一种液压防漏控制装置制造方法及图纸

一种液压防漏控制装置，属于液压检测设备技术领域，用于监测和控制液压缸漏油。其技术方案是：它的监测工作部分包括第一三位四通换向阀、第一防漏器和第二防漏器，第一三位四通换向阀的两个外接端口分别与液压油管路相连接，第一三位四通换向阀的两个输出端口分别通过液压油管路与被监控液压缸的活塞缸两端进油口相连接，第一防漏器和第二防漏器分别安装在液压缸两端的液压油管路中。防漏器的位移传感器、电子仓、磁环、测量杆等部件可以监测液压缸中的液压油油量，当液压缸发生漏油时，防漏器会自动切断与整个液压系统的联系。本发明专利技术创造性地采用防漏器装置对被监测的液压缸的不同腔体中的油量进行监控，可以精确地判断液压缸是否发生漏油。

A hydraulic leakage control device

The utility model relates to a hydraulic leakage prevention control device, which belongs to the technical field of hydraulic detection equipment, and is used for monitoring and controlling oil leakage in hydraulic cylinders. Its technical scheme is that its monitoring work includes the first three four way reversing valve, the first leakproof device and the second leakproof device, the two external ports of the first three four way reversing valves are connected with the hydraulic tubing road respectively, and the two output ports of the first three four pass valves pass through the hydraulic tubing road and the monitored hydraulic cylinder respectively. A piston cylinder is connected at the two ends of the oil inlet, and the first leakproof device and the second leak proof device are respectively installed in the hydraulic oil pipeline at the two ends of the hydraulic cylinder. The displacement sensor, the electronic bin, the magnetic ring, the measuring rod and other components can monitor the hydraulic oil and oil in the hydraulic cylinder. When the hydraulic cylinder is leaking, the leak proof device will automatically cut off the connection with the whole hydraulic system. The invention creatively uses the leak proof device to monitor the oil quantity in the different cavity of the monitored hydraulic cylinder, and can accurately judge whether the oil leakage occurs in the hydraulic cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种液压防漏控制装置
本专利技术涉及一种减少并检测液压系统渗漏、预防因漏油液压系统瘫痪造成停机事故的装置，属于液压检测设备

技术介绍
在液压系统中，液压管路油管多、弯头多、联接软管多、管路较长，易损坏和变形,造成管路发生泄漏，液压缸长时间的使用也易漏油。在多流连铸机拉矫机及扇形段中，液压缸多，管路密布在设备最低部，工作在高温、高湿情况，容易发生漏油现象。在线生产过程中，液压缸和液压管路上都有冷却水，冷却水附着在拉矫和扇形段的下部，发生漏油时不容易查找。发生大的漏油时，例如爆管和爆缸时，就会造成停机生产事故，影响了连铸机的正常生产。目前，对液压漏油和检测和方法主要有以下几种：1.采用液压泵站漏油监控方式，也就是对油箱的液位进行监控，监测到液位变动就报警。中国专利号201610096652.9公开的《一种检测液压油漏油的装置和方法》就是采用这种监控方式。但是，在实际使用中发现，这种监控方式，对于液压系统简单、液压管路短且液压缸安装在环境条件好、便于检查的地方比较适合。但是，随着液压站泵的效能的提高，一个油箱连接着十几个或几十个液压缸的回油，液压缸及管路安装在高温等恶劣的环境中，即使知道漏油了，但也不容易检查到具体是那一路油管和油缸漏油,查找时间一长就会液压站停泵瘫痪，造成大面积的设备事故。2.采用的图像采集方式对故障部位进行扫描方式，这种办法使用摄像头等光学和电子元件，在大型液压设备中投入高且不适宜恶劣的环境。3.采用压力传感器对漏油进行监控。通过对液压泵站的压力监测当发生压波动时进行漏油报警，由于液压系统运行压力波动的复杂性，时常会出现误报的现象。中国专利号201610370718.9公开的《一种判断液压站漏油与压力波动的方法》是利用液位和压力的瞬时监控，从“变化率”和“累积量”两个方面对液压站的漏油和压力波动做出判断，分别进行瞬时监控报警和历史监控报警。这种方法受设备运行状态、压力波动、液位波动及其他一些因素的影响，也会出现误报的情况。以上几种液压漏油和检测方法有以下相同的局限性：首先，无论是液位报警还是压力报警，都是对液压系统全局的一个检测结果，对具体那条管路或油缸漏油并不知晓，特别是对于像连铸机的拉矫机、扇形段液压设备密布在高温、高湿、有外喷冷却水的环境下、不能在线检查漏油的情况下，无能为力；其次，液压漏油检测的结果只能停留在报警上，不能自动切断漏油点，容易发生漏完液压站内油箱内液压油的现象，造成停泵、停机，使所有在线设备瘫痪，导致事故扩大化。如出现爆管和爆缸等突发大量液压油泄漏时，即使报警后，还没等查找到漏油点时，液压油箱的油就已经漏完，造成停机生产事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供液压防漏控制装置，这种防漏控制装置能够监控漏油，提高液压漏油的检测精度，缩小检查漏油范围，在发生突发大量液压油泄漏时，能自动切断油源，阻止液压油箱的液压油全部漏完，造成更大的设备事故，适用于各种恶劣复杂的工况下使用。解决上述技术问题的技术方案是：一种液压防漏控制装置，它包括监测工作部分，监测工作部分包括第一三位四通换向阀、第一防漏器和第二防漏器，第一三位四通换向阀的两个外接端口分别与液压油管路相连接，第一三位四通换向阀的两个输出端口分别通过液压油管路与被监控液压缸的活塞缸两端进油口相连接，第一防漏器和第二防漏器分别安装在液压缸两端的液压油管路中；第一防漏器和第二防漏器分别包括前端盖、筒体、活塞、后端盖、位移传感器、电子仓、磁环、测量杆，前端盖、后端盖和筒体构成一封闭结构，筒体内安装轴向移动的活塞，在前端盖和后端盖上各有一个油口，电子仓安装在前端盖的外侧，位移传感器安装在前端盖中，位移传感器与电子仓相连接，电子仓的信号输出端通过电缆与工控机的信号输入端相连接，测量杆安装在筒体中心轴线上，活塞有中心孔与测量杆为滑动配合，磁环安装在活塞上，磁环与位移传感器在轴向相对，第一防漏器和第二防漏器的前端盖和后端盖的油口分别与通往被监测液压缸的液压管路相连接。上述液压防漏控制装置，所述第一三位四通换向阀的一个外接端口与液压油管路之间安装第一单向阀，活塞外壁与筒体之间、活塞中心孔与测量杆之间分别有密封结构。上述液压防漏控制装置，它还有辅助部分，辅助部分包括第二三位四通换向阀、第三三位四通换向阀、第一液动阀、第二液动阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀，还包括监测工作部分的第一防漏器和第二防漏器，辅助部分的第二三位四通换向阀的两个外接端口分别与液压油输油管路相连接，它的一个输出端口通过管路与第二液动阀的换向端相连接，同时该输出端口通过第四单向阀与第二防漏器的后端盖油口、液压缸的有杆腔油口相连接，第二三位四通换向阀的另一个输出端口通过管路与第一液动阀的换向端相连接，同时该输出端口通过第二单向阀与第一防漏器的后端盖油口、液压缸的无杆腔油口相连接。上述液压防漏控制装置，辅助部分的第三三位四通换向阀的一个外接端口通过第三单向阀与液压输油管路相连接，第三三位四通换向阀的一个输出端口与第二三位四通换向阀的一个输出端口连接的第四单向阀后方的管路相连接，第三三位四通换向阀的另一个输出端口连接在液压缸的无杆腔与第一防漏器之间的连接管路上。本专利技术的有益效果是：本专利技术的工作部分在被监测液压缸的有杆腔和无杆腔的进油管路上分别安装了防漏器，防漏器的位移传感器、电子仓、磁环、测量杆等部件可以监测液压缸中的液压油油量，当液压缸发生漏油时，防漏器会自动切断与整个液压系统的联系，使漏油事故的范围不会再扩大，即使爆管、爆缸也不会使液压系统停机瘫痪。同时辅助部分对每一防漏器、管路及液压缸一腔中定量的液压油进行监控，当发生漏油时，报警后查找的范围小、准确，便于及时查找处理。本专利技术是液压漏油监测和控制的首创，创造性地采用防漏器装置对被监测的液压缸的不同腔体中的油量进行监控，可以精确地判断液压缸是否发生漏油，特别是液压缸位于设备密布，以及处于高温、高湿、有外喷冷却水的环境中，难以进行在线检查漏油的情况下，更能够准确检测出发生漏油的设备，为控制液压设备和管路泄漏开辟了新的途径，为保证生产的正常进行提供了有力的科技支撑，具有显著的经济效益。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是防漏器的结构示意图。图中标记如下：第一单向阀1、第一三位四通换向阀2、第二三位四通换向阀3、第一液动阀4、第二单向阀5、第二液动阀6、第一防漏器7、第二防漏器8、液压缸9、第三三位四通换向阀10、第三单向阀11、第四单向阀12、前端盖油口13、磁环14、测量杆密封15、活塞密封16、活塞17、筒体18、测量杆19、后端盖油口20、后端盖21、后腔22、前腔23、位移传感器24、电子仓25、前端盖26。具体实施方式本专利技术包括监测工作部分和辅助部分。监测工作部分的防漏器用于监测液压缸中的液压油油量，当液压缸发生漏油时，监测工作部分自动切断液压缸与整个液压系统的联系，使漏油事故的范围不会再扩大，避免液压系统停机瘫痪。辅助部分的作用是：在防漏器最初安装完后给防漏器及油缸充油；管路或油缸漏油处理后补油；在紧急情况下做备用控制系统。图1显示，监测工作部分由第一单向阀1、第一三位四通换向阀2、第一防漏器7、第二防漏器8组成。第一三位四通换向阀2的一个外接端口通过第一单向阀1与液压油的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压防漏控制装置，其特征在于：它包括监测工作部分，监测工作部分包括第一三位四通换向阀（2）、第一防漏器（7）和第二防漏器（8），第一三位四通换向阀（2）的两个外接端口分别与液压油管路相连接，第一三位四通换向阀（2）的两个输出端口分别通过液压油管路与被监控液压缸（9）的活塞缸两端进油口相连接，第一防漏器（7）和第二防漏器（8）分别安装在液压缸（9）两端的液压油管路中；第一防漏器（7）和第二防漏器（8）分别包括前端盖（26）、筒体（18）、活塞（17）、后端盖（21）、位移传感器（24）、电子仓（25）、磁环（14）、测量杆（19），前端盖（26）、后端盖（21）和筒体（18）构成一封闭结构，筒体（18）内安装轴向移动的活塞（17），在前端盖（26）和后端盖（21）上各有一个油口，电子仓（25）安装在前端盖（26）的外侧，位移传感器（24）安装在前端盖（26）中，位移传感器（24）与电子仓（25）相连接，电子仓（25）的信号输出端通过电缆与工控机的信号输入端相连接，测量杆（19）安装在筒体（18）中心轴线上，活塞（17）有中心孔与测量杆（19）为滑动配合，磁环（14）安装在活塞（17）上，磁环（14）与位移传感器（24）在轴向相对，第一防漏器（7）和第二防漏器（8）的前端盖（26）和后端盖（21）的油口分别与通往被监测液压缸（9）的液压管路相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液压防漏控制装置，其特征在于：它包括监测工作部分，监测工作部分包括第一三位四通换向阀（2）、第一防漏器（7）和第二防漏器（8），第一三位四通换向阀（2）的两个外接端口分别与液压油管路相连接，第一三位四通换向阀（2）的两个输出端口分别通过液压油管路与被监控液压缸（9）的活塞缸两端进油口相连接，第一防漏器（7）和第二防漏器（8）分别安装在液压缸（9）两端的液压油管路中；第一防漏器（7）和第二防漏器（8）分别包括前端盖（26）、筒体（18）、活塞（17）、后端盖（21）、位移传感器（24）、电子仓（25）、磁环（14）、测量杆（19），前端盖（26）、后端盖（21）和筒体（18）构成一封闭结构，筒体（18）内安装轴向移动的活塞（17），在前端盖（26）和后端盖（21）上各有一个油口，电子仓（25）安装在前端盖（26）的外侧，位移传感器（24）安装在前端盖（26）中，位移传感器（24）与电子仓（25）相连接，电子仓（25）的信号输出端通过电缆与工控机的信号输入端相连接，测量杆（19）安装在筒体（18）中心轴线上，活塞（17）有中心孔与测量杆（19）为滑动配合，磁环（14）安装在活塞（17）上，磁环（14）与位移传感器（24）在轴向相对，第一防漏器（7）和第二防漏器（8）的前端盖（26）和后端盖（21）的油口分别与通往被监测液压缸（9）的液压管路相连接。2.根据权利要求1所述的液压防漏控制装置，其特征在于：所述第一三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，胡泽东，贺玉军，杨凡，任智杰，李鸿，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13