一种石油生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油生产用反应釜，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有减速器，所述搅拌箱本体内腔的底部通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿至顶盖的顶部并与减速器的输出端固定连接，通过搅拌箱本体、顶盖、传动柱、减速器、固定架、电机、固定框、刮板、钢丝刷、活动杆、搅拌杆、进料管、排污管、出料管、支腿、密封环、搅拌齿、底座、第一密封盖和第二密封盖的配合，解决了现有的石油生产用反应釜搅拌效率低，不具备自清洁的功能的问题，该反应釜具备搅拌效率高和自清洁功能等优点，减少了使用者的工作时间，增强了该石油生产用反应釜的实用性。

A reaction kettle for oil production

The utility model discloses a reaction kettle for oil production, including a mixing box body. The top of the mixing box is fixedly connected with a top cover, the top of the top cover is provided with a reducer, and the bottom of the inner cavity of the body of the mixing box is connected with a driving column through a bearing activity, and the top of the drive column runs through the top of the top cover. The part is connected with the output end of the reducer, through the mixing box body, the top cover, the drive column, the reducer, the fixed frame, the motor, the fixed frame, the scraper, the wire brush, the movable rod, the stirring rod, the feed pipe, the discharge pipe, the discharging pipe, the leg, the seal ring, the stirring tooth, the base, the first seal cover and the second seal cover. It solves the problem of low stirring efficiency and no self cleaning function of the existing oil production reactor. The reaction kettle has the advantages of high stirring efficiency and self cleaning function, which reduces the working time of the user and enhances the practicability of the reaction kettle for the oil production.

【技术实现步骤摘要】
一种石油生产用反应釜
本技术涉及石油生产机械
，具体为一种石油生产用反应釜。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在使用生产加工时需要用到石油生产用反应釜，但是现有的石油生产用反应釜搅拌效率低，不具备自清洁的功能，延长了使用者的工作时间，降低了石油生产用反应釜的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油生产用反应釜，具备搅拌效率高和自清洁功能等优点，解决了现有的石油生产用反应釜搅拌效率低，不具备自清洁的功能的问题。(二)技术方案为实现上述搅拌效率高和自清洁目的，本技术提供如下技术方案：一种石油生产用反应釜，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有减速器，所述搅拌箱本体内腔的底部通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿至顶盖的顶部并与减速器的输出端固定连接，所述顶盖的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧的顶部与减速器的外侧固定连接，所述减速器的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与减速器的输入端固定连接，所述传动柱的表面套接有固定框，所述固定框的右侧固定连接有刮板，所述固定框的左侧固定连接有钢丝刷，所述钢丝刷的外侧和刮板的外侧均与搅拌箱本体的内腔滑动连接，所述固定框内腔的两侧均设置有活动杆，所述活动杆的顶部和底部均通过轴承与固定框的内侧活动连接，所述活动杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌齿，所述顶盖顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱本体底部的右侧连通有排污管，所述搅拌箱本体左侧的底部连通有出料管，所述搅拌箱本体底部的四角均固定连接有支腿。优选的，所述搅拌杆的数量不少于三个，且多个搅拌杆呈交错分布。优选的，所述顶盖的底部固定连接有密封环，且密封环与传动柱配合使用。优选的，所述支腿的底部固定连接有底座，且底座的底部开设有防滑纹。优选的，所述顶盖的顶部开设有通孔，且通孔与传动柱配合使用，所述排污管的底部设置有第一密封盖，所述出料管的左侧设置有第二密封盖。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油生产用反应釜，具备以下有益效果：1、该石油生产用反应釜，通过搅拌箱本体、顶盖、传动柱、减速器、固定架、电机、固定框、刮板、钢丝刷、活动杆、搅拌杆、进料管、排污管、出料管、支腿、密封环、搅拌齿、底座、第一密封盖和第二密封盖的配合，解决了现有的石油生产用反应釜搅拌效率低，不具备自清洁的功能的问题，该反应釜具备搅拌效率高和自清洁功能等优点，减少了使用者的工作时间，增强了该石油生产用反应釜的实用性。2、该石油生产用反应釜，通过多个搅拌杆呈交错分布，能够加强该反应釜的搅拌效率，通过密封环的设置，能够避免搅拌箱本体的原料泄漏的现象发生，通过支腿和底座的设置，能够起到支撑的作用，能够加强该反应釜使用者的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A的局部放大视图。图中：1搅拌箱本体、2顶盖、3传动柱、4减速器、5固定架、6电机、7固定框、8刮板、9钢丝刷、10活动杆、11搅拌杆、12进料管、13排污管、14出料管、15支腿、16密封环、17搅拌齿、18底座、19第一密封盖、20第二密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种石油生产用反应釜，包括搅拌箱本体1，搅拌箱本体1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2的顶部设置有减速器4，搅拌箱本体1内腔的底部通过轴承活动连接有传动柱3，传动柱3的顶部贯穿至顶盖2的顶部并与减速器4的输出端固定连接，顶盖2的底部固定连接有密封环16，且密封环16与传动柱3配合使用，通过密封环16的设置，能够避免搅拌箱本体1的原料泄漏的现象发生，顶盖2的顶部开设有通孔，且通孔与传动柱3配合使用，顶盖2的顶部固定连接有固定架5，固定架5的内侧的顶部与减速器4的外侧固定连接，减速器4的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端与减速器4的输入端固定连接，传动柱3的表面套接有固定框7，固定框7的右侧固定连接有刮板8，固定框7的左侧固定连接有钢丝刷9，钢丝刷9的外侧和刮板8的外侧均与搅拌箱本体1的内腔滑动连接，固定框7内腔的两侧均设置有活动杆10，活动杆10的顶部和底部均通过轴承与固定框7的内侧活动连接，活动杆10的两侧均固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的数量不少于三个，且多个搅拌杆11呈交错分布，通过多个搅拌杆11呈交错分布，能够加强该反应釜的搅拌效率，搅拌杆11的顶部和底部均固定连接有搅拌齿17，顶盖2顶部的左侧连通有进料管12，搅拌箱本体1底部的右侧连通有排污管13，排污管13的底部设置有第一密封盖19，搅拌箱本体1左侧的底部连通有出料管14，出料管14的左侧设置有第二密封盖20，搅拌箱本体1底部的四角均固定连接有支腿15，支腿15的底部固定连接有底座18，且底座18的底部开设有防滑纹，通过支腿15和底座18的设置，能够起到支撑的作用，能够加强该反应釜使用者的稳定性。在使用时，使用者将原料从出料管14倒入搅拌箱本体1的内部，然后启动电机6经过减速器4的配合带动传动柱3转动，传动柱3带动固定框7转动，同时固定框7带动钢丝刷9和刮板8转动，刮板8将搅拌箱本体1内壁的残料进行刮除，同时钢丝刷9再次将搅拌箱本体1内部的污垢洗刷，保证了搅拌箱本体1内壁无污渍残留，在搅拌的同时，固定框7带动活动杆10、搅拌杆11和进料管12转动，同时活动杆10、搅拌杆11和进料管12自转，进料管12可对颗粒物打磨，从而加强了该反应釜的搅拌效率。综上所述，该石油生产用反应釜，通过搅拌箱本体1、顶盖2、传动柱3、减速器4、固定架5、电机6、固定框7、刮板8、钢丝刷9、活动杆10、搅拌杆11、进料管12、排污管13、出料管14、支腿15、密封环16、搅拌齿17、底座18、第一密封盖19和第二密封盖20的配合，解决了现有的石油生产用反应釜搅拌效率低，不具备自清洁的功能的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油生产用反应釜，包括搅拌箱本体(1)，其特征在于：所述搅拌箱本体(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有减速器(4)，所述搅拌箱本体(1)内腔的底部通过轴承活动连接有传动柱(3)，所述传动柱(3)的顶部贯穿至顶盖(2)的顶部并与减速器(4)的输出端固定连接，所述顶盖(2)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内侧的顶部与减速器(4)的外侧固定连接，所述减速器(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与减速器(4)的输入端固定连接，所述传动柱(3)的表面套接有固定框(7)，所述固定框(7)的右侧固定连接有刮板(8)，所述固定框(7)的左侧固定连接有钢丝刷(9)，所述钢丝刷(9)的外侧和刮板(8)的外侧均与搅拌箱本体(1)的内腔滑动连接，所述固定框(7)内腔的两侧均设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部和底部均通过轴承与固定框(7)的内侧活动连接，所述活动杆(10)的两侧均固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的顶部和底部均固定连接有搅拌齿(17)，所述顶盖(2)顶部的左侧连通有进料管(12)，所述搅拌箱本体(1)底部的右侧连通有排污管(13)，所述搅拌箱本体(1)左侧的底部连通有出料管(14)，所述搅拌箱本体(1)底部的四角均固定连接有支腿(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种石油生产用反应釜，包括搅拌箱本体(1)，其特征在于：所述搅拌箱本体(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有减速器(4)，所述搅拌箱本体(1)内腔的底部通过轴承活动连接有传动柱(3)，所述传动柱(3)的顶部贯穿至顶盖(2)的顶部并与减速器(4)的输出端固定连接，所述顶盖(2)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内侧的顶部与减速器(4)的外侧固定连接，所述减速器(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与减速器(4)的输入端固定连接，所述传动柱(3)的表面套接有固定框(7)，所述固定框(7)的右侧固定连接有刮板(8)，所述固定框(7)的左侧固定连接有钢丝刷(9)，所述钢丝刷(9)的外侧和刮板(8)的外侧均与搅拌箱本体(1)的内腔滑动连接，所述固定框(7)内腔的两侧均设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部和底部均通过轴承与固定框(7)的内侧活动连接，所述活动杆(10)的两侧均固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈友朵，
申请(专利权)人：沈友朵，
类型：新型
国别省市：浙江,33