厚鞋底轻量化结构制造技术

一种厚鞋底轻量化结构，主要特征是在厚鞋底成型时在内部预先埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体，以促使其达到大幅降低厚鞋底的重量及成本的实用目的。又该埋设在厚鞋底内的超轻型聚氨酯橡胶发泡体，应预设有若干贯穿孔，供厚鞋底成型时在贯穿孔内直接形成连伸柱，藉以连接厚鞋底上下缘侧，并稳固定位超轻型聚氨酯橡胶发泡体在厚鞋底内，以进一步强化厚鞋底的结构。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厚鞋底轻量化结构，其主要藉由有若干贯穿孔的超轻型PU(聚氨酯橡胶)发泡体，配合预埋于厚鞋底内，使厚鞋底内形成有穿架贯穿孔的连伸柱，该特殊结构的组成设计，可促使其达到大幅降低厚鞋底的重量及成本的实用目的。传统厚鞋底10的结构(如附图说明图1、图2所示)，是直接在厚鞋底10顶面向下凹设若干槽孔11，藉以节省材料成本及厚鞋底10的整体重量；然而随着流行时尚与趋势，鞋底越做越厚越高，利用槽孔11已无法大幅简化重量，反而形成穿着行走时的负担与危险；所以，如何开发一种更有轻量化且低成本的厚鞋底结构，是消费者企盼的新型产品，也是相关行业人员努力研究开发的目标与方向。本技术的主要目的是提供一种厚鞋底轻量化结构，其是针对轻量化且兼具低成本的目标加以开发设计的，主要由具有若干贯穿孔的超轻型聚氨酯橡胶PU发泡体，配合预埋于厚鞋底内，使厚鞋底内形成有穿架贯穿孔的连伸柱，其特殊结构的组成设计，可促使其达到大幅降低厚鞋底的重量及成本的实用目的。本技术是这样实现的在厚鞋底成型时，预先在其内部埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体，以促使其达到大幅降低厚鞋底重量及成本的实用目的。其中该埋设于厚鞋底内的超轻型聚氨酯橡胶发泡体，应预设有若干贯穿孔，供厚鞋底成型时，直接在贯穿孔内形成连伸柱，藉以连接厚鞋底上下缘侧，并稳固定位超轻型聚氨酯橡胶发泡体在厚鞋底内，以进一步强化厚鞋底的结构。本技术是一种厚鞋底轻量化结构，其主要特征是在厚鞋底成型时在内部预先埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体，以促使其达到大幅降低厚鞋底的重量及成本的实用目的。且该埋设在厚鞋底内的超轻型聚氨酯橡胶发泡体，应预设有若干贯穿孔，供厚鞋底成型时在贯穿孔内直接形成连伸柱，藉以连接厚鞋底上下缘侧，并稳固定位超轻型聚氨酯橡胶发泡体在厚鞋底内，以进一步强化厚鞋底的结构。以下结合附图详细说明本技术的形状、结构及特点图1是传统厚鞋底的立体图。图2是传统厚鞋底的剖视图。图3是本技术厚鞋底的立体透视图。图4是本技术厚鞋底的剖视图。首先，请先参阅图3、图4所示，本技术提供一种厚鞋底轻量化结构，其主要是在厚鞋底20成型时预先在内部埋设有超轻型PU(聚氨酯橡胶)发泡体21为其特征，以促使其达到大幅降低厚鞋底20的重量及成本的实用目的；其中该埋设于厚鞋底20的超轻型PU发泡体21，应预设有若干贯穿孔22，供厚鞋底20成型时，直接在贯穿孔22内形成连伸柱23，藉以连接厚鞋底20上下缘侧，并稳固定位超轻型PU发泡体21在厚鞋底20内，以进一步强化厚鞋底20的结构。本技术主要是利用具有若干贯穿孔22的超轻型PU发泡体21，在厚鞋底20成型时，直接预埋于厚鞋底20内，并使厚鞋底20内形成有穿架于贯穿孔22内的连伸柱23，其特殊结构的组成设计，可确实大幅降低厚鞋底20的重量，即降低厚鞋底20材料的使用量，进而大幅降低成本，又利用贯穿孔22与连伸柱23的相对穿架作用，以进一步强化厚鞋底20的结构。权利要求1.一种厚鞋底轻量化结构，其特征在于在厚鞋底成型时预先在其内部埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体。2.如权利要求1所述的一种厚鞋底轻量化结构，其特征在于其中该埋设于厚鞋底内的超轻型聚氨酯橡胶发泡体，应预设有若干贯穿孔，供厚鞋底成型时，直接在贯穿孔内形成连伸柱。专利摘要一种厚鞋底轻量化结构,主要特征是在厚鞋底成型时在内部预先埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体,以促使其达到大幅降低厚鞋底的重量及成本的实用目的。又该埋设在厚鞋底内的超轻型聚氨酯橡胶发泡体,应预设有若干贯穿孔,供厚鞋底成型时在贯穿孔内直接形成连伸柱,藉以连接厚鞋底上下缘侧,并稳固定位超轻型聚氨酯橡胶发泡体在厚鞋底内,以进一步强化厚鞋底的结构。文档编号A43B13/14GK2386667SQ99243629公开日2000年7月12日 申请日期1999年8月24日 优先权日1999年8月24日专利技术者刘文棋 申请人:鼎胜工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚鞋底轻量化结构，其特征在于：在厚鞋底成型时预先在其内部埋设有超轻型聚氨酯橡胶发泡体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文棋，
申请(专利权)人：鼎胜工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]