一种耐用型化工泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型化工泵，包括底座，所述底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有保护罩，所述电机的输出轴连接有联轴器，所述联轴器设置在保护罩内部，所述联轴器一侧连接有从动轴，所述保护罩内侧顶部设置有储油箱，所述储油箱底部设置有出油口，所述出油口底部设置有密封板，所述密封板顶部设置有操纵杆，所述储油箱内壁顶部设置有弹簧。本实用新型专利技术通过设置过滤网，过滤网倾斜设置，当有硬物被过滤网过滤下来以后，顺着过滤网流向收集箱内，防止长时间不处理导致过滤网堵塞，同时收集箱可以拆卸下来，方便处理，收集箱上的密封圈起到密封的作用防止液体流出，有利于提高泵体的使用安全，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型化工泵
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种耐用型化工泵。
技术介绍
泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：能满足化工工艺需，耐高温、低温，耐腐蚀，耐磨损，无泄漏或少泄漏，能输送临界状态的液体，运行可靠，主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵，其中包含：离心泵和容积泵以及其它特殊泵，现有化工泵在输送液体时，如果液体内含有硬物，容易造成泵体内的叶轮损毁，影响使用安全。因此，专利技术一种耐用型化工泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用型化工泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型化工泵，包括底座，所述底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有保护罩，所述电机的输出轴连接有联轴器，所述联轴器设置在保护罩内部，所述联轴器一侧连接有从动轴，所述保护罩内侧顶部设置有储油箱，所述储油箱底部设置有出油口，所述出油口底部设置有密封板，所述密封板顶部设置有操纵杆，所述储油箱内壁顶部设置有弹簧，所述保护罩一侧设置有变速箱，所述变速箱一侧设置有泵体，所述泵体顶部设置有进液管，所述进液管内壁设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有收集箱，所述收集箱表面套接有固定圈，所述泵体一侧设置有出液管。优选的，所述弹簧一端与密封板固定连接，所述密封板的形状设置为圆台形，所述联轴器由号钢材料制成。优选的，所述收集箱设置在进液管外侧，所述固定圈一侧设置有密封圈，所述固定圈贯穿设置有螺丝，所述螺丝与进液管螺纹连接。优选的，所述过滤网倾斜设置。优选的，所述操纵杆一端设置在保护罩顶部，所述操纵杆顶部设置有操纵球。优选的，所述电机、保护罩、变速箱和泵体均与底座固定连接。本技术的技术效果和优点：通过设置过滤网，过滤网倾斜设置，当有硬物被过滤网过滤下来以后，顺着过滤网流向收集箱内，防止长时间不处理导致过滤网堵塞，同时收集箱可以拆卸下来，方便处理，收集箱上的密封圈起到密封的作用防止液体流出，有利于提高泵体的使用安全，延长使用寿命，通过设置储油箱，当联轴器长时间工作后，需要及时对其进行涂抹润滑油，通过按压操纵球，将操纵杆向下按压，密封板下移，储油箱内部的液体可以对联轴器进行润滑，同时，密封板做成圆台形，能够将出油口做小，在减小漏油速度的同时，增大润滑的面积，涂抹效果更好，当松开操纵球时，弹簧复原，密封板阻挡出油口继续漏油，使用方便灵活。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部放大示意图；图3为本技术的图1的B部放大示意图；图中：1底座、2电机、3保护罩、4联轴器、5从动轴、6储油箱、7出油口、8密封板、9操纵杆、10弹簧、11变速箱、12泵体、13进液管、14过滤网、15收集箱、16固定圈、17出液管、18密封圈、19螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种耐用型化工泵，包括底座1，所述底座1顶部设置有电机2，所述电机2一侧设置有保护罩3，所述电机2的输出轴连接有联轴器4，所述联轴器4设置在保护罩3内部，所述联轴器4一侧连接有从动轴5，所述保护罩3内侧顶部设置有储油箱6，所述储油箱6底部设置有出油口7，所述出油口7底部设置有密封板8，所述密封板8顶部设置有操纵杆9，所述储油箱6内壁顶部设置有弹簧10，所述保护罩3一侧设置有变速箱11，所述变速箱11一侧设置有泵体12，所述泵体12顶部设置有进液管13，所述进液管13内壁设置有过滤网14，将液体中的硬物过滤出来，防止伤害泵体12内部零件，所述过滤网14一侧设置有收集箱15，将收集到的硬物储存起来，所述收集箱15表面套接有固定圈16，所述泵体12一侧设置有出液管17。所述弹簧10一端与密封板8固定连接，所述密封板8的形状设置为圆台形，使润滑的面积更大，所述联轴器4由45号钢材料制成，所述收集箱15设置在进液管13外侧，所述固定圈16一侧设置有密封圈18，所述固定圈16贯穿设置有螺丝19，所述螺丝19与进液管13螺纹连接，所述过滤网14倾斜设置，所述操纵杆9一端设置在保护罩3顶部，所述操纵杆9顶部设置有操纵球，所述电机2、保护罩3、变速箱11和泵体12均与底座1固定连接。本实用工作原理：开启电机2，电机2带动联轴器4转动，联轴器4带动从动轴5转动，泵体12开始工作，液体从进液管13进入，通过过滤网14时，倾斜设置的过滤网14阻挡液体中的硬物，当有硬物被过滤网14过滤下来以后，顺着过滤网14流向收集箱15内，防止长时间不处理导致过滤网14堵塞，同时收集箱15可以拆卸下来，方便处理，收集箱15上的密封圈18起到密封的作用防止液体流出，在电机2转动的同时，当联轴器4长时间工作后，需要及时对其进行涂抹润滑油，通过按压操纵球，将操纵杆9向下按压，密封板8下移，储油箱6内部的液体可以对联轴器4进行润滑，同时，密封板8做成圆台形，能够将出油口7做小，在减小漏油速度的同时，增大润滑的面积，涂抹效果更好，当松开操纵球时，弹簧10复原，密封板8阻挡出油口7继续漏油，使用方便灵活，最终过滤后的液体从出液管17流出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用型化工泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有电机（2），所述电机（2）一侧设置有保护罩（3），所述电机（2）的输出轴连接有联轴器（4），所述联轴器（4）设置在保护罩（3）内部，所述联轴器（4）一侧连接有从动轴（5），所述保护罩（3）内侧顶部设置有储油箱（6），所述储油箱（6）底部设置有出油口（7），所述出油口（7）底部设置有密封板（8），所述密封板（8）顶部设置有操纵杆（9），所述储油箱（6）内壁顶部设置有弹簧（10），所述保护罩（3）一侧设置有变速箱（11），所述变速箱（11）一侧设置有泵体（12），所述泵体（12）顶部设置有进液管（13），所述进液管（13）内壁设置有过滤网（14），所述过滤网（14）一侧设置有收集箱（15），所述收集箱（15）表面套接有固定圈（16），所述泵体（12）一侧设置有出液管（17）。

【技术特征摘要】
1.一种耐用型化工泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有电机（2），所述电机（2）一侧设置有保护罩（3），所述电机（2）的输出轴连接有联轴器（4），所述联轴器（4）设置在保护罩（3）内部，所述联轴器（4）一侧连接有从动轴（5），所述保护罩（3）内侧顶部设置有储油箱（6），所述储油箱（6）底部设置有出油口（7），所述出油口（7）底部设置有密封板（8），所述密封板（8）顶部设置有操纵杆（9），所述储油箱（6）内壁顶部设置有弹簧（10），所述保护罩（3）一侧设置有变速箱（11），所述变速箱（11）一侧设置有泵体（12），所述泵体（12）顶部设置有进液管（13），所述进液管（13）内壁设置有过滤网（14），所述过滤网（14）一侧设置有收集箱（15），所述收集箱（15）表面套接有固定圈（16），所述泵体（12）一侧设置有出液管（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠信，李张义，
申请(专利权)人：浙江理工泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33