一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体包括外层、内层以及设置于外层和内层之间的第一空腔层，所述外层的顶部一侧设有冷却水出口和物料入口，外层的底部另一侧设有冷却水入口和物料出口，所述内层内部设有若干个冷却板，所述冷却板内部设有第二空腔，所述第二空腔和第一空腔层相连通，所述冷却板上还均匀分布有若干个贯穿于第二空腔的蒸汽通孔，所述蒸汽通孔的横截面为不规则的锯齿形结构，所述内层的底部内侧壁上设有贯穿于冷却板的汇流槽，所述汇流槽的一端和物料出口相连通。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效增强汽液之间的接触面积，降低能耗且便于清洗，有利于工业化的生产应用。

An energy-saving condenser for the production of fuel ethanol

The utility model discloses an energy-saving condenser for fuel ethanol production, including a condenser body. The condenser body comprises an outer layer, an inner layer, and a first cavity layer arranged between the outer layer and the inner layer. The top side of the outer layer is provided with a cooling water outlet and a material inlet, and the other side of the bottom of the outer layer is provided with cooling. The inner layer of the water inlet and the material exit is provided with a number of cooling plates. The cooling plate is provided with a second cavity, the second cavity is connected with the first cavity layer, and the cooling plate is evenly distributed with several steam through holes in the second cavity, and the cross section of the steam through hole is irregular sawtooth. The inner wall of the inner layer of the inner layer is provided with a confluent groove running through the cooling plate, and one end of the sink groove is communicated with the material outlet. The utility model has reasonable structure design, can effectively enhance the contact area between vapour and liquid, reduce energy consumption and facilitate cleaning, and is beneficial to industrial production and application.

【技术实现步骤摘要】
一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器
本技术涉及燃料乙醇生产用设备
，具体涉及一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器。
技术介绍
目前，现有的燃料乙醇的生产过程为：原料制备—发酵—蒸馏—乙醇—脱水—无水乙醇—燃料乙醇。原料的制备分为淀粉质、糖蜜和纤维原料的制备。淀粉质需要进行除杂、粉碎等预处理，再经糖化液化处理后进行发酵；糖蜜原料需要进行稀释之后再进行发酵，纤维原料需要机械能酸水解或酶水解之后进行发酵。酒精发酵包括酒精酵母的制备、扩大培养及工业发酵，最后得到成熟的发酵醪。其中蒸馏工段是直接影响产品质量的关键阶段，同时也是能耗最大的工段，约占乙醇(此时95％(W)乙醇为成品)生产总能耗的60％左右；因此，在蒸馏工段的节能对于整个燃料乙醇的生产来说是意义重大的。在现有技术中，蒸馏工段用到的冷凝器一般都存在换热面积相对较小，需要冷却水量大，能耗高的缺点，不利于节能环保的发展方向，同时，现有技术中的冷凝器还存在清洗较为麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，能够有效增强汽液之间的接触面积，降低能耗且便于清洗的燃料乙醇生产用节能型冷凝器。本技术采用如下技术方案：一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体包括外层、内层以及设置于外层和内层之间的第一空腔层，所述外层的顶部一侧设有冷却水出口和物料入口，外层的底部另一侧设有冷却水入口和物料出口，所述冷却水出口和冷却水入口分别与第一空腔层相连通，所述物料入口和物料出口分别与内层内部相连通，所述内层内部设有若干个横截面为波浪形结构的冷却板，所述冷却板内部设有第二空腔，所述第二空腔和第一空腔层相连通，所述冷却板上还均匀分布有若干个贯穿于第二空腔的蒸汽通孔，所述蒸汽通孔的横截面为不规则的锯齿形结构，所述内层的底部内侧壁上设有贯穿于冷却板的汇流槽，所述汇流槽的一端和物料出口相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述内层的内侧壁上设有水管，所述水管上均匀分布有若干个喷水口，所述水管上设有贯穿于冷凝器本体且和冷凝器本体外部水源相连的进水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却板的数量为2个以上。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器本体底部设有若干个支撑脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述外层采用保温材料制成。本技术的有益效果是：1、本技术将传统的冷凝器中的冷却列管设置为冷却板，同时还在冷凝器本体上设置一层用于冷却的空腔层，从而大大增加了冷却水和物料之间的接触面积面积，增强了物料和冷却水之间的换热效果，提高了冷却效率，从而降低了冷凝器的能耗；2、本技术设置的水管以及水管上的喷水口使得冷凝器内部清洗更加方便快捷。附图说明图1为本技术一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器的结构示意图；图中符号说明：冷凝器本体1，外层2，内层3，第一空腔层4，冷却水出口5，物料入口6，冷却水入口7，物料出口8，冷却板9，第二空腔10，蒸汽通孔11，汇流槽12，水管13，喷水口14，支撑脚15。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器，包括冷凝器本体1，所述冷凝器本体1包括外层2、内层3以及设置于外层2和内层3之间的第一空腔层4，所述外层2的顶部一侧设有冷却水出口5和物料入口6，外层2的底部另一侧设有冷却水入口7和物料出口8，所述冷却水出口5和冷却水入口7分别与第一空腔层4相连通，所述物料入口6和物料出口8分别与内层3内部相连通，所述内层3内部设有六个横截面为波浪形结构的冷却板9，采用横截面为波浪形型结构的设置能够有效的增加冷却水和物料之间的接触面积面积，增强物料和冷却水之间的换热效果，提高了冷却效率；所述冷却板9内部设有第二空腔10，所述第二空腔10和第一空腔层4相连通，所述冷却板9上还均匀分布有若干个贯穿于第二空腔10的蒸汽通孔11，所述蒸汽通孔11的横截面为不规则的锯齿形结构，采用锯齿形结构设计能够增加冷却水和物料之间的接触面积面积，增强物料和冷却水之间的换热效果，提高了冷却效率；所述内层3的底部内侧壁上设有贯穿于冷却板9的汇流槽12，所述汇流槽12的一端和物料出口8相连通，所述汇流槽12能够将冷凝后的物料汇集并由物料出口8排出，从而提高了物料排出的效率；所述内层3的内侧壁上设有水管13，所述水管13上均匀分布有若干个喷水口14，所述水管13上设有贯穿于冷凝器本体1且和冷凝器本体1外部水源相连的进水口(图中未标出))；本技术需要清理时，只需要打开外部水源使得水源进入水管13内，再由喷水口14喷射于内层3内部对其进行清洗即可，简单方便；所述冷凝器本体1的底部设有若干个支撑脚15；所述外层2采用能够减少外部环境对冷凝器本体1内部温度影响的保温材料制成。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)包括外层(2)、内层(3)以及设置于外层(2)和内层(3)之间的第一空腔层(4)，所述外层(2)的顶部一侧设有冷却水出口(5)和物料入口(6)，外层(2)的底部另一侧设有冷却水入口(7)和物料出口(8)，所述冷却水出口(5)和冷却水入口(7)分别与第一空腔层(4)相连通，所述物料入口(6)和物料出口(8)分别与内层(3)内部相连通，所述内层(3)内部设有若干个横截面为波浪形结构的冷却板(9)，所述冷却板(9)内部设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)和第一空腔层(4)相连通，所述冷却板(9)上还均匀分布有若干个贯穿于第二空腔(10)的蒸汽通孔(11)，所述蒸汽通孔(11)的横截面为不规则的锯齿形结构，所述内层(3)的底部内侧壁上设有贯穿于冷却板(9)的汇流槽(12)，所述汇流槽(12)的一端和物料出口(8)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种燃料乙醇生产用节能型冷凝器，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)包括外层(2)、内层(3)以及设置于外层(2)和内层(3)之间的第一空腔层(4)，所述外层(2)的顶部一侧设有冷却水出口(5)和物料入口(6)，外层(2)的底部另一侧设有冷却水入口(7)和物料出口(8)，所述冷却水出口(5)和冷却水入口(7)分别与第一空腔层(4)相连通，所述物料入口(6)和物料出口(8)分别与内层(3)内部相连通，所述内层(3)内部设有若干个横截面为波浪形结构的冷却板(9)，所述冷却板(9)内部设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)和第一空腔层(4)相连通，所述冷却板(9)上还均匀分布有若干个贯穿于第二空腔(10)的蒸汽通孔(11)，所述蒸汽通孔(11)的横截面为不规则的锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明明，
申请(专利权)人：广西三久新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45