一种电动晾衣架的电机传动结构制造技术

一种电动晾衣架的电机传动结构，包括蜗杆及两个齿轮，两个齿轮分别布设在蜗杆的左右两侧并与蜗杆啮合传动，所述两个齿轮为参数相同的渐开线斜齿轮，齿数为60‑70，端面模数m为0.7‑1，螺旋角β为6°‑9°，端面压力角为10°‑15°，齿顶圆直径为φ50‑φ60mm，齿根圆直径为φ45‑φ55mm，分度圆直径为φ50‑φ58mm。本实用新型专利技术运行时的噪音和振动大大减少，同时可避免齿轮断裂和磨损现象，达到延长电机传动结构使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动晾衣架的电机传动结构
本技术涉及一种电动晾衣架的电机传动结构。
技术介绍
电机系统广泛应用于家用电器、工业生产中，尤其用于家用电动晾衣架中，其作用是驱动晾衣架进行上升、下降、停止的动作。目前市场上的电动晾衣架的电机系统包括电机部件和减速箱部件，其传动结构由渐开线蜗杆和斜齿轮组成。现有电动晾衣架电机传动结构的主要缺点是：1、电动晾衣架电机运行时，齿轮与蜗杆啮合运行时噪音大、振动大，用户使用体验差。2、齿轮与蜗杆设计不合理，在大负载情况下工作时，会出现齿轮断裂和磨损的现象；长期运行后，齿轮会出现疲劳断裂，严重时会造成晾衣杆突然滑落等其他伤人事故。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电动晾衣架的电机传动结构，其运行时的噪音和振动大大减少，同时可避免齿轮断裂和磨损现象，达到延长电机传动结构使用寿命的效果。本技术的目的是这样实现的：一种电动晾衣架的电机传动结构，包括蜗杆及两个齿轮，两个齿轮分别布设在蜗杆的左右两侧并与蜗杆啮合传动，所述两个齿轮为参数相同的渐开线斜齿轮，齿数为60-70，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ50-φ60mm，齿根圆直径为φ45-φ55mm，分度圆直径为φ50-φ58mm。所述蜗杆为渐开线圆柱蜗杆，蜗杆头数为1，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ8-φ7.8mm，齿根圆直径为φ4.2-φ4.5mm，分度圆直径为φ6-φ6.4mm，分度圆齿厚为1.1-0.8mm。所述蜗杆由金属制造而成，齿轮由塑料制造而成。所述两个齿轮对称分布且与蜗杆的中心距相同。所述齿轮底部固定有卷线轮，齿轮和卷线轮同轴设置。所述卷线轮为圆形凸台或多边形凸台，卷线轮侧部环设有螺旋状的凹槽，凹槽的横截面为半圆形或梯形。所述齿轮和卷线轮上设有穿过两者的转轴，转轴位于齿轮和卷线轮的转动中心上。所述转轴通过一体注塑成型固定在齿轮和卷线轮上。所述齿轮和卷线轮一体制造而成。所述齿轮与卷线轮通过锁紧螺钉固定连接。本技术的有益效果如下：1、电机传动结构中蜗杆驱动与齿轮转动，蜗杆使用金属材料、齿轮使用塑料材料，相比两者都使用金属材料，本技术可以有效地减少运行中齿轮啮合的噪音和传动振动；另外塑料齿轮自身有一定的自润滑性能，长期运行亦能保证电机传动结构的顺畅性，并且安装时可不添加或小量添加润滑剂，降低生产制造成本。2、蜗杆和齿轮采用的螺旋角和压力角较小，可有效提高传动系统的自锁性能和传动效率；考虑到金属材料比塑料材料硬度高，故采用有目的的减小蜗杆分度圆齿厚（相对标准齿厚），同时增加齿轮分度圆齿轮厚的设计，可以有效提高塑料齿轮的齿强度，避免齿轮断裂和磨损现象，也可大大提高齿轮寿命。3、第一实施例中，通过齿轮带动连接在其上的卷线轮转动，并且把齿轮与卷线轮设计为一体结构（一体制造而成），可以降低生产成本，同时提高卷线轮与齿轮的同心度，使得电机传动结构运行平稳。附图说明图1为本技术第一实施例的俯视图。图2为图1的局部放大图A。图3为本技术第一实施例齿轮和卷线轮的结构示意图。图4为本技术第一实施例齿轮和卷线轮的主视图。图5为剖视图B-B。图6为本技术第二实施例齿轮和卷线轮的分解图。图7为本技术第二实施例齿轮和卷线轮的主视图。图8为剖视图C-C。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图5，本电动晾衣架的电机传动结构，包括蜗杆2及两个齿轮1，两个齿轮1分别布设在蜗杆2的左右两侧并与蜗杆2啮合传动，其特征在于，所述两个齿轮1为参数相同的渐开线斜齿轮，齿数为60-70，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ50-φ60mm，齿根圆直径为φ45-φ55mm，分度圆直径为φ50-φ58mm。进一步地，所述蜗杆2为渐开线圆柱蜗杆，蜗杆2头数为1，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ8-φ7.8mm，齿根圆直径为φ4.2-φ4.5mm，分度圆直径为φ6-φ6.4mm，分度圆齿厚为1.1-0.8mm。进一步地，所述蜗杆2由金属制造而成，齿轮1由塑料制造而成。进一步地，所述两个齿轮1对称分布且与蜗杆2的中心距相同。进一步地，所述齿轮1底部固定有卷线轮3，齿轮1和卷线轮3同轴设置。进一步地，所述卷线轮3为圆形凸台或多边形凸台，卷线轮3侧部环设有螺旋状的凹槽31，凹槽31的横截面为半圆形或梯形，根据电动晾衣架采用的不同形状、粗细及材料的线材采用不同横截面的凹槽31，可有效提高电机传动结构的传动效率和运行时的平稳性。进一步地，所述齿轮1和卷线轮3上设有穿过两者的转轴4，转轴4位于齿轮1和卷线轮3的转动中心上。进一步地，所述转轴4通过一体注塑成型固定在齿轮1和卷线轮3上，保证转轴4、齿轮1和卷线轮3的转动是同步的。进一步地，所述齿轮1和卷线轮3一体制造而成，提高齿轮1和卷线轮3的整体强度，保证其结构稳定性。进一步地，电机传动结构还包括电机6和减速箱7，两个齿轮1设置在减速箱7内部，蜗杆2设置在电机6上并伸入减速箱7内与两个齿轮1啮合传动。通过以上方案单独或组合使用，使得电机传动结构运行时的噪音和振动大大减少，同时可避免齿轮1断裂和磨损现象，达到延长电机传动结构使用寿命的效果。第二实施例参见图6-8，与第一实施例的区别之处在于，本电动晾衣架的电机传动结构，其齿轮1与卷线轮3通过锁紧螺钉5固定连接。进一步地，齿轮1中心设有中孔，中孔与卷线轮3轴为间隙配合或过渡配合。其他未叙部分同第一实施例，不再重复论述。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，而非以此来限定本技术的权利要求保护范围，依本技术保护范围内所作的等同变化，仍属本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动晾衣架的电机传动结构，包括蜗杆（2）及两个齿轮（1），两个齿轮（1）分别布设在蜗杆（2）的左右两侧并与蜗杆（2）啮合传动，其特征在于，所述两个齿轮（1）为参数相同的渐开线斜齿轮，齿数为60‑70，端面模数m为0.7‑1，螺旋角β为6°‑9°，端面压力角为10°‑15°，齿顶圆直径为φ50‑φ60mm，齿根圆直径为φ45‑φ55mm，分度圆直径为φ50‑φ58mm。

【技术特征摘要】
1.一种电动晾衣架的电机传动结构，包括蜗杆（2）及两个齿轮（1），两个齿轮（1）分别布设在蜗杆（2）的左右两侧并与蜗杆（2）啮合传动，其特征在于，所述两个齿轮（1）为参数相同的渐开线斜齿轮，齿数为60-70，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ50-φ60mm，齿根圆直径为φ45-φ55mm，分度圆直径为φ50-φ58mm。2.根据权利要求1所述电动晾衣架的电机传动结构，其特征在于：所述蜗杆（2）为渐开线圆柱蜗杆，蜗杆（2）头数为1，端面模数m为0.7-1，螺旋角β为6°-9°，端面压力角为10°-15°，齿顶圆直径为φ8-φ7.8mm，齿根圆直径为φ4.2-φ4.5mm，分度圆直径为φ6-φ6.4mm，分度圆齿厚为1.1-0.8mm。3.根据权利要求1所述电动晾衣架的电机传动结构，其特征在于：所述蜗杆（2）由金属制造而成，齿轮（1）由塑料制造而成。4.根据权利要求1所述电动晾衣架的电机传动结构，其特征在于：所述两个齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小华，王长军，侬柳江，
申请(专利权)人：夏小华，
类型：新型
国别省市：甘肃,62