一种用于气瓶的抽真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气瓶的抽真空泵，包括壳体，所述壳体的左端面偏下端设有外架，所述外架的上方设有电动机，所述电动机的输出轴上连接有联轴器，所述联轴器的右端连接有转轴，所述转轴的右端连接有凸轮，所述凸轮的上方设有通孔一，所述通孔一内设有连接轴一，所述连接轴一的右侧设有曲柄，所述壳体的内部上端设有活塞，所述活塞的下端面中部设有连接耳，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以有效的避免抽真空过程中存在的空气回流的现象，有效的减少抽真空所需要的时间，保证工作和生产效率，可以避免多级抽真空设备的使用进而减少电动机等耗电元件的使用，节约资源极大的减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气瓶的抽真空泵
本技术涉及气瓶抽真空设备
，具体为一种用于气瓶的抽真空泵。
技术介绍
三唑磷为广谱有机磷杀虫剂、杀螨剂、杀线虫剂，主要用于防治果树、棉花、粮食类作物上的鳞翅目害虫、害螨、蝇类幼虫及地下害虫等，因此在农业生产中应用广泛，三唑磷通过苯唑醇与乙基氯化物在催化剂作用下合成三唑磷，经分层、水洗分离水溶性物质后，再采用真空升膜分离器脱溶，回收溶剂，因此在生产过程在需要运用到抽真空泵。现有的气瓶抽真空泵，其在使用过程中，抽真空时间长、真空度不高，速度慢、电耗高，不仅增加了劳动强度，还造成费用增加且效率低，如申请公布号201320596884.2的专利公开了一种抽真空泵，但是以上专利在使用过程中存在着一定缺陷，首先不能有效的解决抽真空过程中可能出现的空气回流现象，导致抽真空时间变长，其次运用两级抽真空设备大大提高了抽真空过程中造成的电能损耗。为此我们提供了一种用于气瓶的抽真空泵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于气瓶的抽真空泵，可以有效的避免抽真空过程中存在的空气回流的现象，可以避免多级抽真空设备的使用进而减少电动机等耗电元件的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气瓶的抽真空泵,包括壳体，所述壳体的左端面偏下端设有外架，所述外架的上方设有电动机，所述电动机的输出轴上连接有联轴器，所述联轴器的右端连接有转轴，所述转轴的右端连接有凸轮，所述凸轮的上方设有通孔一，所述通孔一内设有连接轴一，所述连接轴一的右侧设有曲柄，所述壳体的内部上端设有活塞，所述活塞的下端面中部设有连接耳，所述连接耳上均设有通孔二，所述连接耳上的通孔二内设有连接轴二，所述壳体的顶端设有吸气管和出气管，所述吸气管和出气管均和壳体内部连通，所述吸气管和出气管的右侧分别设有吸气阀和出气阀，所述壳体的底部设有底座，所述壳体的左端面设有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲柄的下端侧面中部设有通孔一，所述连接轴一穿过曲柄上的通孔一。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲柄的上端侧面中部设有通孔二，所述连接轴二穿过曲柄上的通孔二。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上端面设有四个螺纹孔，所述螺纹孔分别位于底座的上端面四角位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的下端面中部设有通槽，所述通槽内设有防震垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，可以有效的避免抽真空过程中存在的空气回流的现象，有效的减少抽真空所需要的时间，保证工作和生产效率，可以避免多级抽真空设备的使用进而减少电动机等耗电元件的使用，节约资源极大的减少了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1壳体、2外架、3电动机、4联轴器、5转轴、6凸轮、7连接轴一、8曲柄、9连接轴二、10连接耳、11活塞、12防震垫片、13吸气管、14出气管、15吸气阀、16出气阀、17底座、18螺纹孔、19通槽、20控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于气瓶的抽真空泵,包括壳体1，壳体1的左端面偏下端设有外架2，外架2的上方设有电动机3，电动机3的输出轴上连接有联轴器4，联轴器4的右端连接有转轴5，转轴5的右端连接有凸轮6，凸轮6的上方设有通孔一，通孔一内设有连接轴一7，连接轴一7的右侧设有曲柄8，曲柄8的下端侧面中部设有通孔一，连接轴一7穿过曲柄8上的通孔一，连接轴一7连接凸轮6和曲柄8，壳体1的内部上端设有活塞11，活塞11的下端面中部设有连接耳10，连接耳10上均设有通孔二，连接耳10上的通孔二内设有连接轴二9，曲柄8的上端侧面中部设有通孔二，连接轴二9穿过曲柄8上的通孔二，连接轴二9连接曲柄8和连接耳10，壳体1的顶端设有吸气管13和出气管14，吸气管13和气瓶的内部连通，抽真空泵工作开始抽取气瓶内的空气再经过出气管14排出，吸气管13和出气管14均和壳体1内部连通，吸气管13和出气管14的右侧分别设有吸气阀15和出气阀16，吸气阀15和出气阀16防止空气回流，壳体1的底部设有底座17，底座17的上端面设有四个螺纹孔18，螺纹孔18分别位于底座17的上端面四角位置，螺纹孔18用于抽真空泵的固定安装，底座17的下端面中部设有通槽19，通槽19内设有防震垫片12，防震垫片12减少抽真空泵工作过程中所产生的震动，壳体1的左端面设有控制开关20，控制开关20的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关20的输出端电连接电动机3的输入端，控制开关20控制电动机3工作为抽真空泵的工作提供工作驱动力。控制开关20控制电动机3采用现有技术中的常用方法。在使用时：控制开关20控制电动机3工作为抽真空泵的工作提供工作驱动力，连接轴一7连接凸轮6和曲柄8，连接轴二9连接曲柄8和连接耳10，防震垫片12减少抽真空泵工作过程中所产生的震动，吸气管13和气瓶的内部连通抽真空泵工作开始抽取气瓶内的空气再经过出气管14排出，吸气阀15和出气阀16防止空气回流，螺纹孔18用于抽真空泵的固定安装。本技术可以有效的避免抽真空过程中存在的空气回流的现象，可以避免多级抽真空设备的使用进而减少电动机3等耗电元件的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气瓶的抽真空泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左端面偏下端设有外架(2)，所述外架(2)的上方设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的右端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的上方设有通孔一，所述通孔一内设有连接轴一(7)，所述连接轴一(7)的右侧设有曲柄(8)，所述壳体(1)的内部上端设有活塞(11)，所述活塞(11)的下端面中部设有连接耳(10)，所述连接耳(10)上均设有通孔二，所述连接耳(10)上的通孔二内设有连接轴二(9)，所述壳体(1)的顶端设有吸气管(13)和出气管(14)，所述吸气管(13)和出气管(14)均和壳体(1)内部连通，所述吸气管(13)和出气管(14)的右侧分别设有吸气阀(15)和出气阀(16)，所述壳体(1)的底部设有底座(17)，所述壳体(1)的左端面设有控制开关(20)，所述控制开关(20)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关(20)的输出端电连接电动机(3)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种用于气瓶的抽真空泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左端面偏下端设有外架(2)，所述外架(2)的上方设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的右端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的上方设有通孔一，所述通孔一内设有连接轴一(7)，所述连接轴一(7)的右侧设有曲柄(8)，所述壳体(1)的内部上端设有活塞(11)，所述活塞(11)的下端面中部设有连接耳(10)，所述连接耳(10)上均设有通孔二，所述连接耳(10)上的通孔二内设有连接轴二(9)，所述壳体(1)的顶端设有吸气管(13)和出气管(14)，所述吸气管(13)和出气管(14)均和壳体(1)内部连通，所述吸气管(13)和出气管(14)的右侧分别设有吸气阀(15)和出气阀(16)，所述壳体(1)的底部设有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，徐承志，明祥海，
申请(专利权)人：湖北泰新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42