保温杯缩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了保温杯缩口装置，包括机架、成型滚轮组、抵顶组件、安装柱以及相匹配的成型模具，安装柱与抵顶组件上下设置位于一条垂线上，成型模具可拆卸安装在安装柱上，成型滚轮组包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件，安装柱连接了旋转电机与顶出气缸，抵顶组件连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具上，抵顶组件下压将杯体固定，安装柱与抵顶组件同步实现旋转、移动杯体的水平位置，圆盘件靠近杯体的边缘。结构小巧，能够成型不同的杯口结构，且制造成本低。

Heat preservation cup necking device

The utility model discloses a thermal insulation Cup contraction device, which includes a frame, a forming roller group, a top component, an installation column, and a matching molding mold. The installation column and the top component are located on a vertical line. The molding die is detachably installed on the installation column, and the forming roller group includes the edge of the cylinder and the edge. A smooth disc piece, the installation column connects the rotating motor and the ejector cylinder, the top component is connected with the pressure cylinder and the rotating motor. The cup body to be machined is on the molding mold. The cup body is fixed on the top component under the bottom pressure. The installation column and the top component synchronize the horizontal position of the rotating and moving cup body, the disc is close to the cup body. The edge. The structure is compact, and can form different cup mouth structure, and the manufacturing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
保温杯缩口装置
本技术涉及一种保温杯成型结构，尤其是涉及一种保温杯缩口装置。
技术介绍
众所周知，在不锈钢保温杯制造领域，通常要对保温杯的杯口进行缩口操作。现有的缩口机一般采用卧式布局。但卧式布局的缩口机的机床占地面积大，一人只能操作一台机床，使得工作效率较低。再者，卧式布局的缩口机在使用时，杯身水平放置，杯身在放入和取出过程中操作不方便；操作者在放入和取出杯身时很容易脱手。因此，现设计的缩口装置采用立式结构，从而减小缩口机所占地面积，也便于使用者操作。但立式缩口机依旧存在一定的问题，比如：缩口装置的功能单一，不能成型多样的形状。若要实现成型多样形状的要求，则缩口装置整体结构十分繁杂，同样的整体功能繁复，使用者不能快速上手进行操作。快速、有效、可靠、小型化的缩口装置更受到使用者的青睐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保温杯缩口装置，结构小巧，能够成型不同的杯口结构，且制造成本低。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：保温杯缩口装置，包括机架、成型滚轮组、抵顶组件、安装柱以及相匹配的成型模具，所述的安装柱与抵顶组件上下设置位于一条垂线上，所述的成型模具可拆卸安装在安装柱上，所述的成型滚轮组包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件，所述的安装柱连接了旋转电机与顶出气缸，所述的抵顶组件连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具上，抵顶组件下压将杯体固定，安装柱与抵顶组件同步实现旋转、移动杯体的水平位置，所述的圆盘件靠近杯体的边缘。本技术进一步的优选方案：所述的旋转电机沿顺时针方向旋转，所述的成型模具沿逆时针方向卡入安装柱，成型模具沿顺时针方向卡出安装柱。本技术进一步的优选方案：所述的旋转电机沿逆时针方向旋转，所述的成型模具沿顺时针方向卡入安装柱，成型模具沿逆时针方向卡出安装柱。本技术进一步的优选方案：所述的安装柱的上端为外扩的结构，安装柱的顶面设置用于安装成型模具的卡口。本技术进一步的优选方案：所述的成型模具的下端为卡入安装柱的柱状结构，所述的成型模具的中部为倒置的碗状结构。本技术进一步的优选方案：所述的成型滚轮组与横向气缸连接，横向气缸工作带动圆盘件沿成型模具的径向移动。与现有技术相比，本技术的优点在于抵顶组件、安装柱以及相匹配的成型模具，安装柱与抵顶组件上下设置位于一条垂线上，安装柱连接了旋转电机与顶出气缸，抵顶组件连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具上，抵顶组件下压将杯体固定，来实现对待加工杯体的安装、固定、运动。成型滚轮组包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件，实现圆盘件靠近杯体的边缘，对杯体进行缩口。成型模具可拆卸安装在安装柱上，能够成型不同的杯口结构，且制造成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示：保温杯缩口装置，包括机架1、成型滚轮组2、抵顶组件3、安装柱4以及相匹配的成型模具5，安装柱4与抵顶组件3上下设置位于一条垂线上，成型模具5可拆卸安装在安装柱4上，成型滚轮组2包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件6，安装柱4连接了旋转电机与顶出气缸，抵顶组件3连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具5上，抵顶组件3下压将杯体固定，安装柱4与抵顶组件3同步实现旋转、移动杯体的水平位置，圆盘件6靠近杯体的边缘。旋转电机沿顺时针方向旋转，成型模具5沿逆时针方向卡入安装柱4，成型模具5沿顺时针方向卡出安装柱4。旋转电机沿逆时针方向旋转，成型模具5沿顺时针方向卡入安装柱4，成型模具5沿逆时针方向卡出安装柱4。成型模具5与安装柱4之间卡接，因此要确保在旋转电机工作情况下，成型模具5是稳定的卡在安装柱4内的。因此设计旋转电机的工作方向与卡接的方向是相反的。安装柱4的上端为外扩的结构，安装柱4的顶面设置用于安装成型模具5的卡口7。安装柱4的结构设置除了便于安装成型模具5，同时起到了支撑杯体底部的作用。成型模具5的下端为卡入安装柱4的柱状结构，成型模具5的中部为倒置的碗状结构。成型模具5的结构设置除了便于卡入卡口7，同时起到了支撑杯体上端部的作用。成型滚轮组2与横向气缸连接，横向气缸工作带动圆盘件6沿成型模具5的径向移动。在横向气缸的作用下，可以实现逐渐将杯口缩小。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温杯缩口装置，其特征在于包括机架、成型滚轮组、抵顶组件、安装柱以及相匹配的成型模具，所述的安装柱与抵顶组件上下设置位于一条垂线上，所述的成型模具可拆卸安装在安装柱上，所述的成型滚轮组包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件，所述的安装柱连接了旋转电机与顶出气缸，所述的抵顶组件连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具上，抵顶组件下压将杯体固定，安装柱与抵顶组件同步实现旋转、移动杯体的水平位置，所述的圆盘件靠近杯体的边缘。

【技术特征摘要】
1.保温杯缩口装置，其特征在于包括机架、成型滚轮组、抵顶组件、安装柱以及相匹配的成型模具，所述的安装柱与抵顶组件上下设置位于一条垂线上，所述的成型模具可拆卸安装在安装柱上，所述的成型滚轮组包括与横向气缸连接的、边缘光滑的圆盘件，所述的安装柱连接了旋转电机与顶出气缸，所述的抵顶组件连接下压气缸与旋转电机，待加工的杯体外套在成型模具上，抵顶组件下压将杯体固定，安装柱与抵顶组件同步实现旋转、移动杯体的水平位置，所述的圆盘件靠近杯体的边缘。2.根据权利要求1所述的保温杯缩口装置，其特征在于所述的旋转电机沿顺时针方向旋转，所述的成型模具沿逆时针方向卡入安装柱，成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：宁波华虹保温杯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33