【技术实现步骤摘要】
一种新型细纱机上斜齿齿轮
本技术涉及细纱机内部结构领域,特别涉及一种新型细纱机上斜齿齿轮。
技术介绍
细纱机主要是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱机上齿轮是细纱机上重要的力的传递载体,细纱机在对粗纱进行牵伸过程中要求力在传递过程中稳定传递,否则生产出来的产品质量不稳定,条干不均匀,机上齿轮的齿形及设计方式对力的传递量重要的影响,现在细纱机年传动件使用的齿轮齿形是直齿形,就是与轴的平行方向0°夹角,这种夹角在齿轮与齿轮传动时因存在间隙而造成传动力不稳定与异响,长时间的齿轮摩擦会在齿轮内部产生一定的温度,高温会加剧齿轮之间的变形,不利于齿轮的长期使用,在齿轮间相互工作时,由于齿尖缺少摩擦,导致齿轮工作效率的低下。为此,我们提出一种新型细纱机上斜齿齿轮。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型细纱机上斜齿齿轮,该斜齿齿轮能够保证齿轮之间的传递力,降低齿轮表面的温度,减少热变形,提高了齿轮的效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型细纱机上斜齿齿轮,包括轴,所述轴外侧设有齿根,所述齿根表面连接凹槽,所述齿根内部设有淬火感应器,所述齿根外侧固定连接齿尖,所述齿尖两侧固定连接连接杆。进一步地,所述齿根与轴不在同一平行线上且齿根与轴偏向11°。进一步地,所述齿根和齿尖表面涂有防静电涂料。进一步地,所述齿尖均匀分布在齿根外侧表面。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该一种新型细纱机上斜齿齿轮,齿根和轴之间的方向偏转11°,齿高和齿宽不变,通过齿根和轴之间左右各11°,使齿轮之间产生 ...
【技术保护点】
一种新型细纱机上斜齿齿轮,包括轴(1),其特征在于:所述轴(1)外侧设有齿根(2),所述齿根(2)表面连接凹槽(4),所述齿根(2)内部设有淬火感应器(5),所述齿根(2)外侧固定连接齿尖(3),所述齿尖(3)两侧固定连接连接杆(6)。
【技术特征摘要】
1.一种新型细纱机上斜齿齿轮,包括轴(1),其特征在于:所述轴(1)外侧设有齿根(2),所述齿根(2)表面连接凹槽(4),所述齿根(2)内部设有淬火感应器(5),所述齿根(2)外侧固定连接齿尖(3),所述齿尖(3)两侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁克洪,
申请(专利权)人:福建省长乐市正鑫纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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