0.6份,水 25~30份。前述各种常温三合一清洗除锈磷化剂的制备方法,其特征在于按下述步骤制作;a、在反应釜中加入水、磷酸和乙醇,在搅拌下加入丙酮,拌匀后得到A液;b、在乳化机中加入非离子活性剂,再加水进行乳化,乳化3-5分钟后得B液;c、将B液加入A液,搅拌后加入对苯二酚,拌匀后得成品。与现有技术相比,本专利技术提供了一种新的磷化剂及其制备方法。本专利技术的磷化剂原料价格低廉,可以在常温下使用,清洗、除锈和磷化一步完成,可擦拭、刷涂、浸渍和喷淋,几乎无废渣排放,磷化(包括清洗和除锈)完成时间小于10分钟,对金属的腐蚀性小于1级,产品耐腐蚀性能好,磷化后的产品在南方室内空气中360小时无腐蚀,除锈面积(m2/Kg)大于4,可重复使用次数多,对喷漆、烤漆和喷塑等各种涂料的配套性好。具有易于制作,制作成本低,清洗、除锈和磷化可一步完成,使用方便,磷化效果好,磷化速度快,废渣排放极少,无毒、无害、无污染的特点。可用于钢铁、铸铁制品的除油、除锈和磷化处理中。具体实施例方式实施例1。按下述步骤制作常温三合一清洗除锈磷化剂。a、在反应釜中加入30Kg水、2Kg磷酸和4Kg乙醇,在搅拌机搅拌下加入5Kg丙酮,拌匀后得到A液;b、在乳化机中加入0.1Kg非离子活性剂(如Tx-10),再加1Kg水进行乳化,乳化3-5分钟后得B液;c、将B液加入A液,搅拌后加入0.5Kg对苯二酚,拌匀后得成品。实施例2。按下述步骤制作常温三合一清洗除锈磷化剂。a、在反应釜中加入24Kg水、5Kg磷酸和7Kg乙醇,在搅拌机搅拌下加入3Kg丙酮,拌匀后得到A液;b、在乳化机中加入0.2Kg非离子活性剂(如Tx-10),再加2Kg水进行乳化,乳化3-5分钟后得B液;c、将B液加入A液,搅拌后加入0.8Kg对苯二酚,拌匀后得成品。实施例3。按下述步骤制作常温三合一清洗除锈磷化剂。a、在反应釜中加入25Kg水、8Kg磷酸和3Kg乙醇,在搅拌机搅拌下加入8Kg丙酮,拌匀后得到A液;b、在乳化机中加入0.5Kg非离子活性剂(如Tx-10),再加5Kg水进行乳化,乳化3-5分钟后得B液;c、将B液加入A液,搅拌后加入0.7Kg对苯二酚,拌匀后得成品。权利要求1.常温三合一清洗除锈磷化剂,其特征在于该磷化剂原料组份的重量配比如下,用量为重量份;磷酸 2~13份,丙酮 2~10份,乙醇 3~8份, 对苯二酚 0.2~1.2份,非离子活性剂 0.08~1.2份,水 22~32份。2.根据权利要求1所述的常温三合一清洗除锈磷化剂,其特征在于所述的重量配比如下;磷酸 4~12份,丙酮 2~10份,乙醇 4~7份, 对苯二酚 0.2~1份,非离子活性剂 0.1~0.8份, 水 24~31份。3.根据权利要求2所述的常温三合一清洗除锈磷化剂,其特征在于所述的重量配比如下;磷酸 7~10份,丙酮 6~9份,乙醇 2~4份, 对苯二酚 0.5~0.8份,非离子活性剂 0.2~0.6份, 水 25~30份。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的常温三合一清洗除锈磷化剂的制备方法,其特征在于按下述步骤制作;a、在反应釜中加入水、磷酸和乙醇,在搅拌下加入丙酮,拌匀后得到A液;b、在乳化机中加入非离子活性剂,再加水进行乳化,乳化3-5分钟后得B液;c、将B液加入A液,搅拌后加入对苯二酚,拌匀后得成品。全文摘要本专利技术公开了一种,该磷化剂以磷酸、丙酮、乙醇、对苯二酚、非离子活性剂和水为原料,分别经搅拌、乳化、再搅拌制备而成。本专利技术的磷化剂可以在常温下使用,清洗、除锈和磷化一步完成,几乎无废渣排放,磷化(包括清洗和除锈)完成时间小于10分钟,对金属的腐蚀性小于1级,产品耐腐蚀性能好,磷化后的产品在南方室内空气中360小时无腐蚀,除锈面积(m文档编号C23C22/07GK1546728SQ20031010405公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日专利技术者赵惠霖 申请人:赵惠霖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵惠霖,
申请(专利权)人:赵惠霖,
类型:发明
国别省市:
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