一种削笔机自动送笔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种削笔机自动送笔机构，包括支架、插接在支架顶部的齿盘以及插接在支架的前后两侧壁之间的两个滚轮轴，所述两个滚轮轴上均固定有哑铃状的滚轮，左侧滚轮的后侧及右侧滚轮的前侧均设有套设在滚轮轴上的齿轮，所述支架的顶端面设有若干呈圆周均匀分布的弹性块固定槽，弹性块固定槽的内部均设有与齿盘底端面接触的弹性块，所述滚轮与滚轮轴连接处的滚轮轴外壁上设有若干凸柱，滚轮的内壁上设有若干与凸柱相配合的凸柱槽。本实用新型专利技术的削笔机自动送笔机构设计合理，部件数较少，装配方便，从而大大降低了成本，各项使用功能和寿命都达到设计要求。

An automatic pen feeder for a pencil sharpener

The utility model relates to an automatic pen feeding mechanism of a pen cutting machine, including a bracket, a tooth disc inserted at the top of the bracket, and two roller shafts inserted between the front and back sides of the bracket. The two roller shafts are fixed with dumb bell shaped rollers, and the back side of the left roller and the front side of the right roller are set in the roller shaft. The top end face of the bracket is provided with a number of elastic block fixed grooves that are evenly distributed in the circle, and the inner of the fixed groove of the elastic block is provided with an elastic block contact with the bottom end of the tooth disc, and the outer wall of the roller shaft at the connecting part of the roller shaft is provided with a number of convex columns. A grooves. The automatic pen feeding mechanism of the utility model is reasonable, the number of parts is less, the assembly is convenient, and the cost is greatly reduced, and all the functions and life of the use have reached the design requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种削笔机自动送笔机构
本技术涉及一种削笔机自动送笔机构。
技术介绍
在手动、电动削笔机削笔过程中，将铅笔送进到削笔机构是削笔机工作的重要环节之一。目前手摇削笔机大多采用弹簧夹持并送进铅笔的工作方式，该方式操作不便、结构复杂、结构尺寸大、生产成本高；电动削笔机一般采用手持铅笔直接往里推送的方式，该方式手持推力不好掌握，操作不方便；为了解决上述问题，而通过削笔刀架带动齿盘，再由齿盘带动滚轮轴上的齿轮使滚轮轴旋转，最终让固定在滚轮轴上的橡胶滚笔轮通过摩擦力使铅笔送进给削笔机构的方法，因为齿轮噪音大、进退夹持力一样大而影响了自动送笔机构的使用。市面上现有摩擦盘带动橡胶摩擦轮的机构，在相关结构的设计下也达到了使用效果，但使用寿命达不到要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种削笔机自动送笔机构。本技术的削笔机自动送笔机构，包括支架、插接在支架顶部的齿盘以及插接在支架的前后两侧壁之间的两个滚轮轴，所述两个滚轮轴上均固定有哑铃状的滚轮，左侧滚轮的后侧及右侧滚轮的前侧均设有套设在滚轮轴上的齿轮，所述支架的顶端面设有若干呈圆周均匀分布的弹性块固定槽，弹性块固定槽的内部均设有与齿盘底端面接触的弹性块，所述滚轮与滚轮轴连接处的滚轮轴外壁上设有若干凸柱，滚轮的内壁上设有若干与凸柱相配合的凸柱槽。本技术的削笔机自动送笔机构，所述支架的前后两侧壁上均设有用于固定滚轮的开口槽和固定孔。本技术的削笔机自动送笔机构，所述齿盘的中心设有用于定位标准笔的定位孔。本技术的削笔机自动送笔机构，所述凸柱沿滚轮轴轴向布置。本技术的削笔机自动送笔机构，所述凸柱和凸柱槽的个数均为四个。与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术的削笔机自动送笔机构设计合理，齿盘通过外接刀架的旋转带动齿轮旋转，进而带动滚轮轴和滚轮旋转，从而开始进笔，在进笔过程中滚轮夹紧铅笔摩擦力增大，导致齿轮向滚轮产生位移并与之压紧，位移后齿轮四道凸柱槽和滚轮轴的四个凸柱分离，单单是以压紧滚轮产生的摩擦力来带动滚轮让笔自动进给，当削笔完成，摩擦力达到一定值时，恰好能使齿轮空转打滑，而滚轮和滚轮轴不转动，以此来保证削笔到位的停顿手感，削笔完成后反转时齿轮反转产生位移和滚轮轴四个凸柱咬合并有效的自动退笔；该实用结构简单，部件数较少，装配方便，从而大大降低了成本，各项使用功能和寿命都达到设计要求。附图说明图1是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构的俯视图；图3是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构的分解结构示意；图4是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构中支架的结构示意图；图5是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构中齿盘的结构示意图；图6是本技术实施例所述的一种削笔机自动送笔机构中滚轮轴与齿轮的连接结构示意图。图中：1、支架；2、齿盘；3、滚轮轴；4、滚轮；5、齿轮；6、弹性块固定槽；7、弹性块；8、凸柱；9、凸柱槽；10、开口槽；11、固定孔；12、定位孔；13、铅笔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-6所示，一种削笔机自动送笔机构，包括支架1、插接在支架1顶部的齿盘2以及插接在支架1的前后两侧壁之间的两个滚轮轴3，所述两个滚轮轴3上均固定有哑铃状的滚轮4，左侧滚轮4的后侧及右侧滚轮4的前侧均设有套设在滚轮轴3上的齿轮5，所述支架1的顶端面设有若干呈圆周均匀分布的弹性块固定槽6，弹性块固定槽6的内部均设有与齿盘2底端面接触的弹性块7，能有效消除支架和齿盘间的间隙，保证齿轮咬合保持平稳和降低噪音；所述滚轮4与滚轮轴3连接处的滚轮轴3外壁上设有若干凸柱8，滚轮4的内壁上设有若干与凸柱8相配合的凸柱槽9，滚轮轴利用四个凸柱8来和齿轮5进行咬合和脱离，并增加齿轮5和滚轮4间的摩擦力，自动进笔时齿盘2带动齿轮5旋转并向滚轮4产生位移压紧，齿轮5和滚轮轴3的四个凸柱8分离，以压紧滚轮4产生的摩擦力从而带动滚轮4让笔自动进给，当削笔完成摩擦力达到一定值时能脱离打滑，以此来保证削笔到位的停顿手感，削笔完成后反转时齿轮5反转产生位移和滚轮轴3四个凸柱8咬合并有效的自动退笔。本技术的削笔机自动送笔机构，所述支架1的前后两侧壁上均设有用于固定滚轮4的开口槽10和固定孔11，滚轮轴固定方便，提高了装配效率。本技术的削笔机自动送笔机构，所述齿盘2的中心设有用于定位标准笔的定位孔12，对铅笔13起到有效的定位。利用齿轮5和滚轮轴3四个凸柱8的咬合和脱离从而使得进笔和退笔速度力度不一样，噪声小，操作方便，装配简单。本技术的削笔机自动送笔机构，所述凸柱8沿滚轮轴3轴向布置。本技术的削笔机自动送笔机构，所述凸柱8和凸柱槽9的个数均为四个。本技术的削笔机自动送笔机构设计合理，可与削笔机构配合使用，通过手柄控制削笔机构旋转，齿盘通过外接刀架的旋转带动齿轮旋转，进而带动滚轮轴和滚轮旋转，从而开始进笔，在进笔过程中滚轮夹紧铅笔摩擦力增大，导致齿轮向滚轮产生位移并与之压紧，位移后齿轮四道凸柱槽和滚轮轴的四个凸柱分离，单单是以压紧滚轮产生的摩擦力来带动滚轮让笔自动进给，当削笔完成，摩擦力达到一定值时，恰好能使齿轮空转打滑，而滚轮和滚轮轴不转动，以此来保证削笔到位的停顿手感，削笔完成后反转时齿轮反转产生位移和滚轮轴四个凸柱咬合并有效的自动退笔；该实用结构简单，部件数较少，装配方便，从而大大降低了成本，各项使用功能和寿命都达到设计要求。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削笔机自动送笔机构，包括支架(1)、插接在支架(1)顶部的齿盘(2)以及插接在支架(1)的前后两侧壁之间的两个滚轮轴(3)，两个滚轮轴(3)上均固定有哑铃状的滚轮(4)，左侧滚轮(4)的后侧及右侧滚轮(4)的前侧均设有套设在滚轮轴(3)上的齿轮(5)，其特征在于：所述支架(1)的顶端面设有若干呈圆周均匀分布的弹性块固定槽(6)，弹性块固定槽(6)的内部均设有与齿盘(2)底端面接触的弹性块(7)，所述滚轮(4)与滚轮轴(3)连接处的滚轮轴(3)外壁上设有若干凸柱(8)，滚轮(4)的内壁上设有若干与凸柱(8)相配合的凸柱槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种削笔机自动送笔机构，包括支架(1)、插接在支架(1)顶部的齿盘(2)以及插接在支架(1)的前后两侧壁之间的两个滚轮轴(3)，两个滚轮轴(3)上均固定有哑铃状的滚轮(4)，左侧滚轮(4)的后侧及右侧滚轮(4)的前侧均设有套设在滚轮轴(3)上的齿轮(5)，其特征在于：所述支架(1)的顶端面设有若干呈圆周均匀分布的弹性块固定槽(6)，弹性块固定槽(6)的内部均设有与齿盘(2)底端面接触的弹性块(7)，所述滚轮(4)与滚轮轴(3)连接处的滚轮轴(3)外壁上设有若干凸柱(8)，滚轮(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡壮君，
申请(专利权)人：胡壮君，
类型：新型
国别省市：浙江,33