一种用于硅片研磨的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅片研磨的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有转动轴，所述转动轴的底端延伸至搅拌罐内，且转动轴的两侧等间距焊接有多个转动杆，所述转动杆活动位于搅拌罐内，且转动杆的两侧均对称焊接有两个搅拌叶，所述转动轴上开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁上滑动安装有齿条，所述转动轴的一侧开设有圆孔，所述圆孔位于搅拌罐的上方，且圆孔与安装腔相连通。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可通过改变搅拌叶的角度来改变搅拌的速率，使搅拌更加均匀，满足用户的使用需求。

A stirring device for silicon wafer grinding

The utility model discloses a stirring device for silicon wafer grinding, including a mixing tank. The upper part of the mixing tank is fixed and installed with a rotating motor. The rotating shaft is welded on the output shaft of the rotating motor, the bottom end of the rotating shaft is extended to the stirring tank, and there are a plurality of rotating bars on both sides of the rotating shaft. The rotating rod is movable in a mixing tank, and both sides of the rotating rod are uniformly welded with two mixing leaves. The rotating shaft is provided with an installation cavity, and a rack is slid on one side of the inner wall of the installation cavity, and a round hole is opened on one side of the rotating shaft, the circular hole is above the mixing tank, and the circular hole and the installation cavity are located. It is connected. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and can change the rate of stirring by changing the angle of the mixing leaf, so that the agitation is more uniform and the user's use needs are met.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片研磨的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种用于硅片研磨的搅拌装置。
技术介绍
在米粒大的硅片上，已能集成16万个晶体管，这是科学技术进步的又一个里程碑，地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场(massmarket)的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，硅片在生产时需要研磨，所以人们专利技术了一种用于硅片研磨的搅拌装置，但是现有的一种用于硅片研磨的搅拌装置，在使用时，搅拌装置不便于通过改变搅拌叶的角度来改变搅拌的速率，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅片研磨的搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于硅片研磨的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有转动轴，所述转动轴的底端延伸至搅拌罐内，且转动轴的两侧等间距焊接有多个转动杆，所述转动杆活动位于搅拌罐内，且转动杆的两侧均对称焊接有两个搅拌叶，所述转动轴上开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁上滑动安装有齿条，所述转动轴的一侧开设有圆孔，所述圆孔位于搅拌罐的上方，且圆孔与安装腔相连通，所述圆孔内转动安装有转动柱，所述转动柱的两端均延伸至圆孔外，且转动柱靠近齿条的一端延伸至安装腔内，且焊接有第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在安装腔内，且与齿条啮合，所述转动轴的两侧均等间距开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔与安装腔相连通，所述转动杆靠近转动轴的一端穿过贯穿孔延伸至安装腔内，且焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合。优选的，所述齿条远离第二齿轮的一侧固定安装有滑条，所述安装腔靠近滑条的一侧内壁上固定安装有滑轨，所述滑条滑动安装在滑轨内。优选的，所述转动轴的一侧开设有L型滑槽，所述L型滑槽位于圆孔的上方，且与圆孔相连通，所述L型滑槽内滑动安装有L型滑块，所述L型滑块的两端均延伸至L型滑槽外，所述L型滑槽的顶侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接在L型滑块的顶侧上，所述转动柱上环形等间距开设有多个固定槽，所述L型滑块的底端滑动安装在固定槽内。优选的，所述搅拌罐的顶侧内壁上开设有第二贯穿孔，所述转动轴转动安转在第二贯穿孔内，且转动轴穿过第二贯穿孔延伸至搅拌罐内。优选的，所述旋转电机的底侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接在搅拌罐的顶侧上。优选的，所述圆孔的内壁上滚动安装有滚珠，所述滚珠与转动柱滚动连接。优选的，所述搅拌罐的底侧四角位置均焊接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过搅拌罐、旋转电机、转动轴、转动杆、搅拌叶、安装腔、齿条、圆孔、转动柱、第一齿轮、贯穿孔和第二齿轮共同组建了一种用于硅片研磨的搅拌装置，利用转动轴、转动杆、搅拌叶、安装腔、齿条、圆孔、转动柱、第一齿轮、贯穿孔和第二齿轮的配合使用，使得搅拌叶在搅拌罐内可调节不同角度，本技术结构简单，使用方便，可通过改变搅拌叶的角度来改变搅拌的速率，使搅拌更加均匀，满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于硅片研磨的搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于硅片研磨的搅拌装置的转动轴与搅拌叶连接的结构示意图。图中：1搅拌罐、2旋转电机、3转动轴、4转动杆、5搅拌叶、6安装腔、7齿条、8圆孔、9转动柱、10第一齿轮、11贯穿孔、12第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于硅片研磨的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上方固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴上焊接有转动轴3，转动轴3的底端延伸至搅拌罐1内，且转动轴3的两侧等间距焊接有多个转动杆4，转动杆4活动位于搅拌罐1内，且转动杆4的两侧均对称焊接有两个搅拌叶5，转动轴3上开设有安装腔6，安装腔6的一侧内壁上滑动安装有齿条7，转动轴3的一侧开设有圆孔8，圆孔8位于搅拌罐1的上方，且圆孔8与安装腔6相连通，圆孔8内转动安装有转动柱9，转动柱9的两端均延伸至圆孔8外，且转动柱9靠近齿条7的一端延伸至安装腔6内，且焊接有第一齿轮10，第一齿轮10转动安装在安装腔6内，且与齿条7啮合，转动轴3的两侧均等间距开设有多个贯穿孔11，贯穿孔11与安装腔6相连通，转动杆4靠近转动轴3的一端穿过贯穿孔11延伸至安装腔6内，且焊接有第二齿轮12，第二齿轮12与齿条7啮合，通过搅拌罐1、旋转电机2、转动轴3、转动杆4、搅拌叶5、安装腔6、齿条7、圆孔8、转动柱9、第一齿轮10、贯穿孔11和第二齿轮12共同组建了一种用于硅片研磨的搅拌装置，利用转动轴3、转动杆4、搅拌叶5、安装腔6、齿条7、圆孔8、转动柱9、第一齿轮10、贯穿孔11和第二齿轮12的配合使用，使得搅拌叶5在搅拌罐1内可调节不同角度，本技术结构简单，使用方便，可通过改变搅拌叶5的角度来改变搅拌的速率，使搅拌更加均匀，满足用户的使用需求。本技术中，齿条7远离第二齿轮12的一侧固定安装有滑条，安装腔6靠近滑条的一侧内壁上固定安装有滑轨，滑条滑动安装在滑轨内，转动轴3的一侧开设有L型滑槽，L型滑槽位于圆孔8的上方，且与圆孔8相连通，L型滑槽内滑动安装有L型滑块，L型滑块的两端均延伸至L型滑槽外，L型滑槽的顶侧内壁上焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在L型滑块的顶侧上，转动柱9上环形等间距开设有多个固定槽，L型滑块的底端滑动安装在固定槽内，搅拌罐1的顶侧内壁上开设有第二贯穿孔，转动轴3转动安转在第二贯穿孔内，且转动轴3穿过第二贯穿孔延伸至搅拌罐1内，旋转电机2的底侧焊接有支撑杆，支撑杆的底端焊接在搅拌罐1的顶侧上，圆孔8的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与转动柱9滚动连接，搅拌罐1的底侧四角位置均焊接有连接杆，连接杆的底端固定安装有万向轮，通过搅拌罐1、旋转电机2、转动轴3、转动杆4、搅拌叶5、安装腔6、齿条7、圆孔8、转动柱9、第一齿轮10、贯穿孔11和第二齿轮12共同组建了一种用于硅片研磨的搅拌装置，利用转动轴3、转动杆4、搅拌叶5、安装腔6、齿条7、圆孔8、转动柱9、第一齿轮10、贯穿孔11和第二齿轮12的配合使用，使得搅拌叶5在搅拌罐1内可调节不同角度，本技术结构简单，使用方便，可通过改变搅拌叶5的角度来改变搅拌的速率，使搅拌更加均匀，满足用户的使用需求。工作原理：在使用的时候，当需要改变搅拌叶5的角度时，首先手动拉动L型滑块，使L型滑块的底端滑出固定槽外，然后手动转动转动柱9，转动柱9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10与转动轴3上开设的安装腔6的一侧内壁上滑动安装的齿条7啮合，使得第一齿轮10带动齿条7在安装腔6内滑动，且齿条7与第二齿轮12啮合，使得齿条7带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转动杆4转动，从而使得转动杆4带动搅拌叶5转动，当搅拌叶5到达预定位置时，放下L型滑块，L型滑块在弹簧的弹性作用下，使得L型滑块的底端滑入固定槽内，操作简单，满足用户的使用需求。以上所述，仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅片研磨的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上方固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴上焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的底端延伸至搅拌罐(1)内，且转动轴(3)的两侧等间距焊接有多个转动杆(4)，所述转动杆(4)活动位于搅拌罐(1)内，且转动杆(4)的两侧均对称焊接有两个搅拌叶(5)，所述转动轴(3)上开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的一侧内壁上滑动安装有齿条(7)，所述转动轴(3)的一侧开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)位于搅拌罐(1)的上方，且圆孔(8)与安装腔(6)相连通，所述圆孔(8)内转动安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的两端均延伸至圆孔(8)外，且转动柱(9)靠近齿条(7)的一端延伸至安装腔(6)内，且焊接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)转动安装在安装腔(6)内，且与齿条(7)啮合，所述转动轴(3)的两侧均等间距开设有多个贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)与安装腔(6)相连通，所述转动杆(4)靠近转动轴(3)的一端穿过贯穿孔(11)延伸至安装腔(6)内，且焊接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与齿条(7)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片研磨的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上方固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴上焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的底端延伸至搅拌罐(1)内，且转动轴(3)的两侧等间距焊接有多个转动杆(4)，所述转动杆(4)活动位于搅拌罐(1)内，且转动杆(4)的两侧均对称焊接有两个搅拌叶(5)，所述转动轴(3)上开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的一侧内壁上滑动安装有齿条(7)，所述转动轴(3)的一侧开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)位于搅拌罐(1)的上方，且圆孔(8)与安装腔(6)相连通，所述圆孔(8)内转动安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的两端均延伸至圆孔(8)外，且转动柱(9)靠近齿条(7)的一端延伸至安装腔(6)内，且焊接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)转动安装在安装腔(6)内，且与齿条(7)啮合，所述转动轴(3)的两侧均等间距开设有多个贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)与安装腔(6)相连通，所述转动杆(4)靠近转动轴(3)的一端穿过贯穿孔(11)延伸至安装腔(6)内，且焊接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与齿条(7)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于硅片研磨的搅拌装置，其特征在于，所述齿条(7)远离第二齿轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范桂林，李茂欣，
申请(专利权)人：上海磐盟电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31