一种涂装系统和涂装工艺过程中涂装部件的保护方法。该涂装系统包括前处理室,前处理室中顺序设置有脱脂装置、第一水洗装置和磷化装置,其中,所述前处理室中还设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括至少一个喷淋件,喷淋件位于如下位置中的至少一个,该位置为脱脂装置、第一水洗装置和磷化装置中相邻的两个装置之间。该方法包括对停留在前处理工艺过程中的相邻的两个工序之间的过渡段的涂装部件进行喷淋。本发明专利技术提供的涂装系统可以对由于意外事故停留在涂装系统中的涂装部件进行保护,防止涂装部件锈蚀或粘附浮漆和灰尘,从而改善了涂装部件的涂装质量,提高了涂装系统的经济效益。本发明专利技术提供的涂装工艺过程中涂装部件的保护方法简单易行,效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在工业生产中,需要对许多产品进行涂装处理,如汽车和家电产品。 涂装是提高产品耐腐蚀性能和改善产品装饰效果的经济、有效的方法。如图1所示,传统的汽车车身的涂装系统包括前处理室1、电泳室2、喷漆 区域3和烘干区域4,前处理室1中顺序设置有热水洗涤装置6、脱脂装置7、 第一水洗装置8、磷化装置9和第三水洗装置10,以及贯穿前处理室1的整 个生产线的第一输送装置11,电泳室2中顺序设置有电泳装置13、第一超 滤装置14和纯水洗装置15,以及贯穿电泳室2的整个生产线的第二输送装 置16。由于在前处理室1中,需要采用碱性溶液、酸性溶液和有机溶剂对汽 车车身进行清洗处理,并且所采用的清洗溶液的温度高达6(TC,所以第一输 送装置11不但要经受酸、碱和有机溶剂的不断侵蚀,还要在高温、高湿的 环境下长时间连续运行;在电泳室2中,第二输送装置16不但要经受有机 溶剂和其它有害物质的不断侵蚀,而且要在高湿的环境下长时间连续运行, 所以第一输送装置11和第二输送装置16容易发生故障,并且通常情况下, 将前处理室1和电泳室2设置为一个室,第一输送装置11和第二输送装置 16采用同一个输送装置,此时,输送装置的故障率增大。在前处理室l中, 由于经过脱脂后的车身容易被空气中的氧气氧化,所以脱脂后的车身,尤其 是脱脂后、磷化前的车身容易锈蚀。因此,当第一输送装置11由于意外事 故而停止运行,并且恰好将车身输送到脱脂装置7、第一水洗装置8、磷化 装置9中的相邻的两个装置之间而使车身在该两个装置之间停留时,由于车身容易被空气中的氧气氧化,所以车身容易锈蚀,在车身锈蚀严重的情况下还会导致车身的报废。在电泳室2中,由于经过电泳之后的车身表面电泳的 电泳漆膜较软,所以车身表面容易粘附浮漆和灰尘,所以当第二输送装置16 由于发生意外事故而停止运行,并且恰好将车身输送到电泳装置13、第一超 滤装置14和纯水洗装置15中的相邻的两个装置之间而使车身在该两个装置 之间停留时,由于车身表面容易粘附浮漆和灰尘,所以导致车身表面的电泳 漆膜出现花脸,从而导致车身光洁度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对由于意外事故停留在涂装系统中的涂装 部件进行保护的涂装系统和方法。本专利技术提供了一种涂装系统,该涂装系统包括前处理室,前处理室中顺 序设置有脱脂装置、第一水洗装置和磷化装置,其中,所述前处理室中还设 置有喷淋装置,所述喷淋装置包括至少一个喷淋件,喷淋件位于如下位置中 的至少一个,该位置为脱脂装置、第一水洗装置和磷化装置中相邻的两个装 置之间。本专利技术提供了一种涂装工艺过程中涂装部件的保护方法,所述涂装工艺 包括前处理工艺,所述前处理工艺顺序包括脱脂工序、第一水洗工序和磷化 工序,其中,当涂装部件由于意外事故在脱脂工序和第一水洗工序之间的过 渡段和/或第一水洗工序和磷化工序之间的过渡段停留时,用保护液体喷淋至 少一个过渡段的涂装部件。由于本专利技术提供的涂装系统的前处理室包括喷淋装置,所以本专利技术提供 的涂装系统可以使用保护液体对由于意外事故停留在前处理室中的涂装部 件进行喷淋,使涂装部件保持湿润,从而在涂装部件的表面形成一层保护膜, 使涂装部件与空气中的氧气隔离,从而防止了涂装部件的锈蚀,进一步防止了涂装部件的报废。由于优选情况下,本专利技术提供的涂装系统还包括电泳室, 电泳室中还设置有喷淋装置,所以本专利技术提供的涂装系统可以使用保护液体 对由于意外事故停留在电泳室中的涂装部件进行喷淋,从而防止了涂装部件 表面粘附浮漆和灰尘,保持了涂装部件表面的清洁。因此,本专利技术提供的涂 装系统可以对由于意外事故停留在涂装系统中的涂装部件进行保护,防止涂 装部件锈蚀或粘附浮漆和灰尘,从而改善了涂装部件的涂装质量,提高了涂 装系统的经济效益。附图说明图1是传统的涂装系统的结构示意图; 图2是本专利技术提供的涂装系统的结构示意图; 图3是本专利技术提供的涂装系统的结构示意图; 图4是本专利技术提供的涂装系统的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图2所示,本专利技术提供的涂装系统包括前处理室1,前处理室1中顺序设置有脱脂装置7、第一水洗装置8和磷化装置9,其中,所述前处理室l 中还设置有喷淋装置17,所述喷淋装置17包括至少一个喷淋件25,喷淋件 25位于如下位置中的至少一个,该位置为脱脂装置7、第一水洗装置8和磷 化装置9中相邻的两个装置之间。优选地,所述喷淋件25为多个,部分喷 淋件25位于脱脂装置7和第一水洗装置8之间,部分喷淋件25位于第一水 洗装置8和磷化装置9之间。如图4所示,为了提高涂装部件的前处理效果,优选地,所述前处理室 1中还设置有热水洗涤装置6、预脱脂装置18、第二水洗装置19、表调装置20、第三水洗装置10、第四水洗装置21和纯水洗装置22中的至少一个, 所述热水洗涤装置6和预脱脂装置18顺序设置在脱脂装置7之前,所述第 二水洗装置19和表调装置20顺序设置在第一水洗装置8和磷化装置9之间, 所述第三水洗装置10、第四水洗装置21和纯水洗装置22顺序设置在磷化装 置9之后,所述喷淋件25还位于如下位置中的至少一个,该位置为热水洗 涤装置6、预脱脂装置18、脱脂装置7、第一水洗装置8、第二水洗装置19、 表调装置20、磷化装置9、第三水洗装置IO、第四水洗装置21和纯水洗装 置22中相邻的两个装置之间。更优选地,所述前处理室1中顺序设置有热 水洗涤装置6、预脱脂装置18、脱脂装置7、第一水洗装置8、第二水洗装 置19、表调装置20、磷化装置9、第三水洗装置IO、第四水洗装置21和纯 水洗装置22,所述热水洗涤装置6、预脱脂装置18、脱脂装置7、第一水洗 装置8、第二水洗装置19、表调装置20、磷化装置9、第三水洗装置IO、第 四水洗装置21和纯水洗装置22中的每两个相邻的装置之间均设置有喷淋件 25。如图3所示,为了防止涂装部件由于意外事故停留在涂装系统的电泳室 中时粘附浮漆和灰尘,优选地,本专利技术提供的涂装系统还包括电泳室2,电 泳室2中顺序设置有电泳装置13、第一超滤装置14和纯水洗装置15,电泳 室2中还设置有喷淋装置17,所述喷淋装置17包括至少一个喷淋件25,喷 淋件25位于如下位置中的至少一个,该位置为电泳装置13、第一超滤装置 14和纯水洗装置15中相邻的两个装置之间。优选地,所述电泳装置13、第 一超滤装置14和纯水洗装置15中的每两个相邻的装置之间均设置有喷淋件 25。如图4所示,为了提高涂装部件的电泳效果,优选地,所述电泳室2中 还设置有第二超滤装置23和第三超滤装置24中的至少一个,所述第二超滤 装置23和第三超滤装置24顺序设置在第一超滤装置14和纯水洗装置15之间,所述喷淋件25还位于如下位置中的至少一个,该位置为电泳装置13、 第一超滤装置14、第二超滤装置23、第三超滤装置24和纯水洗装置15中 相邻的两个装置之间。更优选地,所述电泳室2中顺序设置有电泳装置13、 第一超滤装置14、第二超滤装置23、第三超滤装置24和纯水洗装置15,所 述电泳装置13、第一超滤装置14、第二超滤装置23、第三超滤装置24和纯 水洗装置15中的每两个相邻的装置之间均设置有喷淋件25。所述喷淋装置17可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂装系统,该涂装系统包括前处理室(1),前处理室(1)中顺序设置有脱脂装置(7)、第一水洗装置(8)和磷化装置(9),其特征在于,所述前处理室(1)中还设置有喷淋装置(17),所述喷淋装置(17)包括至少一个喷淋件(25),喷淋件(25)位于如下位置中的至少一个,该位置为脱脂装置(7)、第一水洗装置(8)和磷化装置(9)中相邻的两个装置之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柴伟,
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司,
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]
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