一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路，其包括分压电路、比较电路、光电耦合器、指示灯控制电路和继电器控制电路；所述分压电路的输入端连接所述逆变直流电焊机的电源，所述分压电路的输出端连接所述比较电路；所述比较电路用于将所述分压电路的输出端的电压和基准电压进行比较，以输出控制信号到所述光电耦合器；所述光电耦合器用于在所述比较电路输出低电平信号导通；所述指示灯控制电路连接所述光电耦合器的输出端，用于在所述光电耦合器导通或不导通时，使相应的指示灯导通，并控制输出高电平或低电平信号到所述继电器控制电路；以及，所述继电器控制电路用于在输入高电平信号时导通，以使得所述变直流电焊机与所述电源连接。该电路结构简单，为逆变直流电焊机提供过压保护，对输入的电源电压判断更精准，提高设备的可靠性、稳定性和安全性。

A power input control circuit for inverter DC welding machine

The utility model discloses a power input control circuit for a inverter DC electric welding machine, which includes a voltage divider circuit, a comparison circuit, a photoelectric coupler, a indicator lamp control circuit and a relay control circuit. The input end of the voltage divider connects the electric source of the inverter DC electric welding machine and the output end of the voltage divider circuit. The comparison circuit is used to compare the voltage of the output end of the voltage division circuit with the reference voltage to output a control signal to the optocoupler; the optocoupler is used to guide the output of the low level signal in the comparison circuit; the indicator control circuit connects the optocoupler. The output end is used to make the corresponding indicator light when the optocoupler is on or without conduction, and control the output of the high level or low level signal to the relay control circuit; and the relay control circuit is used for the input of the high level signal to enable the variable DC welder and the electricity to be described. Source connection. The circuit is simple and provides overvoltage protection for inverter DC electric welding machine. It can judge the input voltage more accurately, and improve the reliability, stability and safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路
本技术涉及逆变直流电焊机，具体涉及一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路。
技术介绍
目前用户使用的大部分高频逆变直流电焊机，在工作电源的输入环节，对电源电压跳动的应对措施，有采用稳压管自适应电路的方式，也有采用变压器副边切换的方式，大部分的电焊机没有电压自适应电路，随着技术和实践的双重考验，逆变直流电焊机技术根据市场的要求不断升级。市场上的大部分逆变直流电焊机存在电压自适应电路切换点不准确，在切换点来回跳动，存在在输入电压高时烧坏机器的风险，造成逆变直流电焊机设备不稳定、安全性及可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路，该电路结构简单，为逆变直流电焊机提供过压保护，对输入的电源电压判断更精准，提高设备的可靠性、稳定性和安全性。为了实现上述目的，本技术提供的逆变直流电焊机的电源输入控制电路包括：分压电路、比较电路、光电耦合器、指示灯控制电路和继电器控制电路；所述分压电路的输入端连接所述逆变直流电焊机的电源，所述分压电路的输出端连接所述比较电路；所述比较电路用于将所述分压电路的输出端的电压和基准电压进行比较，以输出控制信号到所述光电耦合器；所述光电耦合器用于在所述比较电路输出低电平信号导通；所述指示灯控制电路连接所述光电耦合器的输出端，用于在所述光电耦合器导通或不导通时，使相应的指示灯导通，并控制输出高电平或低电平信号到所述继电器控制电路；以及，所述继电器控制电路用于在输入高电平信号时导通，以使得所述变直流电焊机与所述电源连接。优选的，其中，所述分压电路包括串联的第一电阻和第二电阻；所述比较电路包括第一比较器和第二比较器，所述第一比较器和第二比较器的同相输入端连接所述第一电阻和第二电阻之间，所述第一比较器和第二比较器的反相输入端连接所述基准电压，所述第一比较器的输出端通过第三电阻连接电源VCC，所述第二比较器的输出端通过光电耦合器的发光二极管和第四电阻连接所述电源VCC。优选的，其中，所述光电耦合器的光敏三极管的漏极通过第五电阻连接电源VCC,所述光电耦合器的光敏三极管的源极通过第六电阻接地；所述指示灯控制电路包括三极管Q1、三极管Q2、发光二极管LED1和发光二极管LED2；所述三极管Q1的基极连接所述光电耦合器和所述第六电阻的公共端，所述三极管Q1的集电极连接所述发光二极管LED1的负极，所述发光二极管LED1的正极通过第七电阻连接所述电源VCC，所述三极管Q1的集电极连接二极管D2的负极，所述二极管D2的正极通过第八电阻连接所述电源VCC；所述三极管Q2的基极连接稳压二极管ZD2的正极，所述稳压二极管ZD2的负极连接在所述第八电阻和所述二极管D2之间，所述三极管Q2的集电极连接所述发光二极管LED2的负极，所述发光二极管LED2的正极通过第九电阻连接所述电源VCC；所述三极管Q1和所述三极管Q2的源极接地。优选的，其中，所述继电器控制电路包括：场效应管Q3、继电器J1、第十一电阻和第十二电阻；所述场效应管Q3的栅极连接所述三极管Q2的集电极，所述场效应管Q3的漏极经所述继电器J1的线圈连接所述电源VCC，所述场效应管Q3的栅极经第十二电阻接地；所述继电器J1的开关连接所述逆变直流电焊机和所述电源。优选的，其中，所述继电器控制电路包括：稳压电容C2，所述场效应管Q3的栅极经所述稳压电容C2接地。本技术的逆变直流电焊机的电源输入控制电路对输入电压信号进行电压采样，将采样后的电压信号和预先设置好的基准电压进行比较，当输入电压不高于预设电压即基准电压时给主回路供电，当检测到输入电压高于预设值时继电器不吸合，不给主回路供电，确保主回路工作在安全电压范围内，不会烧坏主回路中耐压值比较低的电解电容，IGBT等元件，提高逆变直流电焊机的安全性、稳定性和可靠性。附图说明图1是本技术的一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路的电路框图；图2是本技术的一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路的电路原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：图1是本技术的一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路的电路框图。如图1所示的本技术的逆变直流电焊机的电源输入控制电路包括：分压电路、比较电路、光电耦合器、指示灯控制电路和继电器控制电路；所述分压电路的输入端连接所述逆变直流电焊机的电源Vin，所述分压电路的输出端连接所述比较电路；所述比较电路用于将所述分压电路的输出端的电压和基准电压Uref进行比较，以输出控制信号到所述光电耦合器；所述光电耦合器用于在所述比较电路输出低电平信号导通；所述指示灯控制电路连接所述光电耦合器的输出端，用于在所述光电耦合器导通或不导通时，使相应的指示灯导通，并控制输出高电平或低电平信号到所述继电器控制电路；以及，所述继电器控制电路用于在输入高电平信号时导通，以使得所述变直流电焊机与所述电源连接，即经Vout输出电压。图2是本技术的一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路电路连接图。如图2所示的本技术的逆变直流电焊机的电源输入控制电路，其中，所述分压电路包括串联的第一电阻R1和第二电阻R2；所述比较电路包括第一比较器CM1和第二比较器CM2，所述第一比较器CM1和第二比较器CM2的同相输入端连接所述第一电阻R1和第二电阻R2之间，所述第一比较器CM1和第二比较器CM2的反相输入端连接所述基准电压Uref，所述第一比较器CM1的输出端通过第三电阻R3连接电源VCC，所述第二比较器CM2的输出端通过光电耦合器OC1的发光二极管和第四电阻R4连接所述电源VCC。上述方案中，所述光电耦合器OC1的光敏三极管的漏极通过第五电阻R5连接电源VCC,所述光电耦合器的光敏三极管的源极通过第六电阻R6接地；所述指示灯控制电路包括三极管Q1、三极管Q2、发光二极管LED1和发光二极管LED2；所述三极管Q1的基极连接所述光电耦合器OC1和所述第六电阻R6的公共端，所述三极管Q1的集电极连接所述发光二极管LED1的负极，所述发光二极管LED1的正极通过第七电阻R7连接所述电源VCC，所述三极管Q1的集电极连接二极管D2的负极，所述二极管D2的正极通过第八电阻连接所述电源VCC；所述三极管Q2的基极连接稳压二极管ZD2的正极，所述稳压二极管ZD2的负极连接在所述第八电阻R8和所述二极管D2之间，所述三极管Q2的集电极连接所述发光二极管LED2的负极，所述发光二极管LED2的正极通过第九电阻R9连接所述电源VCC；所述三极管Q1和所述三极管Q2的源极接地。上述方案中，所述继电器控制电路包括：场效应管Q3、继电器J1、第十一电阻R11和第十二电阻R12；所述场效应管Q3的栅极连接所述三极管Q2的集电极，所述场效应管Q3的漏极经所述继电器J1的线圈连接所述电源VCC，所述场效应管Q3的栅极经第十二电阻R12接地；所述继电器J1的开关连接所述逆变直流电焊机和所述电源。上述方案中，所述继电器控制电路包括：稳压电容C2，所述场效应管Q3的栅极经所述稳压电容C2接地。继电器控制电路还包括第十三电阻R13，继电器J1的开关通过R13接地。其中R11、R12、C2构成一个延时回路确保检测电路正常工作后Q3再工作，正常工作状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路，其特征在于，该电路包括：分压电路、比较电路、光电耦合器、指示灯控制电路和继电器控制电路；所述分压电路的输入端连接所述逆变直流电焊机的电源，所述分压电路的输出端连接所述比较电路；所述比较电路用于将所述分压电路的输出端的电压和基准电压进行比较，以输出控制信号到所述光电耦合器；所述光电耦合器用于在所述比较电路输出低电平信号导通；所述指示灯控制电路连接所述光电耦合器的输出端，用于在所述光电耦合器导通或不导通时，使相应的指示灯导通，并控制输出高电平或低电平信号到所述继电器控制电路；以及，所述继电器控制电路用于在输入高电平信号时导通，以使得所述变直流电焊机与所述电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种逆变直流电焊机的电源输入控制电路，其特征在于，该电路包括：分压电路、比较电路、光电耦合器、指示灯控制电路和继电器控制电路；所述分压电路的输入端连接所述逆变直流电焊机的电源，所述分压电路的输出端连接所述比较电路；所述比较电路用于将所述分压电路的输出端的电压和基准电压进行比较，以输出控制信号到所述光电耦合器；所述光电耦合器用于在所述比较电路输出低电平信号导通；所述指示灯控制电路连接所述光电耦合器的输出端，用于在所述光电耦合器导通或不导通时，使相应的指示灯导通，并控制输出高电平或低电平信号到所述继电器控制电路；以及，所述继电器控制电路用于在输入高电平信号时导通，以使得所述变直流电焊机与所述电源连接。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，其中，所述分压电路包括串联的第一电阻和第二电阻；所述比较电路包括第一比较器和第二比较器，所述第一比较器和第二比较器的同相输入端连接所述第一电阻和第二电阻之间，所述第一比较器和第二比较器的反相输入端连接所述基准电压，所述第一比较器的输出端通过第三电阻连接电源VCC，所述第二比较器的输出端通过光电耦合器的发光二极管和第四电阻连接所述电源VCC。3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，其中，所述光电耦合器的光敏三极管的漏极通过第五电阻连接电源VCC,所述光电耦合器的光敏三...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛世新，徐圣新，王洛依，邹占伟，魏振波，黄玮，刘成海，
申请(专利权)人：青岛艾特尔机械电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37