雷蒙机系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种雷蒙机系统，利用主机电动机断销后电流在一个非常低的电流范围值，当电流表在这个范围值内时，电流表输出常闭信号给PLC控制器，PLC停止给料机输出，并且报警，从而实现了在雷蒙机主机电动机与减速器连接的联轴器断裂时，自动停止向雷蒙机主机供料的目的，防止雷蒙机主机堵死及物料浪费，且报警器报警能够提醒操作人员及时对系统进行检修。

Raymond system

The utility model provides a Raymond system with the current in a very low current range after the motor's motor is broken. When the current meter is within this range, the ammeter output is normally closed to the PLC controller, and the PLC stops the feeder output and the alarm, thus the motor and deceleration of the main engine of the Raymond machine are realized. When the connecting shaft is broken, it automatically stops supplying the material to the main engine of Raymond machine, preventing the main host of the Raymond machine from being blocked and the waste of material, and the alarm alarm can remind the operator to repair the system in time.

【技术实现步骤摘要】
雷蒙机系统
本技术涉及研磨
，具体涉及一种雷蒙机系统。
技术介绍
雷蒙机主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。现有技术的雷蒙机系统，通常包括破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、雷蒙机主机、分析器、风机、成品旋风集粉器及风管，其中雷蒙机主机通常包括罩壳、进风蜗壳、研磨机构、主机电动机及减速器。雷蒙机系统工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由给料机均匀地送到雷蒙机主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎，鼓风机将空气吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室，经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室重新研磨，合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。现有技术中的雷蒙机系统在工作时存在以下问题：1、雷蒙机主机电动机与减速器采用联轴器连接，其联轴器销为尼龙棒，当雷蒙机系统出现异常时，尼龙棒断裂，给料机不断的进料，造成雷蒙机主机堵死，给料机口物料散落地上，造成物料浪费；2、现有的雷蒙机系统通常只包括一台雷蒙机主机，若雷蒙机主机出现异常或是检修时，整条雷蒙机系统停止运作，影响生产效率；3、现有的雷蒙机主机内破碎后的粉料经过位于研磨机构上方的分析器的分离后，细料向外输送，而粗料则由所述分析器向罩壳侧壁抛出再由竖直方向下落沉降，其在沉降过程中会与上升进入分析器的粉料相交汇混合，进而影响粗料的快速沉降也影响破碎后的粉料快速上升，导致分级效率下降。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种雷蒙机系统，其能够在雷蒙机主机电动机与减速器连接的联轴器断裂时，自动停止向雷蒙机主机供料。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种雷蒙机系统，包括破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、雷蒙机主机、分析器及集粉器，所述破碎机、所述斗式提升机及所述储料仓依次连接，所述雷蒙机主机包括罩壳、研磨机构、主机电动机、减速器及连接所述主机电动机与所述减速器的联轴器，所述罩壳内分为研磨区和分析区，所述研磨机构装设在所述研磨区内，所述减速器与所述研磨机构连接，所述分析器包括分析器电机及分析叶轮，所述分析叶轮位于所述分析区内，所述分析器电机装设在所述罩壳外并与所述分析叶轮连接，以驱动所述分析叶轮转动，所述罩壳的侧壁上设有进料口，所述罩壳的顶部设有出料口，所述储料仓通过所述给料机与所述进料口连接，所述集粉器与所述出料口连接，所述雷蒙机主机还包括电流表、PLC控制器及报警器，所述电流表与所述主机电动机连接，以测量所述主机电动机的电流值，所述电流表、所述报警器、所述给料机均与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器内存有一预设的电流范围，当电流表测量到所述主机电动机的电流值降低至所述预设的电流范围时，所述电流表输出常闭信号给PLC控制器，所述PLC控制器控制所述给料机停止运作，并且控制所述报警器报警。进一步地，所述预设的电流范围为55-80A。进一步地，所述储料仓包括壳体、隔板、两块挡料板及两个驱动件，所述壳体的顶部设有一物料入口，所述隔板装设于所述壳体内，并将所述壳体内分为两个容纳腔室，两个容纳腔室均与所述物料入口连通；所述壳体的底部设有两个排料口，两个排料口分别与两个容纳腔室连通；所述两块挡料板分别转动地装设于所述两个容纳腔室内，两个驱动件分别与所述两块挡料板连接，以驱动相应的挡料板旋转，从而使得相应的容纳腔室与所述物料入口连通或封闭相应的容纳腔室与所述物料入口的连通口；所述雷蒙机系统包括两台所述雷蒙机主机及两台所述给料机，两台给料机分别与两台所述雷蒙机主机的进料口连接，两台给料机分别与两个排料口连接。进一步地，所述挡料板封闭相应容纳腔室与所述物料入口的连通口时，所述挡料板沿朝向所述隔板的方向向下倾斜。进一步地，所述壳体呈倒锥形。进一步地，所述给料机为螺旋输送机或电磁振动给料机。进一步地，所述罩壳内还固定一导流筒及一内向旋流板，所述导流筒位于所述研磨机构与所述分析叶轮之间，所述内向旋流板位于所述研磨机构与所述导流筒之间，所述导流筒与所述罩壳之间形成沉降通道。进一步地，所述雷蒙机系统还包括除尘器，所述除尘器与所述集粉器连接。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的雷蒙机系统，利用主机电动机断销后电流在一个非常低的电流范围值，当电流表在这个范围值内时，电流表输出常闭信号给PLC控制器，PLC停止给料机输出，并且报警，从而实现了在雷蒙机主机电动机与减速器连接的联轴器断裂时，自动停止向雷蒙机主机供料的目的，防止雷蒙机主机堵死及物料浪费，且报警器报警能够提醒操作人员及时对系统进行检修。2、本技术的雷蒙机系统，储料仓内设有两个容纳腔室，两个容纳腔室分别与两台雷蒙机主机相连，因此，在一台雷蒙机主机出现问题时，可用另一台雷蒙机主机进行生产，确保生产的进行。采用旋转的挡料板可控制储料仓内进料量的大小。此外，挡料板沿朝向所述隔板的方向向下倾斜，便于将物料导向相应的容纳腔室内，防止在挡料板上积料。3、本技术的雷蒙机系统，还在罩壳内设有导流筒，并在研磨机构与导流筒之间设有内向旋流板。内向旋流板能够将被风吹起的粉料导向导流筒内，粉料沿导流筒内上升，经过分析器后，细料向外输送，而粗料被分析器甩向罩壳侧壁，并沿导流筒与罩壳之间的沉降通道下落沉降，防止粉料上升与下降过程相互影响，提高了分级筛选的效率。附图说明图1为本技术一较佳实施方式中雷蒙机系统的结构示意图。图2为图1所示雷蒙机系统中储料仓的透视结构示意图。图3为图2所示储料仓在另一使用状态时的结构示意图。图4为图1所示雷蒙机系统中雷蒙机主机的透视结构示意图。附图中，100-雷蒙机系统、2-破碎机、3-斗式提升机、4-储料仓、42-壳体、422-物料入口、424-容纳腔室、426-排料口、43-隔板、44-挡料板、45-驱动件、5-给料机、6-雷蒙机主机、62-罩壳、621-进料口、623-出料口、625-研磨区、627-分析区、63-研磨机构、64-主机电动机、65-减速器、66-联轴器、67-导流筒、68-内向旋流板、69-沉降通道、7-分析器、72-分析器电机、74-分析叶轮、8-集粉器、9-电流表、10-PLC控制器、11-报警器、12-除尘器、14-鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷蒙机系统，包括破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、雷蒙机主机、分析器及集粉器，所述破碎机、所述斗式提升机及所述储料仓依次连接，所述雷蒙机主机包括罩壳、研磨机构、主机电动机、减速器及连接所述主机电动机与所述减速器的联轴器，所述罩壳内分为研磨区和分析区，所述研磨机构装设在所述研磨区内，所述减速器与所述研磨机构连接，所述分析器包括分析器电机及分析叶轮，所述分析叶轮位于所述分析区内，所述分析器电机装设在所述罩壳外并与所述分析叶轮连接，以驱动所述分析叶轮转动，所述罩壳的侧壁上设有进料口，所述罩壳的顶部设有出料口，所述储料仓通过所述给料机与所述进料口连接，所述集粉器与所述出料口连接，其特征在于：所述雷蒙机主机还包括电流表、PLC控制器及报警器，所述电流表与所述主机电动机连接，以测量所述主机电动机的电流值，所述电流表、所述报警器、所述给料机均与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器内存有一预设的电流范围，当电流表测量到所述主机电动机的电流值降低至所述预设的电流范围时，所述电流表输出常闭信号给PLC控制器，所述PLC控制器控制所述给料机停止运作，并且控制所述报警器报警。

【技术特征摘要】
1.一种雷蒙机系统，包括破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、雷蒙机主机、分析器及集粉器，所述破碎机、所述斗式提升机及所述储料仓依次连接，所述雷蒙机主机包括罩壳、研磨机构、主机电动机、减速器及连接所述主机电动机与所述减速器的联轴器，所述罩壳内分为研磨区和分析区，所述研磨机构装设在所述研磨区内，所述减速器与所述研磨机构连接，所述分析器包括分析器电机及分析叶轮，所述分析叶轮位于所述分析区内，所述分析器电机装设在所述罩壳外并与所述分析叶轮连接，以驱动所述分析叶轮转动，所述罩壳的侧壁上设有进料口，所述罩壳的顶部设有出料口，所述储料仓通过所述给料机与所述进料口连接，所述集粉器与所述出料口连接，其特征在于：所述雷蒙机主机还包括电流表、PLC控制器及报警器，所述电流表与所述主机电动机连接，以测量所述主机电动机的电流值，所述电流表、所述报警器、所述给料机均与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器内存有一预设的电流范围，当电流表测量到所述主机电动机的电流值降低至所述预设的电流范围时，所述电流表输出常闭信号给PLC控制器，所述PLC控制器控制所述给料机停止运作，并且控制所述报警器报警。2.如权利要求1所述的雷蒙机系统，其特征在于：所述预设的电流范围为55-80A。3.如权利要求1所述的雷蒙机系统，其特征在于：所述储料仓包括壳体、隔板、两块挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：言雷，陈质斌，唐伟理，陈煦，
申请(专利权)人：靖西湘潭电化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45