一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。本实用新型专利技术结构流线型符合气体收集原理且重量较低，抽风管道拆卸简捷方便，解决了电解系统直接生产电积铜工艺的可行性及降低操作人员劳动强度等问题。弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，使用后拆卸方便。

An acid mist discharge device for direct production of electrodeposited copper on an electrolytic cell

The utility model discloses an acid mist ejection device for direct production of electrodeposited copper on an electrolytic cell, including an electrolytic tank loaded into a yin and Yang pole, and a detachable cover body with a closed slot installed above the electrolyzer, and a pin type suction pipe is inserted on one side end face of the cover body, and the other end of the suction pipe is connected to the suction pipe. The streamline pattern of the utility model conforms to the principle of gas collection and is low in weight, and is simple and convenient to dismantle the suction pipe, and solves the problem of the feasibility of direct production of electrowinning copper process in the electrolysis system and the reduction of the labor strength of the operators. The two sides of the arc roof are stuck at the angle between the fixed plate and the long edge of the frame, and the disassembly is convenient after use.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置
本技术属于铜电解生产领域，涉及一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置。
技术介绍
铜电解过程中，由于短路情况造成的阴极电效较低，铜阳极在溶解过程中，1.4%～1.8%的铜溶于电解液中，造成铜电解液中铜离子上升，电解液密度增加，铜阳极泥沉降困难。传统铜电解生产系统对应的净化系统采用真空蒸发-水冷结晶脱铜、诱导电积法脱除砷锑铋等杂质、电蒸发-水冷结晶脱镍的工艺流程，工艺成熟稳定，杂质铜、砷、锑、铋、镍的脱除率高；电解和净化系统中的主要溶液储槽及储罐采取强制抽风的措施，减少现场酸雾溢出量，作业环境安全环保。现阶段，铜电解脱铜工艺提升，采用电解槽内直接脱铜工艺，减少净化系统的净液量，从而降低阴极铜加工成本。电解槽内直接脱铜工艺，采用钛基二氧化铅作为阳极，始极片或不锈钢板作为阴极进行电积脱铜处理。电解系统直接脱铜工艺，产生大量酸雾的同时，易产生砷化氢气体，现场操作环境恶劣。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的生产电积铜的酸雾造成环境恶劣的问题，本技术提供了一种应用于电解槽上直接生产电积铜时安装、拆卸方便的吸收酸雾的排出装置。本技术通过下述技术方案实现的：一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。进一步的，可拆卸罩体由弧形顶板、及与弧形顶板前、后两端分别垂直相接的密封板组成，电解槽槽口固接有与其适配的框架，框架两端、及两长边的中部均固接有弧形支撑杆用于支撑弧形顶板，框架两长边分别设有固定板，弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，且固定板与对应的弧形顶板侧边贴合。进一步的，其中弧形顶板前端的密封板上开有插口，所述插销式抽风管道的一端从该插口中插入后通过抽风管道固定装置固定。所述抽风管道固定装置由一横向固定杆和两纵向固定杆组成；横向固定杆与插口顶端等齐，其两端与框架前端的弧形支撑杆固接，两纵向固定杆位于插口的上方，且其底端与横向固定杆固接，顶端与弧形支撑杆顶端固接。优选的，所述横向固定杆上位于插口处的一段开有两螺孔，所述的两纵向固定杆为与该螺孔匹配的螺杆，每一螺杆对应旋入一螺孔内，螺杆底端与插销式抽风管道相抵触。优选的，插销式抽风管道由玻璃钢材料加工而成。优选的，所述弧形顶板、及两密封板均采用3mm采光板加工制作而成。本技术的有益效果在于：本技术结构流线型符合气体收集原理且重量较低，抽风管道拆卸简捷方便，解决了电解系统直接生产电积铜工艺的可行性及降低操作人员劳动强度等问题。弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，使用后拆卸方便。附图说明图1.为本技术的结构示意图。图中：1.框架、2.弧形支撑杆、3.固定板、4.罩体、5.抽风管道固定装置、6.插销式抽风管道、7.横向固定杆、8.纵向固定杆、9.插口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明和解释；一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，采用3mm采光板加工制作电积铜槽盖罩体；罩体4由弧形顶板、及与弧形顶板前、后两端分别垂直相接的密封板组成，电解槽槽口固接有与其适配的槽盖框架，框架两长边分别固接固定板3，弧形顶板两侧底端对应卡于固定板3与框架长边形成的夹角处，固定板3与弧形顶板两侧底部贴合。框架两端、及两长边的中部均固接有与弧形顶板匹配支撑该顶板的弧形支撑杆2。槽盖框架由304不锈钢钢管制作，表面防腐处理，防止不锈钢钢管将阴阳极相连，造成安全事故；罩体弧形支撑杆、罩体固定板分别为304不锈钢钢管、钢板加工焊接在槽盖框架上；抽风管道定位装置由304不锈钢钢管加工焊接与罩体前端的弧形支撑杆上；插销式抽风管道由玻璃钢材料加工而成，其中弧形顶板前端的密封板上开有插口，所述插销式抽风管道6的一端从该插口中插入，通过抽风管道固定装置固定。抽风管道固定装置由一横向固定杆7和两纵向固定杆8组成；横向固定杆7与插口9顶端等齐，其两端与框架前端的弧形支撑杆上部固接，两纵向固定杆位于插口的上方其底端与横向固定杆固接，顶端与弧形支撑杆顶端固接。横向固定杆对插销式抽风管道起到限位作用，使其插入后不要朝上翘起，防止插销式管道晃动。为了调节限位方便，将所述横向固定杆插口处的一段开两螺孔，两纵向固定杆选用与该螺孔匹配的螺杆，每一螺杆对应旋入一螺孔内，螺杆底端与插销式抽风管道相抵触。根据插销式抽风管道插入后的状态调节两螺杆，达到插销式抽风管道插入端水平放置，避免向上或向下倾斜影响抽风效果。螺杆底端与插销式抽风管道相抵触牢固防止插销式管道晃动。其中，槽盖框架及弧形支撑杆按图1所示进行焊接，罩体固定板按图1所示的位置焊接于槽盖框架长边上，罩体放置在罩体支撑杆上方，罩体两侧边部内卡于罩体固定板与槽盖框架长边形成的夹角处，之后将罩体固定板加工外贴于罩体上，形成罩体边部密封。使用时，脱铜槽内装入阴阳极后，将槽盖覆盖于阳极导电棒上方，将插销式抽风管道外端与抽风总管相接，另一头从罩体插口插入内并进行定位进行抽风，待电积铜出槽或处理短路时，将抽风管道取下，将槽盖放置一边进行作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，其特征在于：电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。

【技术特征摘要】
1.一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，其特征在于：电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。2.根据权利要求1所述的一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，其特征在于：可拆卸罩体由弧形顶板、及与弧形顶板前、后两端分别垂直相接的密封板组成，电解槽槽口固接有与其适配的框架，框架两端、及两长边的中部均固接有弧形支撑杆用于支撑弧形顶板，框架两长边分别设有固定板，弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，且固定板与对应的弧形顶板侧边贴合。3.根据权利要求2所述的一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，其特征在于：其中弧形顶板前端的密封板上开有插口，所述插销式抽风管道的一端从该插口中插入后通过抽风管道固定装置固定。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董开拓，任智顺，张素霞，景玉红，王文龙，向天龙，杨晓亮，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62