轴承座、压延辊安装结构及压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承座、压延辊安装结构及压延机，其中轴承座包括成对使用的、可拆装的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座上均设置有用于安装轴承的轴承安装槽，且第一轴承座与第二轴承座组装后形成一个完整的用于安装轴承的轴承安装孔。压延辊安装结构，包括轴承座和轴承座安装墙板。压延机，包括机架和压延辊安装结构。本实用新型专利技术提供了一种分体式的轴承座，轴承座采用组装配合的方式，相比一体式的轴承座，这种轴承座拆装方便，模块化程度高，一半轴承座损坏时更换方便，轴承更换方便。将该轴承座应用于压延辊的安装以及压延机，更换压延辊更方便。

【技术实现步骤摘要】
轴承座、压延辊安装结构及压延机
本技术涉及机械安装结构
，尤其涉及一种轴承座、采用该轴承座的压延辊安装结构以及压延机。
技术介绍
现有技术中，轴承座为一体式的结构，中间包括轴承安装孔，轴承的拆装只能采用插装的方式，操作不便。压延辊是压延机常用的压延部件，在压延辊损坏、加工需求变化时，需要更换压延辊。现有技术中，压延辊是通过一体式的轴承座安装在压延机上的，这种结构造成压延辊更换不便，费时费力。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种方便轴承结构拆装的轴承座，提供一种方便轴承座拆装的压延辊安装机构，同时还提供一种方便压延辊拆装的压延机。为了解决以上问题，本技术提供以下技术方案：一种轴承座，其包括成对使用的、可拆装的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座上均设置有用于安装轴承的轴承安装槽，且第一轴承座与第二轴承座组装后，第一轴承座上的轴承安装槽和第二轴承座上的轴承安装槽形成一个完整的用于安装轴承的轴承安装孔。作为优选：所述第一轴承座侧壁和/或第二轴承座侧壁设置有用以辅助轴承座安装的轴承座安装槽。作为优选：所述轴承座安装槽设置在第一轴承座和第二轴承座同侧侧壁，且贯穿第一轴承座的侧壁并延伸到第二轴承座侧壁设置。作为优选：第一轴承座和第二轴承座相邻设置有相互配合的定位部。作为优选：所述定位部包括设置在第一轴承座安装槽槽口处的凸台/凹槽，以及设置在第二轴承座安装槽槽口处的与第一轴承座上凸台/凹槽相配合的凹槽/凸台。作为优选：第一轴承座上，沿第一轴承座向第二轴承座的方向设置有螺纹安装孔，第二轴承座上设置有与第一轴承座上螺纹安装孔配合的螺纹安装孔或螺纹安装槽，第一轴承座与第二轴承座间通过螺栓配合安装。压延辊安装结构，包括上述的轴承座。作为优选：进一步包括用以安装轴承座的安装板，所述安装板包括相对设置的用来与轴承座安装槽配合固定轴承座的固定部。作为优选：安装板呈U型结构，其包括相对设置的第一安装板及与第一安装板连接为一体的第二安装板，固定部对称设置于第一、第二安装板以便与轴承座安装槽配合固定轴承座。压延机，包括机架，并进一步包括上述的压延辊安装结构，且所述安装墙板安装在机架上。本技术的有益效果为：(1)提供了一种分体式的轴承座，轴承座采用组装配合的方式，相比一体式的轴承座，这种轴承座拆装方便，模块化程度高，一半轴承座损坏时更换方便，轴承更换方便。(2)为了便于轴承座的安装，进一步在轴承座的侧壁上设置轴承座安装槽，配合安装墙板使用，使轴承座的的拆装更方便。(3)采用上述结构的压延机，压延辊更换方便，可间接提高压延机加工效率。附图说明图1为本技术一种轴承座的具体实施例的侧视图；图2为本技术第一轴承座结构示意图；图3为本技术第二轴承座结构示意图；图4为所述轴承座的俯视图；图5为轴承座立体图；图6为本技术一种安装墙板的侧视图；图7为所述安装墙板的结构示意图；图8为所述安装墙板与所述轴承座的安装组合示意图；图9为本技术一种压延机的侧视图。其中：1-第一轴承座，101-轴承安装槽，102-螺栓孔，103-侧壁，104-凸台，2-第二轴承座，201-轴承安装槽，202-侧壁，203-凹槽，3-轴承安装孔，4-轴承座安装槽，501-子墙板，502-子墙板，503-螺栓安装孔，6-机架。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的具体实施方式进行清楚完整地描述。显然，具体实施方式所描述的实施例仅为本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1本技术提供了一种方便轴承部件拆装的轴承座。参考图1至图3，轴承座，包括成对使用的、可拆装的第一轴承座1和第二轴承座2，第一轴承座1与第二轴承座2上均设置有用于安装轴承的轴承安装槽101、201，且第一轴承座1与第二轴承座2组装后，第一轴承座上的轴承安装槽和第二轴承座上的轴承安装槽形成一个完整的用于安装轴承的轴承安装孔3。第一轴承座1和第二轴承座2之间的安装配合方式有很多，本实施例中，第一轴承座1上相对两侧贯通设置其中的螺栓孔102，第二轴承座2与第一轴承座1相邻的一个端面上，设置有与第一轴承座1的螺栓孔102相互配合螺栓槽，以便螺栓顺次穿过第一轴承座1的螺栓孔及第二轴承座2的螺栓槽内以固定第一轴承座1与第二轴承座2在一起。可以理解的，第一轴承座1和第二轴承座2上的螺栓配合结构是可以互换的，即可以在第二轴承座2上设置贯通螺栓孔，而相应在第一轴承座1上设置螺栓孔或螺栓槽以实现二者之间的固定。参考图4和图5，本实施例中，第一轴承座1侧壁和第二轴承座2侧壁设置有用以辅助轴承座整体安装的轴承座安装槽4。相应的，如果仅在第一轴承座1侧壁或仅在第二轴承座2上设置轴承座安装槽4也可以实现辅助轴承座整体安装的功能。轴承座安装槽4对称设置于第一轴承座1和第二轴承座2组合形成的轴承座整体的相对侧壁上。即是说，轴承座安装槽4沿第一轴承座1的相对侧壁延伸而出并至第二轴承座2的相对侧壁上。为了实现两个轴承座部件之间组装之后的辅助定位，在第一轴承座1和第二轴承座2相邻的端面配合设置有定位部结构。定位部结构包括设置在第一轴承座安装槽101槽口处的凸台/凹槽，以及设置在第二轴承座安装槽201槽口处的与第一轴承座上凸台/凹槽相配合的凹槽/凸台。本实施例中，定位止口结构包括设置在第一轴承座轴承安装槽101槽口处的凸台104，以及设置在第二轴承座轴承安装槽槽口201处的凹槽203，凸台104卡在凹槽203内，避免二者沿轴承座宽度方向上的错位。安装轴承时，首先卸开第一轴承座1与第二轴承座2之间的连接，将轴承置于第二轴承座2的轴承安装槽201内，再将第一轴承座1与第二轴承座2的定位部结构对齐，配合安装即可；拆下轴承时，同理卸开两个轴承座之间的连接，取走轴承即可。相比一体式的轴承座，这种轴承座拆装方便，模块化程度高，一半轴承座损坏时更换方便，轴承更换方便。实施例2本实施例提供一种压延辊安装装置，包括实施例1中所述的轴承座。参考图6和图7，除了包括轴承座外，压延辊安装装置进一步包括用以安装轴承座的安装板，所述安装板呈U型，包括间隔设置的双侧子墙板501、502，双侧子墙板501、502之间形成一个用以安装轴承座的槽口，双侧子墙板501、502卡在轴承座的轴承座安装槽4内。参考图8，其中，轴承座用以安装压延辊，安装时，将压延辊端部的轴承，置于第二轴承座2轴承安装槽201内，再将第一轴承座1与第二轴承座2组合安装。实施例3压延机，包括机架6，并进一步包括实施例2所述的压延辊安装装置，且所述安装板5安装在机架6上，结构参考图9。一侧子墙板501上设置有螺栓安装孔503，安装墙板5通过螺栓固定安装在机架上。压延机需要更换压延辊，尤其是花纹辊，不同的加工需求需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座，其包括成对使用的、可拆装的第一轴承座和第二轴承座，其特征在于：第一轴承座与第二轴承座上均设置有用于安装轴承的轴承安装槽，且第一轴承座与第二轴承座组装后，第一轴承座上的轴承安装槽和第二轴承座上的轴承安装槽形成一个完整的用于安装轴承的轴承安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，其包括成对使用的、可拆装的第一轴承座和第二轴承座，其特征在于：第一轴承座与第二轴承座上均设置有用于安装轴承的轴承安装槽，且第一轴承座与第二轴承座组装后，第一轴承座上的轴承安装槽和第二轴承座上的轴承安装槽形成一个完整的用于安装轴承的轴承安装孔。2.如权利要求1所述的轴承座，其特征在于：所述第一轴承座侧壁和/或第二轴承座侧壁设置有用以辅助轴承座安装的轴承座安装槽。3.如权利要求2所述的轴承座，其特征在于：所述轴承座安装槽设置在第一轴承座和第二轴承座同侧侧壁，且贯穿第一轴承座的侧壁并延伸到第二轴承座侧壁设置。4.如权利要求1所述的轴承座，其特征在于：第一轴承座和第二轴承座相邻的端面设置有相互配合的定位部。5.如权利要求4所述的轴承座，其特征在于：所述定位部包括设置在第一轴承座安装槽槽口处的凸台/凹槽，以及设置在第二轴承座安装槽槽口处的与第一轴承座上凸台/凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，
申请(专利权)人：青岛三益塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37