带有翻转片的导电块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池的导电块的技术领域，公开了带有翻转片的导电块结构，包括底座板和设置在底座板上的翻转片，底座板的顶部设置有朝上凸起且穿过顶盖片的凸面；底座板中形成有翻转片，翻转片的上方具有供翻转片翻转的翻转空间，翻转片的底部朝下突出布置，在锂电池的组装过程中，当导电块安装好后，翻转片随之固定在预定的位置，此时导电块的底座板的顶部与顶盖片底部之间围合形成供翻转片翻转的翻转空间，翻转片的底部朝下突出布置，这样，无需单独安装翻转片，避免了焊接固定翻转片的过程，提高了过电流能力。

【技术实现步骤摘要】
带有翻转片的导电块结构
本技术涉及锂电池的
，尤其是带有翻转片的导电块结构。
技术介绍
目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。锂电池包括壳体、顶盖片以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，顶盖片则封闭在壳体的上端的开口，顶盖片上设置有导电块，导电块的下部通过导电片与电芯连接，上端穿过顶盖片孔延伸到锂电池外，实现对外部的供电。电芯作为锂电池的储电元件，锂电池在使用时，会因为充电器等因素，以及随着锂电池内部化学反应，锂电池的壳体内部压力增大，当锂电池的内部压力超过一定值时，翻转片向外翻转，此时，电池正极与负极接通，电池短路，电池内部的化学反应停止。现有技术中，导电块的上部穿过顶盖片且与顶盖片固定连接，翻转片则需通过焊接的方式连接在顶盖片上，两者之间独立设置，在锂电池组装过程中需要分别单独组装，增加了锂电池组装的难度与步骤，降低了锂电池的生产效率，增加了锂电池的生产成本，不利于锂电池的生产和使用。
技术实现思路
本技术提供的带有翻转片的导电块结构，旨在解决现有技术中，导电块与翻转片独立设置，在锂电池组装过程中需要分别单独组装，增加了锂电池组装的难度与步骤，降低了锂电池的生产效率，增加了锂电池的生产成本，不利于锂电池的生产和使用的问题。本技术是这样实现的，带有翻转片的导电块结构，包括底座板和设置在所述底座板上的翻转片，所述底座板的顶部设置有朝上凸起且穿过顶盖片的凸面；所述底座板中形成有翻转片，所述翻转片的上方具有供所述翻转片翻转的翻转空间，所述翻转片的底部朝下突出布置。进一步地，所述底座板呈板状，且所述底座板的顶部为平面。进一步地，所述翻转片包括呈圆形的片体和设置在所述片体中心的对接块。进一步地，沿所述片体由外至内的径向方向，所述片体朝下凹陷布置。进一步地，所述片体呈多折起伏。进一步地，所述底座板上形成有两个相间隔的所述凸面，所述翻转片设置在两个所述凸面之间。进一步地，所述凸面的上部呈台阶状，所述凸面的顶部形成台阶顶面，所述台阶顶面的外周形成一级台阶面。进一步地，所述台阶顶面具有与铆接片铆接的铆接结构。进一步地，所述底座板与所述翻转片为一体成型。进一步地，所述底座板中设置有贯穿所述底座板上下的通孔，所述翻转片的外周侧壁与所述通孔的内侧壁之间密封连接。与现有技术相比，本技术提供的带有翻转片的导电块结构，导电块的底座板中具有翻转片，在锂电池的组装过程中，当导电块安装好后，翻转片随之固定在预定的位置，此时导电块的底座板的顶部与顶盖片底部之间围合形成供翻转片翻转的翻转空间，翻转片的底部与导电块的底座板下方的空间连通。当锂电池内部的压力过大时，翻转片朝翻转空间翻转，使得锂电池短路，避免锂电池内部压力继续增大而发生爆炸。这样，无需单独安装翻转片，避免了焊接固定翻转片的过程，提高了生产效率，解决了导电块与翻转片独立设置，在锂电池组装过程中需要分别单独组装，增加了锂电池组装的难度与步骤，降低了锂电池的生产效率，增加了锂电池的生产成本，不利于锂电池的生产和使用的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的带有翻转片的导电块结构的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的带有翻转片的导电块结构的仰视示意图；图3是本技术实施例提供的带有翻转片的导电块结构的剖切示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1～3所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的带有翻转片的导电块结构，用于解决锂电池的导电块与翻转片独立设置，在锂电池组装过程中需要分别单独组装，增加锂电池组装的难度与步骤，降低了锂电池的生产效率，增加了锂电池的生产成本，不利于锂电池的生产和使用的问题，亦可用于其他各种类型的电池中，不仅限于本实施例。带有翻转片13的导电块结构，包括底座板11，该底座板11置于电池的内部，其底座板11的顶部与顶盖片的底部相抵接；底座板11的顶部朝上凸起，形成有穿过顶盖片的凸面12，该凸面12的上部穿过延伸到电池外，与外界用电设备的导线连接，实现对外界的供电，底座板11中具有翻转片13；底座板11上设置有贯穿底座板11上下的通孔，翻转片13外周侧壁与通孔的内侧壁之间密封连接，翻转片13的底部朝下突出布置，电池内部的压力能够直接作用在翻转片13上，翻转片13的上方具有供翻转片13翻转的翻转空间，这样使得电池内部压力过大时翻转片13能够顺利发生翻转。当翻转片13受到电池内部压力超过临界值时，翻转片13发生翻转，翻转片13的顶部抵接在顶盖片上，此时电池正极与负极接通，电池短路，电池内部的化学反应停止。上述提供的带有翻转片13的导电块结构，底座板11中具有翻转片13，在锂电池的组装过程中，当导电块安装好后，翻转片13随之固定在预定的位置，此时导电块的底座板11的顶部与顶盖片底部之间围合形成供翻转片13翻转的翻转空间，翻转片13的底部朝下突出布置，当锂电池内部的压力过大时，翻转片13朝翻转空间翻转，使得锂电池发生短路，避免锂电池内部压力继续增大而发生爆炸，这样，无需单独安装翻转片13，避免了焊接固定翻转片13的过程，提高了生产效率，解决了导电块与翻转片13独立设置，在锂电池组装过程中需要分别单独组装，增加了锂电池组装的难度与步骤，降低了锂电池的生产效率，增加了锂电池的生产成本，不利于锂电池的生产和使用的问题。具体地，底座板11呈板状，且底座板11的顶面为平面，这样，则便于底座板11与软连接片焊接。本实施例中，翻转片13呈圆形。将翻转片13设置为圆形，当电池内部压力增大时，圆形的翻转片13各个部分几乎同时均匀受力，当到达翻转片13的临界值时，翻转片13发生翻转，翻转片13的最高点与顶盖片抵接。这样，使得翻转片13能够及时准确的感应到电池内部的压力，及时做出翻转动作。本实施例中，翻转片13包括呈圆形的片体和设置在片体中心的对接块，当翻转片11发生翻转的时候，对接块的底部抵接在顶盖片的底部。通过设置对接块，使得翻转片13能够与顶盖片的预定地方抵接，保证翻转片13的翻转效果。沿片体由外至内的径向方向，片体朝下凹陷布置，这样，在翻转片13的直径大小相同的情况下，使得翻转片13的面积增大，使得翻转片13对电池内部压力的变化更加敏感，提高翻转片13的灵敏度。本实施例中，片体呈波浪状布置，可以增加接触面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有翻转片的导电块结构，其特征在于，包括底座板和设置在所述底座板上的翻转片，所述底座板的顶部设置有朝上凸起且穿过顶盖片的凸面；所述底座板中形成有翻转片，所述翻转片的上方具有供所述翻转片翻转的翻转空间，所述翻转片的底部朝下突出布置。

【技术特征摘要】
1.带有翻转片的导电块结构，其特征在于，包括底座板和设置在所述底座板上的翻转片，所述底座板的顶部设置有朝上凸起且穿过顶盖片的凸面；所述底座板中形成有翻转片，所述翻转片的上方具有供所述翻转片翻转的翻转空间，所述翻转片的底部朝下突出布置。2.如权利要求1所述的带有翻转片的导电块结构，其特征在于，所述底座板呈板状，且所述底座板的顶部为平面。3.如权利要求1所述的带有翻转片的导电块结构，其特征在于，所述翻转片包括呈圆形的片体和设置在所述片体中心的对接块。4.如权利要求3所述的带有翻转片的导电块结构，其特征在于，沿所述片体由外至内的径向方向，所述片体朝下凹陷布置。5.如权利要求3所述的带有翻转片的导电块结构，其特征在于，所述片体呈多折起伏，增大受力面积，增加推开力结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有生，丁朝阳，丁坤，
申请(专利权)人：深圳市瑞德丰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44