本发明专利技术提供一种槽体与罩壳可以分离、维护方便并且不占用生产场地、安装周期短、成本低的酸洗磷化生产线。本发明专利技术包括环形轨道及移动式酸洗磷化槽，该环形轨道包括直线轨道及与直线轨道连通的弧线轨道，该移动式酸洗磷化槽包括槽体与罩壳，所述环形轨道固定在架空的横梁下，所述槽体与罩壳活动连接。本发明专利技术的槽体与罩壳可以分离、维护方便、维修成本低；取消了现有技术中的钢立柱，节省了大量用钢，使车间生产用地可更有效合理地安排，提高了土地利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业用酸洗磷化生产线，具体涉及一种移动式酸洗磷化槽及在 该移动式酸洗磷化槽上方运送工件的工作小车所行走的环形轨道。
技术介绍
现有的酸洗磷化生产线包括移动式酸洗磷化槽以及在该移动式酸洗磷化槽 上方运送工件的工作小车所行走的环形轨道。其中，移动式酸洗磷化槽包括刚 性连接的槽体与罩壳，它们之间使用密封垫或填料等密封。这种酸洗槽的缺点 是槽体与罩壳不能分离，严重影响了维修工作的顺利进行， 一旦维修需要长时 间停产，维修成本高。另外，环形轨道一般是安装在生产车间落地形式的钢结 构支架上，其存在的问题是钢结构支架的钢立柱是竖立在生产车间的基础上， 占用的生产场地较多，妨碍了酸洗磷化槽的检修与操作；并且，钢结构支架用 钢量大、安装周期长、成本高，影响了酸洗磷化生产线性能的发挥，制约了扩 产潜能的发掘。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有酸洗磷化生产线的不足，进行了研究改进，提供一种 槽体与罩壳可以分离、维护方便并且不占用生产场地、安装周期短、成本低的酸洗磷化生产线。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案酸洗磷化生产线，包括环形轨道及移动式酸洗磷化槽，该环形轨道包括直 线轨道及与直线轨道连通的弧线轨道，该移动式酸洗磷化槽包括槽体与罩壳， 所述环形轨道固定在架空的横梁下，所述槽体与罩壳活动连接。进一步地，所述直线轨道的一侧设置有停车与检修轨道，所述停车与检修 轨道也固定于所述横梁下，所述直线轨道及停车与检修轨道的一段是活动的移 动轨道，该移动轨道安装在移动平台的下方，所述移动平台设置于所述横梁上 方的移动平台轨道上。所述横梁设置于车间的牛腿上，所述横梁之间设置加强件。所述罩壳通过在其顶部的吊杆悬吊固定，所述罩壳包括左、右罩壳，所述左、右罩壳的顶部之间设有纵向缝隙，其底部设有迷宫密封结构，所述槽体上 部设有水密封槽，所述迷宫密封结构与所述水密封槽相配合。所述吊杆是可调式吊杆，所述可调式吊杆包括斜吊杆及直吊杆。 所述罩壳顶部纵向缝隙两侧固定有柔性密封板，该柔性密封板的下方设有 刷形密封装置。所述槽体底部滑动连接有滑轨，并且固定设置有顶升支架。 所述滑轨与推动装置相配合，所述顶升支架下设有顶升装置。 所述滑轨、推动装置、顶升支架及顶升装置分别至少有二套。 所述罩壳顶部设有抽气孔，该抽气孔通过气管与抽气净化设备相连。 本专利技术的技术效果在于1. 由于环形轨道是安装在架空的横梁上，取消了现有技术中的钢立柱，节省 了大量用钢，并且节省了钢立柱及其基础的用地，使车间生产用地可更有效合 理地安排，提高了土地利用率。2. 本专利技术的轨道安装形式，省去了钢立柱及其基础的加工、施工、保养的费 用和时间，缩短了轨道安装、精度调整的时间，节约了生产成本。3. 由于本专利技术的槽体与罩壳之间是活动连接的，槽休与罩壳可以分离。4. 迷宫密封结构与水密封槽配合保证了槽体与罩壳的密封。5. 槽体在顶升支架与顶升装置的作用F可以上下升降，既便于槽体与罩壳的 密封调节，又方便槽体与罩壳之间脱开。6. 槽体与罩壳脱开后，在滑轨和推动装置的作用下，可以将槽体横向移出， 以方便维修维护工作的进行，槽体移出后，用专用装置代替槽体，生产线不需 停产，降低了维修成本。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图2为本专利技术的侧视图3为图1中I处的放大图4为图1中II处的放大图5为本专利技术中的环形轨道的结构示意俯视图6为图5中的A-A剖视图7为图6中的B-B剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。 1本专利技术包括环形轨道及移动式酸洗磷化槽。见图l，该移动式酸洗磷化槽，包括槽体4与罩壳3。罩壳3包括左、右罩 壳，罩壳3的上方设有平台1，罩壳3通过在其顶部的吊杆2悬吊固定在该平台 l上，平台1固定在车间里的横梁7下。吊杆2是可调式吊杆，包括斜吊杆及直 吊杆，并设置有多套。见图1及图2，左、右罩壳3的顶部之间设有纵向缝隙，该缝隙可以供上方 轨道8上安装的酸洗设备通过。罩壳3顶部还设有抽气孔11，抽气孔11与风管 16连接，风管16再与抽气净化设备17相连。见图4，罩壳3顶部纵向缝隙的两侧通过螺钉18固定有柔性密封板10，柔 性密封板10的下方设有刷形密封装置9，柔性密封板10与刷形密封装置9分别 左右对称，其端部之间留有5mm间隙。柔性密封板10与刷形密封装置9对罩 壳3起密封作用。见图3，罩壳3的底部设有迷宫密封结构5，槽体4的上部设有水密封槽6， 水密封槽6内加有水，迷宫密封结构5与水密封槽6相配合，插接在一起起密 封作用，保证槽体4与罩壳3之间活动连接。见图1，槽体4底部设有滑轨12，滑轨12上还装有多个滑轮。在滑轨12 一侧设有挡板，在挡板与槽体4的支杵之间安装液压推动装置14。槽体4底部 还设有顶升支架15，顶升支架15下设有顶升装置13。所述滑轨12、液压推动 装置14、顶升支架15及顶升装置13分别至少有二套。当需要检修时，槽体4在顶升装置13的作用下下降，罩壳3底部的迷宫密 封结构5与槽体4上部的水密封槽6脱开，槽体4在液压推动装置14的作用下 沿着滑轨12滑动，从而移出生产线，可以进行相应的检修维护工作。见图5，本专利技术的环形轨道，包括直线轨道8及与直线轨道8连通的弧线轨 道26，所述环形轨道固定在架空的横梁7下。横梁7设置于车间的牛腿23上， 也可以架空固定在车间的立柱上。横梁7之间设置加强件25，以增加横梁7的 刚度。见图5至图7，直线轨道8的一侧设置有停车与检修轨道19，停车与检修 轨道19也同定于横梁7下。直线轨道8及停车与检修轨道19的一段是活动的移动轨道20，该移动轨道20安装在移动平台21的下方，移动平台21设置于横 梁7上方的移动平台轨道24上，该移动平台21优选采用电机驱动。本专利技术使用时，将工作小车22吊挂在环形轨道上。在正常工作状态下，工 作小车22沿着直线轨道8和弧线轨道26所组成的环形轨道循环行驶。当工作 小车22需要停车或检修时，只要行进至移动轨道20段，即可由电动移动平台 21实现和停车与检修轨道19之间的切换，进入停车与检修工段作业。反之，位 于停车与检修工段的工作小车22，也可通过这种切换进入正常的工作状态。权利要求1.酸洗磷化生产线，包括环形轨道及移动式酸洗磷化槽，该环形轨道包括直线轨道及与直线轨道连通的弧线轨道，该移动式酸洗磷化槽包括槽体与罩壳，其特征在于所述环形轨道固定在架空的横梁下，所述槽体与罩壳活动连接。2. 按照权利要求l所述的酸洗磷化生产线，其特征在于所述直线轨道的一 侧设置有停车与检修轨道，所述停车与检修轨道也固定于所述横梁下，所述直 线轨道及停车与检修轨道的一段是活动的移动轨道，该移动轨道安装在移动平 台的下方，所述移动平台设置于所述横梁上方的移动平台轨道上。3. 按照权利要求1或2所述的酸洗磷化生产线，其特征在于所述横梁设置 于车间的牛腿上，所述横梁之间设置加强件。4. 按照权利要求1或2所述的酸洗磷化生产线，其特征在于所述罩壳通过 在其顶部的吊杆悬吊固定，所述罩壳包括左、右罩壳，所述左、右罩壳的顶部 之间设有纵向缝隙，其底部设有迷宫密封结构，所述槽体上部设有水密封槽， 所述迷宫密封结构与所述水密封槽相配合。5. 按照权利要求4所述的酸洗磷化生产线，其特征在于所述吊本文档来自技高网...
【技术保护点】
酸洗磷化生产线，包括环形轨道及移动式酸洗磷化槽，该环形轨道包括直线轨道及与直线轨道连通的弧线轨道，该移动式酸洗磷化槽包括槽体与罩壳，其特征在于所述环形轨道固定在架空的横梁下，所述槽体与罩壳活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡平，冯畅，王炤文，
申请(专利权)人：无锡市工业设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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