一种环保节能混合机制造技术

一种环保节能混合机，包括机架、锅体、落料口、第一搅拌电机、纵向转轴、第一搅拌桨、出料阀门、压缩气源和旋转接头，落料口设置在锅体的顶部，出料阀门设置在锅体的底部，纵向转轴沿竖直方向安装在锅体中并与第一搅拌电机传动连接，各个第一搅拌桨均安装装在纵向转轴上，纵向转轴中开设有气体通道，纵向转轴的上部设有与气体通道相通的喷气口；压缩气源通过旋转接头与纵向转轴的下端连接；锅体的顶部设有排气口。压缩气体在搅拌过程中将物料冲散，并将粘连在锅体底部、搅拌桨的物料剥离，从而大幅度减少物料搅拌混合的时间，更加节能环保，并使得物料混合更加均匀，另外，清洗时可切换成自来水，便于第一搅拌桨与锅体之间的清洗。

A kind of environmental protection and energy saving mixer

An environmental protection and energy saving mixer consists of a frame, a pot body, a blanking mouth, a first stirring motor, a longitudinal shaft, a first agitator, a feed valve, a compressed air source and a rotating joint. The feeding mouth is set at the top of the pot body, and the discharging valve is set at the bottom of the pot body, and the longitudinal axis is installed in the pot body in a vertical direction and first in the first direction. The first agitator is installed on the longitudinal shaft, the longitudinal shaft is provided with a gas channel, and the upper part of the longitudinal shaft is equipped with a jet port connected with the gas channel; the compressed air source is connected to the lower end of the longitudinal shaft through the rotary joint; the top of the pot body is equipped with a vent. The compressed gas will dissolve the material in the stirring process and peel the materials at the bottom of the pot body and the material of the stirring paddle, thereby greatly reducing the time of the mixing of the material, more energy saving and environmental protection, and making the material more uniform. In addition, the cleaning can be switched into tap water to facilitate the cleaning between the first agitator and the pot body. Wash.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能混合机
本技术涉及一种物料混合装置，尤其涉及一种环保节能混合机。
技术介绍
目前的物料混合装置，一般采用臥式单弧板旋转方式，其结构一般包括锅体、落料口、转轴、搅拌桨和电机，落料口设置在锅体的顶部、转轴可转动安装在锅体的腔体中，搅拌桨安装在转轴上，电机与转轴传动连接，锅体的底部一般还设有出料阀门以及用于控制出料阀门启或闭合是出料机构。物料从落料口进入锅体的腔体中，加入适量的水后，电机通过转轴驱动搅拌桨进行搅拌，这种物料混合装置在物料混合过程中需要加入较多的水，混合时间长，物料混合不均匀。为改善其物料混合的均匀程度，一般只能通过延长混合的时间，不断进行搅拌，这样导致能耗增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环保节能混合机，这种环保节能混合机能够使得物料混合更加均匀，并减少物料混合时间，更加节能环保。采用的技术方案如下：一种环保节能混合机，包括机架、锅体、落料口、第一搅拌电机、纵向转轴、至少两个第一搅拌桨和出料阀门，锅体安装在机架上，落料口设置在锅体的顶部，出料阀门设置在锅体的底部，第一搅拌电机安装在机架上，纵向转轴沿竖直方向安装在锅体中并与第一搅拌电机传动连接，各个第一搅拌桨均安装装在纵向转轴上，其特征是：还包括压缩气源和旋转接头；所述纵向转轴中开设有气体通道，纵向转轴的上部设有与气体通道相通的喷气口；压缩气源通过旋转接头与纵向转轴的下端连接；锅体的顶部设有排气口。这种环保节能混合机通过在原有物料混合机基本结构的基础上，增设压缩气源和旋转接头，在纵向转轴中开设有气体通道和喷气口，在搅拌过程中，压缩气源通过旋转接头、纵向转轴向锅体内腔喷入压缩气体，压缩气体在搅拌过程中将物料冲散，并将粘连在锅体底部、搅拌桨的物料剥离，从而大幅度减少物料搅拌混合的时间，更加节能环保，并使得物料混合更加均匀，另外，清洗时可切换成自来水，便于第一搅拌桨与锅体之间的清洗。作为本技术的优选方案，所述第一搅拌桨的外端设有向上凸出的凸块。作为本技术的优选方案，所述锅体的底座中设有多个环形流道，各个环形流道均通过过渡流道相通连接，锅体的底座侧壁上设有第一进水口和第一出水口。锅体的底座中设置环形流道以构成水冷循环，对锅体的底部进行降温，以保证恒温状态，提高搅拌效率。作为本技术的优选方案，所述锅体的横截面积自上至下逐渐增大。锅体的横截面积自上至下逐渐增大，即是将锅体设置成锥形结构，防止粉尘外喷，而热气则由锅体顶部的排气口统一排出，更加环保卫生。进一步还优选锅体采用封闭式夹层结构。作为本技术的优选方案，还包括第二搅拌电机、横向转轴、多个第二搅拌桨，第二搅拌电机安装在所述机架上，横向转轴沿水平方向安装在锅体中并与第二搅拌电机传动连接，横向转轴处于所述第一搅拌桨的上方，各个第二搅拌桨均安装在横向转轴上。通过增设第二搅拌电机、横向转轴、第二搅拌桨，使得第二搅拌桨与第一搅拌桨相垂直，第二搅拌桨与第一搅拌桨形成正交结构，在搅拌的同时对物料进行切割，使得混合更加均匀。作为本技术进一步的优选方案，所述第二搅拌桨的长度小于第一搅拌桨长度的一半。优选第二搅拌桨与第一搅拌桨之间的间隙为10～20mm。作为本技术进一步的优选方案，所述第二搅拌桨为锥形。作为本技术更进一步的优选方案，所述多个第二搅拌桨沿所述横向转轴的径向分成至少两组，每组5～7个，相邻两组第二搅拌桨之间，各个第二搅拌桨相互交错排列。作为本技术的优选方案，所述出料阀门包括出料筒、挡板和挡板平移机构，所述锅体侧壁下端设有出料口，出料筒的连接端与出料口连接，出料筒靠近连接端处开设有落料口，挡板处于出料筒中，挡板平移机构安装在出料筒外面，挡板平移机构的动力输出端与挡板连接。通过挡板平移机构驱动挡板堵住或远离出料口，在挡板堵住出料口的情况下，锅体密封阻止物料流出，在挡板远离出料口的情况下，出料口被打开，物料从出料口、落料口流出。这样采用全开合结构的出料阀门，避免物料阻塞，特别适合于粘稠、浆糊状物料的出料。作为本技术进一步的优选方案，所述挡板平移机构为气缸。挡板平移机构除了采用气缸之外，还可以采用电机、齿轮、齿条相配合的结构，还可以采用电机、丝杆、导向杆、螺母相配合的结构。本技术与现有技术相比，具有如下优点：压缩气体在搅拌过程中将物料冲散，并将粘连在锅体底部、搅拌桨的物料剥离，从而大幅度减少物料搅拌混合的时间，更加节能环保，并使得物料混合更加均匀，另外，清洗时可切换成自来水，便于第一搅拌桨与锅体之间的清洗。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种环保节能混合机，包括机架1、锅体2、落料口3、第一搅拌电机4、纵向转轴5、三个第一搅拌桨6、出料阀门7、压缩气源（图1中未画出）、旋转接头8、第二搅拌电机9、横向转轴10和多个第二搅拌桨11，锅体2的横截面积自上至下逐渐增大；锅体2安装在机架1上，落料口3设置在锅体2的顶部，出料阀门7设置在锅体2的底部；第一搅拌电机4安装在机架1上，纵向转轴5沿竖直方向安装在锅体2中并与第一搅拌电机4传动连接，各个第一搅拌桨6均安装装在纵向转轴5上；第二搅拌电机9安装在机架1上，横向转轴10沿水平方向安装在锅体1中并与第二搅拌电机9传动连接，横向转轴10处于第一搅拌桨6的上方，各个第二搅拌桨11均安装在横向转轴10上；纵向转轴5中开设有气体通道12，纵向转轴5的上部设有与气体通道12相通的喷气口13；压缩气源通过旋转接头8与纵向转轴5的下端连接；锅体2的顶部设有排气口14。上述第一搅拌桨6的外端设有向上凸出的凸块15。上述锅体2的底座中设有多个环形流道16，各个环形流道16均通过过渡流道17相通连接，锅体2的底座侧壁上设有第一进水口18和第一出水口19。上述第二搅拌桨11为锥形，第二搅拌桨11的长度小于第一搅拌桨6长度的一半，上述多个第二搅拌桨11沿横向转轴10的径向分成三组，每组5～7个，相邻两组第二搅拌桨11之间，各个第二搅拌桨11相互交错排列。上述出料阀门7包括出料筒701、挡板702和气缸703，锅体2侧壁下端设有出料口20，出料筒701的连接端与出料口20连接，出料筒701靠近连接端处开设有落料口704，挡板702处于出料筒701中，气缸703安装在出料筒701外面，气缸703的活塞杆与挡板702连接。这种环保节能混合机通过在原有物料混合机基本结构的基础上，增设压缩气源和旋转接头8，在纵向转轴5中开设有气体通道12和喷气口13，在搅拌过程中，压缩气源通过旋转接头8、纵向转轴5向锅体2内腔喷入压缩气体，压缩气体在搅拌过程中将物料冲散，并将粘连在锅体2底部、第一搅拌桨6、第二搅拌桨11的物料剥离，从而大幅度减少物料搅拌混合的时间，更加节能环保，并使得物料混合更加均匀，另外，清洗时可切换成自来水，便于第一搅拌桨6与锅体2之间的清洗。另外，设置相垂直的第二搅拌桨11、第一搅拌桨6，第二搅拌桨11与第一搅拌桨6形成正交结构，在搅拌的同时对物料进行切割，使得混合更加均匀。另外，通过气缸703驱动挡板702堵住或远离出料口20，在挡板702堵住出料口20的情况下，锅体2密封阻止物料流出，在挡板702远离出料口20的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能混合机，包括机架、锅体、落料口、第一搅拌电机、纵向转轴、至少两个第一搅拌桨和出料阀门，锅体安装在机架上，落料口设置在锅体的顶部，出料阀门设置在锅体的底部，第一搅拌电机安装在机架上，纵向转轴沿竖直方向安装在锅体中并与第一搅拌电机传动连接，各个第一搅拌桨均安装在纵向转轴上，其特征是：还包括压缩气源和旋转接头；所述纵向转轴中开设有气体通道，纵向转轴的上部设有与气体通道相通的喷气口；压缩气源通过旋转接头与纵向转轴的下端连接；锅体的顶部设有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能混合机，包括机架、锅体、落料口、第一搅拌电机、纵向转轴、至少两个第一搅拌桨和出料阀门，锅体安装在机架上，落料口设置在锅体的顶部，出料阀门设置在锅体的底部，第一搅拌电机安装在机架上，纵向转轴沿竖直方向安装在锅体中并与第一搅拌电机传动连接，各个第一搅拌桨均安装在纵向转轴上，其特征是：还包括压缩气源和旋转接头；所述纵向转轴中开设有气体通道，纵向转轴的上部设有与气体通道相通的喷气口；压缩气源通过旋转接头与纵向转轴的下端连接；锅体的顶部设有排气口。2.如权利要求1所述的环保节能混合机，其特征是：所述第一搅拌桨的外端设有向上凸出的凸块。3.如权利要求1所述的环保节能混合机，其特征是：所述锅体的底座中设有多个环形流道，各个环形流道均通过过渡流道相通连接，锅体的底座侧壁上设有第一进水口和第一出水口。4.如权利要求1所述的环保节能混合机，其特征是：所述锅体的横截面积自上至下逐渐增大。5.如权利要求1所述的环保节能混合机，其特征是：还包括第二搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奕光，王仕丹，王镇发，
申请(专利权)人：广东好心情食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44