染印废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了染印废水处理系统，污水进管与初级污水收集池相连，所述初级污水收集池内部设置有滚筒式超微细筛机，所述初级污水收集池的出水口与调节罐相连，所述调节罐的出液口与混凝沉淀池相连通，所述混凝沉淀池的出液口与气浮机相连，所述气浮机的出液口与厌氧池相连，所述厌氧池出液口与曝气池相连，所述曝气池的出液口与一级沉淀池相连，所述一级沉淀池之后设置有二级沉淀池，所述二级沉淀池的出液口与脱色罐相连，所述脱色罐上连接有正常排放管；所述二级沉淀池与废渣处理系统相连。能够适应具有复杂成分的染印废水处理，由于包含了前处理工艺过程，有效保证了后续污水效果，而且采用多道处理工艺系统结构完备。

Dyeing and printing wastewater treatment system

The utility model provides a dyeing and printing wastewater treatment system, which is connected with a primary sewage collection pool. The inner of the primary sewage collection pool is provided with a roller type ultrafine sieving machine. The water outlet of the primary sewage collection pool is connected with the regulating tank. The liquid outlet of the regulating tank is connected with a coagulant sedimentation tank, and the coagulant sedimentation is made. The outlet port of the lake is connected with the air flotation machine, the liquid outlet of the air flotation machine is connected with an anaerobic pond, the anaerobic pool outlet port is connected with the aeration pool, and the outlet port of the aeration pool is connected with the first stage sedimentation tank, and the first stage sedimentation tank is provided with a two stage sedimentation tank, and the liquid outlet of the two stage sedimentation tank is connected with the decolorization tank. A normal discharge pipe is connected to the decolorizing tank, and the two stage sedimentation tank is connected with the waste residue treatment system. It can adapt to the treatment of dyeing and printing wastewater with complex components. Because of the process of pretreatment, it can effectively guarantee the effect of subsequent sewage, and the structure of the multi process process system is complete.

【技术实现步骤摘要】
染印废水处理系统
本技术涉及染印污水处理系统领域，特别是涉及染印废水处理系统。
技术介绍
染印行业是耗水量非常大的行业，在染印过程中，会产生大量的染印废水，其中染印废水主要由退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，在这些废水中含有大量的染料、助剂、浆料、酸碱、纤维杂质及无机盐等，其特点在于有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差。由于其分成比较复杂，采用传统的化工污水处理工艺无法适应染印废水的处理。虽然，在CN104071920A中公开了印染废水处理工艺，在此处理工艺过程中无需调节废水pH值，处理成本底，但是此此种处理工艺只能适应于单一工艺的染印废水处理，对于复合，多种成分的染印废水无法实现彻底的清理，由于存在大量的纤维和布料毛绒材质，没有前处理工艺，这些杂质会影响后续的处理工艺。在CN105601029A中公开了一种印染废水的处理工艺，它利用铝材企业的生产废水用于染印废水的处理，能够大大的降低处理过程中所需原材料的用水，但是此种处理工艺过程需要用到专用的处理药剂，此种处理药剂的制备比较复杂。在CN104163549A中公开了一种蜡染印染废水的处理工艺，它主要解决了现有技术中的蜡染印染废水进水浓度高，可生化性差，曝气设备维修不便的问题，但是此种处理工艺和系统具有一定的局限性，只能适应于单一的蜡染印染废水处理。对于其它类染印废水的处理无法很好的适应。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供染印废水处理系统，此染印废水处理系统，能够适应具有复杂成分的染印废水处理，由于包含了前处理工艺过程，有效保证了后续污水效果，而且采用多道处理工艺系统结构完备，能够彻底的实现染印废水的处理。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：染印废水处理系统，它包括污水进管，所述污水进管与初级污水收集池相连，所述初级污水收集池内部设置有滚筒式超微细筛机，所述初级污水收集池的出水口与调节罐相连，所述调节罐的出液口与混凝沉淀池相连通，所述混凝沉淀池的出液口与气浮机相连，所述气浮机的出液口与厌氧池相连，所述厌氧池出液口与曝气池相连，所述曝气池的出液口与一级沉淀池相连，所述一级沉淀池之后设置有二级沉淀池，所述二级沉淀池的出液口与脱色罐相连，所述脱色罐上连接有正常排放管；所述二级沉淀池与废渣处理系统相连。所述滚筒式超微细筛机的筛分目数为250-350。所述调节罐的顶部通过调节液进管与酸液储存罐相连，并给调节罐提供酸液，调节其pH值。所述混凝沉淀池内部安装有絮凝器。所述气浮机的底部通过进气口与供气设备相连。所述曝气池的底部均布安装有多根曝气管。所述废渣处理系统包括浓缩池，所述浓缩池与干燥设备相连，所述干燥设备的出料口通过传送带与运输车相连。所述混凝沉淀池的固体废弃物出口与废渣处理系统相连。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述的染印废水处理系统能够对染印工艺过程中产生的废水进行有效的处理，在处理过程中，首先对其进行预处理，通过滚筒式超微细筛机初步的过滤掉废水中的布料、纤维和大颗粒物，然后通过调节罐对其进行调节，使其达到适宜的pH值，再由混凝沉淀池对废水里的纤维进行絮凝，使其沉淀；再通过气浮机进行气浮处理，使其内部的杂质通过气浮之后，漂浮在水面，进而将其除去；再通过厌氧池和曝气池能够有效的除去污水中的微生物，达到生物质处理的目的；再由两级沉淀池，对其进行沉淀处理，进一步的对废水中的固定物进行沉淀，并将沉淀之后所形成的固体废渣进行浓缩，之后在通过干燥设备干燥，最终将其运输；而沉淀之后的废水将进行最后的脱色处理，使其达到排放标准。2、通过采用上述的滚筒式超微细筛机能够初步的过滤掉染印过程中的产生的纤维或者长布条等，进而对其进行初步处理，为后续处理创造条件。3、通过所述的调节罐能够根据废水的酸碱度记性调节，使其满足工艺要求的pH值，进而方便的进行下一步的处理。4、通过絮凝池器能够对污水进行絮凝，进而使其内部的大颗粒物和微颗粒进行有效的絮凝，达到初步净化的目的。5、通过改进的气浮工艺，对其进行气浮处理，通过气浮处理，使其内部的杂质通过气浮之后，漂浮在水面，进而将其除去。6、通过所述的厌氧池和曝气池能够有效的除去污水中的微生物，达到生物质处理的目的。7、上述的处理系统相对于现有的处理系统其处理过程会更加的完备，能够达到更高级别的排放要求，而且系统结构布置合理，整个设备投入成本较低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中：污水进管1、初级污水收集池2、滚筒式超微细筛机3、调节罐4、调节液进管5、混凝沉淀池6、絮凝器7、气浮机8、进气口9、厌氧池10、曝气池11、曝气管12、一级沉淀池13、二级沉淀池14、脱色罐15、正常排放管16、浓缩池17、干燥设备18、传送带19、运输车20。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，染印废水处理系统，它包括污水进管1，所述污水进管1与初级污水收集池2相连，所述初级污水收集池2内部设置有滚筒式超微细筛机3，所述初级污水收集池2的出水口与调节罐4相连，所述调节罐4的出液口与混凝沉淀池6相连通，所述混凝沉淀池6的出液口与气浮机8相连，所述气浮机8的出液口与厌氧池10相连，所述厌氧池10出液口与曝气池11相连，所述曝气池11的出液口与一级沉淀池13相连，所述一级沉淀池13之后设置有二级沉淀池14，所述二级沉淀池14的出液口与脱色罐15相连，所述脱色罐15上连接有正常排放管16；所述二级沉淀池14与废渣处理系统相连。进一步的，所述滚筒式超微细筛机3的筛分目数为250-350。通过所述的滚筒式超微细筛机3能够对染印废水中的大颗粒物和布料以及纤维进行初步的处理。进而达到预处理的目的。进一步的，所述调节罐4的顶部通过调节液进管5与酸液储存罐相连，并给调节罐4提供酸液，调节其pH值。使其满足后续的处理工艺要求。进一步的，所述混凝沉淀池6内部安装有絮凝器7。通过所述的絮凝器7能够起到絮凝的目的，使污水中的纤维进一步的絮凝。进一步的，所述气浮机8的底部通过进气口9与供气设备相连。通过供气设备给气浮机8提供气源，进而保证气浮效果。进一步的，所述曝气池11的底部均布安装有多根曝气管12。通过多根曝气管12保证了曝气质量。进一步的，所述废渣处理系统包括浓缩池17，所述浓缩池17与干燥设备18相连，所述干燥设备18的出料口通过传送带19与运输车20相连。进一步的，所述混凝沉淀池6的固体废弃物出口与废渣处理系统相连。本技术的使用过程如下：在进行染印污水处理过程中，首先，将染印工艺过程中产生的污水通过污水进管1排放在初级污水收集池2内部的滚筒式超微细筛机3，并通过滚筒式超微细筛机3对其进行超细纤维的过滤处理，并初步预处理；然后，进入到调节罐4对其进行调节，使其达到适宜的pH值，再由混凝沉淀池6对废水里的纤维进行絮凝，使其沉淀，之后通过气浮机8进行气浮处理，使其内部的杂质通过气浮之后，漂浮在水面，进而将其除去；最终，通过厌氧池10和曝气池11有效的除去污水中的微生物，再由两级沉淀池，对其进行沉淀处理，并将沉淀之后所形成的固体废渣进行浓缩，之后在通过干燥设备18干燥，最终将其运输；而沉淀之后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
染印废水处理系统，其特征在于：它包括污水进管（1），所述污水进管（1）与初级污水收集池（2）相连，所述初级污水收集池（2）内部设置有滚筒式超微细筛机（3），所述初级污水收集池（2）的出水口与调节罐（4）相连，所述调节罐（4）的出液口与混凝沉淀池（6）相连通，所述混凝沉淀池（6）的出液口与气浮机（8）相连，所述气浮机（8）的出液口与厌氧池（10）相连，所述厌氧池（10）出液口与曝气池（11）相连，所述曝气池（11）的出液口与一级沉淀池（13）相连，所述一级沉淀池（13）之后设置有二级沉淀池（14），所述二级沉淀池（14）的出液口与脱色罐（15）相连，所述脱色罐（15）上连接有正常排放管（16）；所述二级沉淀池（14）与废渣处理系统相连。

【技术特征摘要】
1.染印废水处理系统，其特征在于：它包括污水进管（1），所述污水进管（1）与初级污水收集池（2）相连，所述初级污水收集池（2）内部设置有滚筒式超微细筛机（3），所述初级污水收集池（2）的出水口与调节罐（4）相连，所述调节罐（4）的出液口与混凝沉淀池（6）相连通，所述混凝沉淀池（6）的出液口与气浮机（8）相连，所述气浮机（8）的出液口与厌氧池（10）相连，所述厌氧池（10）出液口与曝气池（11）相连，所述曝气池（11）的出液口与一级沉淀池（13）相连，所述一级沉淀池（13）之后设置有二级沉淀池（14），所述二级沉淀池（14）的出液口与脱色罐（15）相连，所述脱色罐（15）上连接有正常排放管（16）；所述二级沉淀池（14）与废渣处理系统相连。2.根据权利要求1所述染印废水处理系统，其特征在于：所述滚筒式超微细筛机（3）的筛分目数为250-350。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑铁芳，高训军，
申请(专利权)人：宜昌慧正环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42