一种导叶焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导叶焊接工装，包括上定位块、下定位块、压板和螺钉，所述上定位块为圆环状，下定位块为圆柱状，上定位块套设在下定位块上，若干个所述叶片设于上定位块内并拼成一圆形状的叶面体，且叶面体的外壁面与定位块的内壁面之间形成有焊接间隙，叶片上的圆弧槽拼成一圆形通孔，且该圆形通孔位于叶面体的中心处，螺钉依次穿过压板和圆形通孔并螺纹连接在下定位块上，压板将叶面体压合在下定位块上，若干根转轴沿上定位块的圆周方向穿接在上定位块上，且每根转轴的内端面伸于所述焊接间隙内并抵触在每个叶片的焊接面上。本实用新型专利技术先将导叶拼成圆形状的叶面体后再进行焊接，能够保证叶面体的密封性，减少误差，使用效果好，结构简单。

A guide blade welding tooling

The utility model discloses a guide blade welding tooling, which includes a positioning block, a lower positioning block, a press plate and a screw. The upper position block is a circular ring, the lower positioning block is cylindrical, the upper positioning block is set on the lower positioning block, and the blades are located in the upper positioning block and spelled one round shape of the leaf surface. There is a welding gap between the outer wall and the inner wall of the location block. The circular arc groove on the blade is spelled into a circular hole, and the circular hole is located at the center of the leaf surface. The screw passes through the press plate and the circular hole and the thread is connected to the lower positioning block. The circumference of the positioning block is penetrated on the upper positioning block, and the inner end face of each rotating shaft extends in the welding gap and is on the welding surface of each blade. The utility model first splits the guide leaf into a circular shape of the leaf surface and then welds it. It can ensure the sealing of the leaf surface, reduce the error, use the effect well, and the structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种导叶焊接工装
：本技术涉及一种导叶焊接工装。
技术介绍
：鼓风机中单个导叶的结构包括相互焊接的转轴200和叶片100，现有技术中导叶的加工普遍是采用先焊接后安装的方式，焊接好后的导叶在拼接成圆形状的叶面体500时，由于每个导叶焊接过程中转轴200和叶片100之间会存在误差，若干个导叶拼接后，每个导叶上的误差会叠加，因此会导致导叶之间不能严密拼合，进而导致叶面体500最终的密封效果。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在问题而提供一种导叶焊接工装。本技术所采用的技术方案有：一种导叶焊接工装，所述导叶包括转轴和具有小圆弧面和大圆弧面的扇形状叶片，所叶片的小圆弧面上设有圆弧槽，大圆弧面上设有平台状的焊接面，用于将叶片和转轴焊接的所述工装包括上定位块、下定位块、压板和螺钉，所述上定位块为圆环状，下定位块为圆柱状，上定位块套设在下定位块上，若干个所述叶片设于上定位块内并拼成一圆形状的叶面体，且叶面体的外壁面与定位块的内壁面之间形成有焊接间隙，叶片上的圆弧槽拼成一圆形通孔，且该圆形通孔位于叶面体的中心处，螺钉依次穿过压板和圆形通孔并螺纹连接在下定位块上，压板将叶面体压合在下定位块上，若干根转轴沿上定位块的圆周方向穿接在上定位块上，且每根转轴的内端面伸于所述焊接间隙内并抵触在每个叶片的焊接面上。进一步地，所述上定位块外圆周壁上设有若干安装孔，所述转轴穿设于该安装孔内。进一步地，所述下定位块的圆周壁上设有用于对上定位块进行定位的台阶部。进一步地，所述上定位块的外圆周壁上设有拆卸槽。本技术具有如下有益效果：本技术先将导叶拼成圆形状的叶面体后再进行焊接，能够保证叶面体的密封性，减少误差，使用效果好，结构简单。附图说明：图1为导叶的结构图。图2为本技术三维结构图。图3为导叶在本技术工装中的剖视图。图4为本技术中上定位块和下定位块的结构图。图5为本技术另一应用结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术公开一种导叶焊接工装，导叶包括转轴200和具有小圆弧面和大圆弧面的扇形状叶片100，叶片100的小圆弧面上设有圆弧槽300，大圆弧面上设有平台状的焊接面400，用于将叶片100和转轴200焊接的所述工装包括上定位块1、下定位块2、压板3和螺钉4，上定位块1为圆环状，下定位块2为圆柱状，上定位块1套设在下定位块2上，若干个叶片100设于上定位块1内，且叶片100拼成一圆形状的叶面体500，叶面体500的外壁面与定位块1的内壁面之间形成有焊接间隙800。叶片100上的圆弧槽300拼成一圆形通孔，且该圆形通孔位于叶面体500的中心处。螺钉4依次穿过压板3和圆形通孔并螺纹连接在下定位块2上，压板3将叶面体500压合在下定位块2上。若干根转轴200沿上定位块1的圆周方向穿接在上定位块1上，且每根转轴200的内端面伸于所述焊接间隙800内并抵触在每个叶片100的焊接面400上。为便于将转轴200穿接在上定位块1上，在上定位块1外圆周壁上设有若干安装孔10，安装孔10的孔径大于转轴200的直径。为更好地将上定位块1定位于下定位块2上，在下定位块2的圆周壁上设有用于对上定位块1进行定位的台阶部21。在导叶焊接后，为便于将上、下定位块分开，在上定位块1的外圆周壁上设有拆卸槽11。在使用时，将叶片100设于上定位块1内，且叶片100拼成一圆形状的叶面体500，通过压板3将叶面体500压合在下定位块2上，转轴200沿上定位块1的圆周方向穿接在上定位块1上，且每根转轴200的内端面伸于焊接间隙800内并抵触在每个叶片100的焊接面400上。将叶面体500的上端面都焊接好后，转动转轴200或者直接翻转本技术工装，完成叶面体500下端面的焊接。本技术还可用于铣转轴200上的平面A，结合图5，在叶片100和转轴200焊接完成后，通过压板3将叶片100压合在下定位块2后，将本技术工装固定于铣床上，完成平面A的加工。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导叶焊接工装，所述导叶包括转轴(200)和具有小圆弧面和大圆弧面的扇形状叶片(100)，所述叶片(100)的小圆弧面上设有圆弧槽(300)，大圆弧面上设有平台状的焊接面(400)，其特征在于：用于将叶片(100)和转轴(200)焊接的所述工装包括上定位块(1)、下定位块(2)、压板(3)和螺钉(4)，所述上定位块(1)为圆环状，下定位块(2)为圆柱状，上定位块(1)套设在下定位块(2)上，若干个所述叶片(100)设于上定位块(1)内并拼成一圆形状的叶面体(500)，且叶面体(500)的外壁面与定位块(1)的内壁面之间形成有焊接间隙(800)，叶片(100)上的圆弧槽(300)拼成一圆形通孔，且该圆形通孔位于叶面体(500)的中心处，螺钉(4)依次穿过压板(3)和圆形通孔并螺纹连接在下定位块(2)上，压板(3)将叶面体(500)压合在下定位块(2)上，若干根转轴(200)沿上定位块(1)的圆周方向穿接在上定位块(1)上，且每根转轴(200)的内端面伸于所述焊接间隙(800)内并抵触在每个叶片(100)的焊接面(400)上。

【技术特征摘要】
1.一种导叶焊接工装，所述导叶包括转轴(200)和具有小圆弧面和大圆弧面的扇形状叶片(100)，所述叶片(100)的小圆弧面上设有圆弧槽(300)，大圆弧面上设有平台状的焊接面(400)，其特征在于：用于将叶片(100)和转轴(200)焊接的所述工装包括上定位块(1)、下定位块(2)、压板(3)和螺钉(4)，所述上定位块(1)为圆环状，下定位块(2)为圆柱状，上定位块(1)套设在下定位块(2)上，若干个所述叶片(100)设于上定位块(1)内并拼成一圆形状的叶面体(500)，且叶面体(500)的外壁面与定位块(1)的内壁面之间形成有焊接间隙(800)，叶片(100)上的圆弧槽(300)拼成一圆形通孔，且该圆形通孔位于叶面体(500)的中心处，螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之国，刘淑云，吴立华，董继勇，
申请(专利权)人：南京磁谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32