以粉煤灰为主要原料的水处理剂制造技术

本发明专利技术公开一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂。包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，其中各成分的质量比为(70‑80)：(10‑15)：(10‑15)；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：将粉煤灰研磨至粒径为200‑300目；将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，其中盐酸溶液浓度为5‰～1％；将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，其中氢氧化钠溶液为5‰～1％；将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；将水洗后的粉煤灰在100‑120℃条件下进行干燥。本发明专利技术提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，水处理效果好、使粉煤灰得到充分利用，水处理剂生产成本低。

Water treatment agent with fly ash as the main raw material

The invention discloses a water treatment agent using fly ash as the main raw material. Including modified fly ash, kaolin and bentonite, the mass ratio of each component is (70, 80): (10, 15): (10, 15); the preparation method of modified fly ash includes the following steps: pulverizing fly ash to 200 diameter 300 mesh, and soaking the ground fly ash in a hydrochloric acid solution in a mixing state, in which salt is mixed. The acid solution concentration is 5% to 1%, and the fly ash modified by acid washing is soaked in the sodium hydroxide solution in the stirring condition, in which the sodium hydroxide solution is 5% to 1%. The fly ash after the alkali washing modification is washed with deionized water under the stirring condition, until the pH value is 6~8; the fly ash after washing is 100 120. Drying under the condition of centigrade. The water treatment agent provided with fly ash as the main raw material has good water treatment effect and makes full use of fly ash, and the production cost of the water treatment agent is low.

【技术实现步骤摘要】
以粉煤灰为主要原料的水处理剂
本专利技术涉及水处理
，具体涉及一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂。
技术介绍
粉煤灰是煤粉燃烧后的产物，主要成分有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化镁、氧化钙等，且上述几种化合物总质量占比超过90％。我国粉煤灰的产量巨大，目前对粉煤灰的综合利用主要是作为建材辅料、生产水泥空心砖、混凝土等。粉煤灰为高温烧结产物，本身具有较好的孔隙结构，具有一定的吸附能力，但远不能直接用于水处理的原料使用，因为其一粉煤灰含有水溶性的金属盐类物质，会造成金属离子对水的污染，其二是其孔隙吸附能力有限，水处理能力低。因此，有必要提供一种新的水处理剂解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术问题，提供一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，水处理效果好、使粉煤灰得到充分利用，水处理剂生产成本低。本专利技术的技术方案是：一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，其中各成分的质量比为(70-80)：(10-15)：(10-15)；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200-300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为5‰～1％；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为5‰～1％；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；步骤S5：干燥，将水洗后的粉煤灰在100-120℃条件下进行干燥。优选的，酸洗改性步骤中，浸泡或淋洗时间为5-10min。优选的，碱洗改性步骤中，浸泡或淋洗时间为5-10min。优选的，改性粉煤灰的孔隙率为60-80％。优选的，将改性粉煤灰、高岭土和膨润土混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品。本专利技术提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，有益效果在于：一、本专利技术提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，其中的粉煤灰依次进行酸洗和碱性改性，一方面利用酸与粉煤灰中的金属化合物反应，利用碱与粉煤灰中硅酸盐类化合物反应，去除粉煤灰中的金属盐类物质；另一方面在酸洗改性和碱洗改性工艺中，增强了粉煤灰的孔隙发育，以提高粉煤灰的吸附能力。从而得到的水处理剂在进行水处理工艺中，具有吸附能力好，可杜绝对水造成金属离子污染的特点。二、本专利技术提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，以工业废弃的粉煤灰作为主要原料，成本低廉，大大降低了净水剂的生产成本。【具体实施方式】下面将通过具体实施方式对本专利技术作进一步说明。实施例1一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为70:15:15，将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200-300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为5‰，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为5‰，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；步骤S5：干燥，将水洗后的粉煤灰在100℃条件下进行干燥。制备得到粉煤灰的孔隙率为60％；水溶性盐类物质含量≤0.05％。经检测，本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，废水中COD去除率达93％。实施例2一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为80:10:10，将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200-300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为1％，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为1％，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；步骤S5：干燥，将水洗后的粉煤灰在110℃条件下进行干燥。制备得到粉煤灰的孔隙率为80％；水溶性盐类物质含量≤0.02％。经检测，本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，废水中COD去除率达98％。实施例3一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为75:12:13，将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200-300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为8‰，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为8‰，浸泡或淋洗时间为5-10min；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；步骤S5：干燥，将水洗后的粉煤灰在120℃条件下进行干燥。制备得到粉煤灰的孔隙率为72％；水溶性盐类物质含量≤0.03％。经检测，本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂，废水中COD去除率达95％。以上所述的仅是本专利技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，其特征在于，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，其中各成分的质量比为(70‑80)：(10‑15)：(10‑15)；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200‑300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为5‰～1％；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为5‰～1％；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗，直至pH值为6～8；步骤S5：干燥，将水洗后的粉煤灰在100‑120℃条件下进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂，其特征在于，包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土，其中各成分的质量比为(70-80)：(10-15)：(10-15)；其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤：步骤S1：研磨，将粉煤灰研磨至粒径为200-300目；步骤S2：酸洗改性，将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡，或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中盐酸溶液浓度为5‰～1％；步骤S3：碱洗改性，将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡，或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗；其中氢氧化钠溶液为5‰～1％；步骤S4：水洗，将碱洗改性后的粉煤灰，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启云，
申请(专利权)人：湖南云平环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43