本实用新型专利技术涉及PCB制造设备,具体来说是一种应用于曝光机的曝光玻璃,本玻璃的真空密合度高、结构强度高、使用过程不易破碎。本实用新型专利技术包括玻璃,玻璃外缘上设有若干玻璃通孔与沟槽;玻璃边缘设有多条玻璃沟槽,每条玻璃沟槽形成一闭合框型,玻璃沟槽的闭合框型位于玻璃边缘;玻璃的玻璃沟槽闭合框型外设有若干玻璃通孔;玻璃沟槽结构为矩形。本实用新型专利技术将曝光机的曝光玻璃设计为玻璃边缘开多孔结构;拆装起来快速方便,可大大改良曝光框闭合时的真空密合度;从而提升曝光质量;同时有多孔固定,在生产过程中的稳定得到保障。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于曝光机的曝光玻璃
本技术涉及一种PCB制造设备,特别涉及一种应用于曝光机的曝光玻璃。技术背景在PCB制造设备领域,已出现对PCB曝光的设备,目前行业常见的曝光机的曝光玻璃都是实心夹边结构;在拆装过程中时间较长;又因尺寸大及密封性不良容易导致曝光不良及材料成本高;都影响了设备的产能、PCB的质量、安装备件的空间及不必要的材料成本浪费。
技术实现思路
为了解决上述的问题,本技术提供了一种尺寸小、结构强度高,不易破碎,且方便拆装的应用于物联网曝光机的曝光玻璃。具体技术方案如下:一种应用于曝光机的曝光玻璃,包括玻璃,玻璃外缘上设有若干玻璃通孔与沟槽,沟槽剖面为波浪形槽、梯形槽或凹形槽;玻璃边缘设有多条玻璃沟槽,每条玻璃沟槽形成一闭合贯通的框型,玻璃沟槽的闭合框型位于玻璃边缘;玻璃的玻璃沟槽闭合框型外设有若干玻璃通孔;玻璃通孔为T型孔,玻璃通孔的孔口为圆滑过渡梯;玻璃通过玻璃通孔用螺丝固定在曝光框上,玻璃沟槽结构为矩形;玻璃通孔分为圆滑过渡梯与穿孔,玻璃通孔内穿孔的厚度低于平板玻璃的厚度;玻璃通孔的圆滑过渡梯内设有橡胶垫;玻璃边缘围绕的内部设有多条玻璃沟槽,玻璃沟槽槽边为圆滑过渡。进一步,在一些实施例中,所述玻璃分为上玻璃与下玻璃,对应地,曝光框也分为上曝光框与下曝光框;上玻璃设于上曝光框上,下玻璃设于下曝光框上,上曝光框与下曝光框尾端铰接,上玻璃与下玻璃上的多条沟槽相互交错匹配,沟槽槽边为圆滑过渡。进一步,在一些实施例中,所述下曝光框尾部设有连杆,连杆远离下曝光框的一端设有推座,连杆的推座位于上曝光框上的滑槽内;下曝光框前部设有伸缩气缸,伸缩气缸远离下曝光框的一端与连杆的推座端铰接。进一步,在一些实施例中,所述上曝光框边缘设有多个卡槽,下曝光框边缘设有与卡槽匹配的扣座,卡槽与扣座可闭合上曝光框与下曝光框。本技术的曝光玻璃采用平板开孔结构、沟槽结构,平板开孔结构指边缘设有多个玻璃通孔;通孔孔口为圆滑过渡梯;玻璃通孔内厚度低于平板玻璃其它区域。平板沟槽结构指边缘设有多条玻璃沟槽;沟槽槽边为圆滑过渡。其中,平板开孔、沟槽结构为矩形。玻璃为钢化玻璃。玻璃是应用于多普曝光机的曝光玻璃。区别于现有技术采用实心夹边固定曝光机的曝光玻璃,本技术将曝光机的曝光玻璃设计为玻璃边缘开多孔结构;孔口打磨圆滑;在玻璃通孔内套入橡胶垫;将螺丝插入玻璃通孔内锁紧固定于曝光框上。拆装起来快速方便,因玻璃尺寸缩小可减少形变及材料成本;可大大改良曝光框闭合时的真空密合度;从而提升曝光质量;同时有多孔固定在生产过程中的稳定得到保障。附图说明图1是本技术实施例玻璃部分的平面图;图2是本技术实施例的结构示意图;图3是本技术实施例玻璃通孔部分的放大剖面图;图4是本技术实施例的立体示意图;图5是本技术实施例沟槽部分的示意图。图6是本技术实施例玻璃安装后的剖面的示意图。图中标记:玻璃通孔10,玻璃20,上玻璃201,下玻璃202,沟槽30,曝光框A,上曝光框A1,下曝光框A2,卡槽42,扣座43,连杆45,伸缩气缸46。具体实施方式为了更好地表明本技术的技术特征、技术方案以及所能达到的功能效果,下面结合附图进一步阐述本技术。请参阅附图。如附图所示,本技术实施例应用于一种曝光机的曝光玻璃,曝光玻璃为平板开孔结构、沟槽结构。如图1及图3所示,平板开孔结构指玻璃20边缘设有若干玻璃通孔10,玻璃通孔10为T型孔,玻璃通孔10的孔口为圆滑过渡梯,玻璃通孔10的孔口打磨圆滑。玻璃通孔10分为(上层)圆滑过渡梯与(下层)穿孔,玻璃通孔10内穿孔的厚度低于平板玻璃20的厚度;螺丝在固定玻璃20于曝光框A时,螺丝帽刚好沉在玻璃通孔10过渡梯内,避免螺丝帽突起顶到另一块玻璃20导致破碎的问题。玻璃20上玻璃沟槽30闭合框型外设有若干玻璃通孔10。玻璃通孔10的圆滑过渡梯内套入橡胶垫;将螺丝插入玻璃通孔10内锁紧,固定玻璃20于曝光框A上。平板沟槽结构指玻璃20边缘设有多条玻璃沟槽30;每条玻璃沟槽30形成一闭合框型,玻璃沟槽30的闭合框型(矩形)位于玻璃20边缘。沟槽30横切面为波浪形槽、梯形槽或凹形槽。在一些实施例中,曝光机的曝光玻璃分为上玻璃201与下玻璃202。图4是本技术应用于曝光机的曝光玻璃平面装配示意图;上玻璃201设于上曝光框A1上,下玻璃202设于下曝光框A2上,上曝光框A1与下曝光框A2尾端铰接,下曝光框A2尾部设有连杆45,连杆45远离下曝光框A2的一端设有推座,连杆45的推座位于上曝光框A1上的滑槽内;下曝光框A2前部设有伸缩气缸46,伸缩气缸46远离下曝光框A2的一端与连杆45的推座端铰接。取放菲林时,打开扣座43,伸缩气缸46轻松、快捷将上曝光框A1与下曝光框A2分离,便于上玻璃201与下玻璃202之间更换作业。上曝光框A1边缘设有多个卡槽42,下曝光框A2边缘设有与卡槽42匹配的扣座43,卡槽42与扣座43可闭合上曝光框A1与下曝光框A2。上玻璃201与下玻璃202上的多条沟槽30相互交错匹配,玻璃20边缘设有多条闭合框型的玻璃沟槽30,便于上玻璃201与下玻璃202之间闭合形成的空腔密封性稳定;沟槽30槽边为圆滑过渡;菲林可通过抽真空被牢牢吸附在上玻璃201与下玻璃202之间闭合形成的空腔内。如图4所示,上玻璃201位于下玻璃202上方,两块玻璃闭合形成密封性真空空腔,PCB半成品可以放入真空空腔内进行曝光作业;在相同PCB半成品的曝光尺寸下相对传统玻璃,因台面尺寸小减少了形变,大大地改善曝光不良的品质。在一个实施例中,平板玻璃20上的沟槽30结构为矩形(平面视图);沟槽30结构有助于排气,沟槽30可将底片(菲林)吸附贴合于上玻璃201、下玻璃202内侧;沟槽30四边设计连通(贯通),有助于底片(菲林)贴合于玻璃面的稳定,确保底片真空度符合工艺要求。玻璃20为钢化玻璃;本技术可以是应用于多普曝光机的曝光玻璃。本技术结构强度高、不易破碎,玻璃20上开孔(玻璃通孔10)及沟槽30设计,使曝光机的上下玻璃闭合形成的空腔密封性较好;使空腔内部的真空度稳定;提高产品质量;拆装玻璃快速且方便;同时也节省了材料成本。本技术的平板开孔,玻璃20边缘围绕的内部设有多条沟槽30,沟槽30结构边缘设有多个玻璃通孔10,极其方便拆装,强度高不易破碎,且因玻璃上开孔设计而缩小尺寸,减少形变,达到最优贴合度,大大提升曝光质量。以上实施例仅表达了本技术的其中一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于曝光机的曝光玻璃,包括玻璃(20),其特征在于:所述玻璃(20)外缘上设有若干玻璃通孔(10)与沟槽(30),沟槽(30)剖面为波浪形槽、梯形槽或凹形槽;玻璃(20)边缘设有多条玻璃沟槽(30),每条玻璃沟槽(30)形成一闭合贯通的框型,玻璃沟槽(30)的闭合框型位于玻璃(20)边缘;玻璃(20)的玻璃沟槽(30)闭合框型外设有若干玻璃通孔(10);玻璃通孔(10)为T型孔,玻璃通孔(10)的孔口为圆滑过渡梯;玻璃(20)通过玻璃通孔(10)用螺丝固定在曝光框(A)上,玻璃沟槽(30)结构为矩形;玻璃通孔(10)分为圆滑过渡梯与穿孔,玻璃通孔(10)内穿孔的厚度低于平板玻璃(20)的厚度;玻璃通孔(10)的圆滑过渡梯内设有橡胶垫;玻璃(20)边缘围绕的内部设有多条玻璃沟槽(30),玻璃沟槽(30)槽边为圆滑过渡。
【技术特征摘要】
1.一种应用于曝光机的曝光玻璃,包括玻璃(20),其特征在于:所述玻璃(20)外缘上设有若干玻璃通孔(10)与沟槽(30),沟槽(30)剖面为波浪形槽、梯形槽或凹形槽;玻璃(20)边缘设有多条玻璃沟槽(30),每条玻璃沟槽(30)形成一闭合贯通的框型,玻璃沟槽(30)的闭合框型位于玻璃(20)边缘;玻璃(20)的玻璃沟槽(30)闭合框型外设有若干玻璃通孔(10);玻璃通孔(10)为T型孔,玻璃通孔(10)的孔口为圆滑过渡梯;玻璃(20)通过玻璃通孔(10)用螺丝固定在曝光框(A)上,玻璃沟槽(30)结构为矩形;玻璃通孔(10)分为圆滑过渡梯与穿孔,玻璃通孔(10)内穿孔的厚度低于平板玻璃(20)的厚度;玻璃通孔(10)的圆滑过渡梯内设有橡胶垫;玻璃(20)边缘围绕的内部设有多条玻璃沟槽(30),玻璃沟槽(30)槽边为圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的一种应用于曝光机的曝光玻璃,其特征在于:所述玻璃(20)分为上玻璃(201)与下玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:詹泽军,邱田生,
申请(专利权)人:东莞市多普光电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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