本实用新型专利技术公开了一种安全程度高的OLED生产材料制备装置,包括底座,所述底座顶部外壁轴接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮外壁套接有同一个传送带,主动轮和从动轮位于同一水平面上,所述底座一侧外壁焊接有支架,且支架顶部外壁焊接有制备箱,且制备箱包括有铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区位于铬和ITO图形制备区和封装区之间。本实用新型专利技术通过设置制备的四大区,合并六大步骤中的相似步骤,简化生产过程,利用生产线形式,将制备装置作成一体化,可以从OLED基材到制成成品在装置一次完成,分部检测替代传统检测,便与检修,避免造成基材和材料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种安全程度高的OLED生产材料制备装置
本技术涉及制备装置
,尤其涉及一种安全程度高的OLED生产材料制备装置。
技术介绍
OLED即有机发光二极管,又称为有机电激光显示、有机发光半导体,OLED显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点,但是,作为高端显示屏,价格上也会比液晶电视要贵,有机发光二极管依色彩可分为单色、多彩及全彩等种类,OLED生产材料制备大体分为玻璃输入检测、铬图形制备、ITO图形制备、绝缘层制备、隔离柱制备、有机材料蒸镀和封装,整体流程繁杂,过程中有多步相似,需要很高的精确度完成,现有的设备成本较高,操作不能一体完成,需要多步操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全程度高的OLED生产材料制备装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安全程度高的OLED生产材料制备装置,包括底座,所述底座顶部外壁轴接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮外壁套接有同一个传送带,主动轮和从动轮位于同一水平面上,所述底座一侧外壁焊接有支架,且支架顶部外壁焊接有制备箱,且制备箱包括有铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区位于铬和ITO图形制备区和封装区之间,铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区位于同一水平面上,所述铬和ITO图形制备区底部外壁焊通过螺钉固定有涂胶头、曝光头、显影仪和刻蚀头,且曝光头、显影仪位于涂胶头和刻蚀头之间,涂胶头、曝光头、显影仪和刻蚀头处于同一水平面上,另一组所述涂胶头、曝光头和显影仪通过螺钉固定在绝缘层和隔离柱制备区底部外壁上,且曝光头位于涂胶头和显影仪之间,涂胶头、曝光头和显影仪位于同一水平面上,所述有机材料蒸镀区底部外壁通过螺钉固定有电子注入模头和注胶头,且电子注入模头和注胶头位于同一水平面上,所述制备箱底部外壁焊接有第一检测头、第二检测头、第三检测头和第四检测头,且第一检测头位于铬和ITO图形制备区与绝缘层和隔离柱制备区之间,第二检测头位于绝缘层和隔离柱制备区与有机材料蒸镀区之间,第三检测头位于有机材料蒸镀区和封装区之间,所述制备箱底部外壁远离有机材料蒸镀区一侧焊接有贴片机,且贴片机位于第三检测头和第四检测头之间,所述底座远离传送带一侧外壁焊接有切割台,且切割台顶部一侧外壁通过螺钉固定有烘干器,切割台顶部外壁另一侧外壁焊接有输送带支架,所述烘干器一侧外壁通过螺钉固定有电机,且电机的输出轴套接有切割锯片,所述输送带支架顶部外壁轴接有第二主动轮和第二从动轮,且第二主动轮和第二从动轮外壁套接有同一个输送带。优选的,所述主动轮和第二主动轮内壁均轴接有传动电机,且两个传动电机的输入端连接有第一开关,第一开关连接有第一控制器,第一控制器的型号为DATA-7311。优选的,所述电机的输入端连接有第二开关,且第二开关连接有第二控制器,第二控制器的型号为DATA-7311。优选的,所述底座一侧外壁通过螺钉固定有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线连接在制备箱的输入端上。优选的,所述铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区两两之间通过导线相互串联,且第一检测头、第二检测头、第三检测头和第四检测头两两之间通过导线相互并联。优选的,所述传动带的运动行程和制备箱的长度相同,且传动带的运动行程为一至两米。本技术的有益效果为:本技术中,通过设置铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,合并了六大步骤中的相似步骤,简化了生产过程,同时利用生产线形式,将制备装置作成一体化,可以从OLED基材进入到制成成品在本装置一次完成,通过分部检测,替代了传统的最终检测,可以检测在哪些步骤出现问题,便与检修,避免造成基材和材料的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种安全程度高的OLED生产材料制备装置的结构主视图;图2为本技术提出的一种安全程度高的OLED生产材料制备装置的结构俯视图。图中:1底座、2传送带、3涂胶头、4曝光头、5显影仪、6刻蚀头、7第一检测头、8第二检测头、9注胶头、10电子注入模头、11第三检测头、12贴片机、13第四检测头、14切割台、15烘干器、16电机、17切割锯片、18输送带、19制备箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1和图2,一种安全程度高的OLED生产材料制备装置,包括底座1,底座1顶部外壁轴接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮外壁套接有同一个传送带2,主动轮和从动轮位于同一水平面上,底座1一侧外壁焊接有支架,且支架顶部外壁焊接有制备箱19,且制备箱19包括有铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区位于铬和ITO图形制备区和封装区之间,铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区位于同一水平面上,铬和ITO图形制备区底部外壁焊通过螺钉固定有涂胶头3、曝光头4、显影仪5和刻蚀头6,且曝光头4、显影仪5位于涂胶头3和刻蚀头6之间,涂胶头3、曝光头4、显影仪5和刻蚀头6处于同一水平面上,另一组涂胶头3、曝光头4和显影仪5通过螺钉固定在绝缘层和隔离柱制备区底部外壁上,且曝光头4位于涂胶头3和显影仪5之间,涂胶头3、曝光头4和显影仪5位于同一水平面上,有机材料蒸镀区底部外壁通过螺钉固定有电子注入模头10和注胶头9,且电子注入模头10和注胶头9位于同一水平面上,制备箱19底部外壁焊接有第一检测头7、第二检测头8、第三检测头11和第四检测头13,且第一检测头7位于铬和ITO图形制备区与绝缘层和隔离柱制备区之间,第二检测头8位于绝缘层和隔离柱制备区与有机材料蒸镀区之间,第三检测头11位于有机材料蒸镀区和封装区之间,制备箱19底部外壁远离有机材料蒸镀区一侧焊接有贴片机12,且贴片机12位于第三检测头11和第四检测头13之间,底座1远离传送带2一侧外壁焊接有切割台14,且切割台14顶部一侧外壁通过螺钉固定有烘干器15,切割台14顶部外壁另一侧外壁焊接有输送带支架,烘干器15一侧外壁通过螺钉固定有电机16,且电机16的输出轴套接有切割锯片17,输送带支架顶部外壁轴接有第二主动轮和第二从动轮,且第二主动轮和第二从动轮外壁套接有同一个输送带18。本技术中,主动轮和第二主动轮内壁均轴接有传动电机,且两个传动电机的输入端连接有第一开关,第一开关连接有第一控制器,第一控制器的型号为DATA-7311,电机16的输入端连接有第二开关,且第二开关连接有第二控制器,第二控制器的型号为DATA-7311,底座1一侧外壁通过螺钉固定有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线连接在制备箱19的输入端上,铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区两两之间通过导线相互串联,且第一检测头7、第二检测头8、第三检测头11和第四检测头13两两之间通过导线相互并联,传动带2的运动行程和制备箱19的长度相同,且传动带2的运动行程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全程度高的OLED生产材料制备装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁轴接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮外壁套接有同一个传送带(2),主动轮和从动轮位于同一水平面上,所述底座(1)一侧外壁焊接有支架,且支架顶部外壁焊接有制备箱(19),且制备箱(19)包括有铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区位于铬和ITO图形制备区和封装区之间,铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区位于同一水平面上,所述铬和ITO图形制备区底部外壁焊通过螺钉固定有涂胶头(3)、曝光头(4)、显影仪(5)和刻蚀头(6),且曝光头(4)、显影仪(5)位于涂胶头(3)和刻蚀头(6)之间,涂胶头(3)、曝光头(4)、显影仪(5)和刻蚀头(6)处于同一水平面上,另一组所述涂胶头(3)、曝光头(4)和显影仪(5)通过螺钉固定在绝缘层和隔离柱制备区底部外壁上,且曝光头(4)位于涂胶头(3)和显影仪(5)之间,涂胶头(3)、曝光头(4)和显影仪(5)位于同一水平面上,所述有机材料蒸镀区底部外壁通过螺钉固定有电子注入模头(10)和注胶头(9),且电子注入模头(10)和注胶头(9)位于同一水平面上,所述制备箱(19)底部外壁焊接有第一检测头(7)、第二检测头(8)、第三检测头(11)和第四检测头(13),且第一检测头(7)位于铬和ITO图形制备区与绝缘层和隔离柱制备区之间,第二检测头(8)位于绝缘层和隔离柱制备区与有机材料蒸镀区之间,第三检测头(11)位于有机材料蒸镀区和封装区之间,所述制备箱(19)底部外壁远离有机材料蒸镀区一侧焊接有贴片机(12),且贴片机(12)位于第三检测头(11)和第四检测头(13)之间,所述底座(1)远离传送带(2)一侧外壁焊接有切割台(14),且切割台(14)顶部一侧外壁通过螺钉固定有烘干器(15),切割台(14)顶部外壁另一侧外壁焊接有输送带支架,所述烘干器(15)一侧外壁通过螺钉固定有电机(16),且电机(16)的输出轴套接有切割锯片(17),所述输送带支架顶部外壁轴接有第二主动轮和第二从动轮,且第二主动轮和第二从动轮外壁套接有同一个输送带(18)。...
【技术特征摘要】
1.一种安全程度高的OLED生产材料制备装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁轴接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮外壁套接有同一个传送带(2),主动轮和从动轮位于同一水平面上,所述底座(1)一侧外壁焊接有支架,且支架顶部外壁焊接有制备箱(19),且制备箱(19)包括有铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区,绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区位于铬和ITO图形制备区和封装区之间,铬和ITO图形制备区、绝缘层和隔离柱制备区、有机材料蒸镀区和封装区位于同一水平面上,所述铬和ITO图形制备区底部外壁焊通过螺钉固定有涂胶头(3)、曝光头(4)、显影仪(5)和刻蚀头(6),且曝光头(4)、显影仪(5)位于涂胶头(3)和刻蚀头(6)之间,涂胶头(3)、曝光头(4)、显影仪(5)和刻蚀头(6)处于同一水平面上,另一组所述涂胶头(3)、曝光头(4)和显影仪(5)通过螺钉固定在绝缘层和隔离柱制备区底部外壁上,且曝光头(4)位于涂胶头(3)和显影仪(5)之间,涂胶头(3)、曝光头(4)和显影仪(5)位于同一水平面上,所述有机材料蒸镀区底部外壁通过螺钉固定有电子注入模头(10)和注胶头(9),且电子注入模头(10)和注胶头(9)位于同一水平面上,所述制备箱(19)底部外壁焊接有第一检测头(7)、第二检测头(8)、第三检测头(11)和第四检测头(13),且第一检测头(7)位于铬和ITO图形制备区与绝缘层和隔离柱制备区之间,第二检测头(8)位于绝缘层和隔离柱制备区与有机材料蒸镀区之间,第三检测头(11)位于有机材料蒸镀区和封装区之间,所述制备箱(19)底部外壁远离有机材料蒸镀区一侧焊接有贴片机(12),且贴片机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱其军,
申请(专利权)人:阜宁聚鸿新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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