极片裁切设备及其自动集收极片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术关于一种极片裁切设备及其自动集收极片装置，此自动集收极片装置包含弹匣件及导引结构，导引结构设置在弹匣件一侧，导引结构具有朝接近弹匣件方向逐渐往下倾斜的倾斜导面，倾斜导面的底缘位置高于弹匣件的顶部位置，从而令倾斜导面导引极片由倾斜导面上移动至弹匣件的内部。藉此，使数个极片能自动层迭集收于弹匣件内，以达到弹匣件自动满料，进而提高极片的良率及降低极片的制造成本。

Pole cutting equipment and its automatic collector device

The utility model is about a pole cutting equipment and its automatic collector, which includes the magazine and the guide structure. The guide structure is set on the side of the magazine. The guide structure has a inclined guide face which is gradually inclined toward the direction of the magazine. The bottom edge position of the inclined guide surface is higher than the magazine. The top position of the guide guide plate is moved from the inclined guide surface to the inside of the magazine. In this way, several polar slices can be automatically stacked in the magazine to achieve the automatic filling of the magazine, thus improving the good rate of the pole and reducing the manufacturing cost of the pole.

【技术实现步骤摘要】
极片裁切设备及其自动集收极片装置
本技术是有关于一种电池工艺的相关设备及装置，且特别是有关于一种极片裁切设备及其自动集收极片装置。
技术介绍
传统的锂电池，其制法是以多个正极片及多个负极片交错堆栈制造成电池芯，再将该些正极片及负极片密封在一密封袋的内部，密封袋的内部填注有电解液而将该些正极片及负极片浸泡在电解液中。其中，多个正极片及多个负极片是由一大片正、负极卷裁切而成，一般是将一刀模设置在滚一筒上，借由旋转滚筒而将一大片正、负极卷裁切成数个一小片的正极片或负极片。然而，上述裁切后正极片或负极片，多采用输送带输送至后方收料盒的内部，再由人员手动拿取放入弹匣的内部，但人工手动方式易导致正极片或负极片发生撞击破损或皱折，进而影响锂电池的产出良率。有鉴于此，本技术人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。
技术实现思路
本技术提供一种极片裁切设备及其自动集收极片装置，其利用倾斜导面导引极片由倾斜导面上移动至弹匣件的内部，使数个极片能自动层迭集收于弹匣件内，以达到弹匣件自动满料，进而提高极片的良率及降低极片的制造成本。于本技术实施例中，本技术提供一种自动集收极片装置，用于多个极片，该自动集收极片装置包含：至少一弹匣件；以及一导引结构，设置在该弹匣件一侧，该导引结构具有朝接近该弹匣件方向逐渐往下倾斜的至少一倾斜导面，该倾斜导面的底缘位置高于该弹匣件的顶部位置，从而令该倾斜导面导引所述极片由该倾斜导面上移动至该弹匣件的内部。其中，该自动集收极片装置更包括至少一升降机构、至少一定位检测器及一控制器，该弹匣件包含至少一弹匣，该弹匣的内部安装有一附加电路板，该升降机构对应该附加电路板配置，该升降机构能够推抵于该附加电路板且带动该附加电路板相对于该弹匣升降，该定位检测器对应该弹匣内部的一预设空间配置，该弹匣内部的该预设空间容置有所述极片时，该定位检测器用于检测所述极片而产生一响应信号，该控制器分别电性连接于该升降机构及该定位检测器，该控制器接收该响应信号后控制该升降机构带动该附加电路板下降，令该预设空间呈空置状态。其中，该自动集收极片更包括一移动机构，该移动机构连接于该弹匣件且能够相对于该导引结构移动，该控制器电性连接于该移动机构，该控制器能够控制该移动机构带动该弹匣件相对于该导引结构移动。其中，该倾斜导面、升降机构与定位检测器的数量分别为二，该弹匣件的弹匣的数量为二，该二倾斜导面之间具有一连接段，每一该倾斜导面朝远离该连接段方向逐渐往下倾斜，该弹匣件的该二弹匣能够对应该二倾斜导面、该二升降机构与该二定位检测器配置。其中，该移动机构包含一轨道及至少一驱动平台，该轨道对应该导引结构配置，该驱动平台移动于该轨道，该弹匣件的该二弹匣固接在该驱动平台上，该控制器电性连接于该驱动平台且控制该驱动平台带动该弹匣件的该二弹匣移动于该轨道。其中，该弹匣件的该二弹匣之间具有一间距，每一该弹匣的该附加电路板朝远离该间距的方向逐渐往下倾斜，每一该附加电路板设有多个排气孔。其中，该导引结构包含二支架及一V字形导板，每一该支架设有一锁孔及一C字形透孔，该V字形导板通过各该锁孔与各该C字形透孔锁固在该二支架之间，该二倾斜导面及该连接段形成在该V字形导板的顶面。其中，更包括一吹气机构，该倾斜导面设有朝接近该弹匣件方向逐渐往上倾斜的多个斜吹口，该吹气机构连接于该导引结构且对应该多个斜吹口送风。其中，该倾斜导面安装有多个滚轮。于本技术实施例中，本技术提供一种极片裁切设备，用于多个极片，该极片裁切设备包括：一极片裁切装置，具有一输送结构；以及一自动集收极片装置，包含：至少一弹匣件；以及一导引结构，设置在该输送结构与该弹匣件之间，该导引结构具有朝接近该弹匣件方向逐渐往下倾斜的至少一倾斜导面，该倾斜导面的底缘位置高于该弹匣件的顶部位置，该输送结构将所述极片输送至该倾斜导面上，从而令该倾斜导面导引所述极片由该倾斜导面上移动至该弹匣件的内部。基于上述，本技术自动集收极片装置更包括升降机构、定位检测器、控制器及移动机构，定位检测器检测弹匣内部的预设空间容置有极片而产生响应信号，控制器接收响应信号后控制升降机构带动弹匣件内部的附加电路板下降，控制器更能控制移动机构带动弹匣件相对于导引结构移动，以达到弹匣件自动满料及自动更换弹匣件的目的，进而提高极片的良率及降低极片的制造成本。附图说明图1为本技术极片裁切设备的立体分解图。图2为本技术极片裁切设备的立体组合图。图3为本技术导引结构的剖面示意图。图4为本技术极片裁切设备的使用状态示意图。图5为本技术极片裁切设备的另一使用状态示意图。图6为本技术极片裁切设备的再一使用状态示意图。图7为本技术导引结构另一实施例的立体示意图。其中，附图标记：100…极片10…极片裁切设备1…极片裁切装置11…输送结构2…自动集收极片装置21…弹匣件210…顶部211…弹匣212…附加电路板213…排气孔22…导引结构221…倾斜导面222…底缘223…连接段224…斜吹口225…支架2251…锁孔2252…C字形透孔226…V字形导板23…升降机构24…定位检测器25…控制器26…移动机构261…轨道262…驱动平台3…吹气机构4…滚轮s…间距具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本技术。请参考图1至图6所示，本技术提供一种极片裁切设备及其自动集收极片装置，用于多个极片100，此极片裁切设备10主要包括一极片裁切装置1及一自动集收极片装置2；自动集收极片装置2主要包括一或多个弹匣件21及一导引结构22。如图2、图4至图6所示，极片裁切装置1用于将极卷裁切成数个一小片的极片100，且极片裁切装置1具有一输送结构11，输送结构11用于将裁切好的极片100输送出极片裁切装置1。如图1至图2、图4至图6所示，弹匣件21包含一或多个弹匣211，其中本实施例的每一组弹匣件21的弹匣211的数量为二，但不以此为限制。详细说明如下，每一组弹匣件21的二弹匣211之间具有一间距s，每一弹匣211的内部安装有一附加电路板212，每一弹匣211的附加电路板212朝远离间距s的方向逐渐往下倾斜，且每一附加电路板212设有多个排气孔213。如图1至图6所示，导引结构22设置在输送结构11与弹匣件21之间，导引结构22具有朝接近弹匣件21方向逐渐往下倾斜的一或多个倾斜导面221，倾斜导面221的底缘222位置高于弹匣件21的顶部210位置，输送结构11将极片100输送至倾斜导面221上，从而令倾斜导面221导引极片100由倾斜导面221上移动至弹匣件21的内部。另外，本实施例的倾斜导面221的数量为二，二倾斜导面221之间具有一连接段223，每一倾斜导面221朝远离连接段223方向逐渐往下倾斜，每一倾斜导面221设有朝接近弹匣件21方向逐渐往上倾斜的多个斜吹口224，但不以此为限制。进一步说明如下，本实施例的导引结构22包含二支架225及一V字形导板226，每一支架225设有一锁孔2251及一C字形透孔2252，V字形导板226通过螺丝(图未揭示)穿接于各锁孔2251本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动集收极片装置，用于多个极片，其特征在于，该自动集收极片装置包含：至少一弹匣件；以及一导引结构，设置在该弹匣件一侧，该导引结构具有朝接近该弹匣件方向逐渐往下倾斜的至少一倾斜导面，该倾斜导面的底缘位置高于该弹匣件的顶部位置，以令该倾斜导面导引所述极片由该倾斜导面上移动至该弹匣件的内部。

【技术特征摘要】
1.一种自动集收极片装置，用于多个极片，其特征在于，该自动集收极片装置包含：至少一弹匣件；以及一导引结构，设置在该弹匣件一侧，该导引结构具有朝接近该弹匣件方向逐渐往下倾斜的至少一倾斜导面，该倾斜导面的底缘位置高于该弹匣件的顶部位置，以令该倾斜导面导引所述极片由该倾斜导面上移动至该弹匣件的内部。2.根据权利要求1所述的自动集收极片装置，其特征在于，更包括至少一升降机构、至少一定位检测器及一控制器，该弹匣件包含至少一弹匣，该弹匣的内部安装有一附加电路板，该升降机构对应该附加电路板配置，该升降机构能够推抵于该附加电路板且带动该附加电路板相对于该弹匣升降，该定位检测器对应该弹匣内部的一预设空间配置，该弹匣内部的该预设空间容置有所述极片时，该定位检测器用于检测所述极片而产生一响应信号，该控制器分别电性连接于该升降机构及该定位检测器，该控制器接收该响应信号后控制该升降机构带动该附加电路板下降，令该预设空间呈空置状态。3.根据权利要求2所述的自动集收极片装置，其特征在于，更包括一移动机构，该移动机构连接于该弹匣件且能够相对于该导引结构移动，该控制器电性连接于该移动机构，该控制器能够控制该移动机构带动该弹匣件相对于该导引结构移动。4.根据权利要求3所述的自动集收极片装置，其特征在于，倾斜导面、升降机构与定位检测器的数量分别为二，该弹匣件的弹匣的数量为二，该二倾斜导面之间具有一连接段，每一该倾斜导面朝远离该连接段方向逐渐往下倾斜，该弹匣件的该二弹匣能够对应该二倾斜导面、该二升降机构与该二定位检测器配置。5.根据权利要求4所述的自动集收极片装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬義，胡志宗，韩世贤，鍾仁豪，吴明聪，
申请(专利权)人：有量科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71