棉花采拾机制造技术

一种棉花采拾机，其机架上固定安装有气缸、气花分离盒和动力机，气花分离盒上有进花口、出花口和吸吹气口，吸吹气口上有隔网，进花口位于出花口与隔网之间的气花分离盒上，吸吹气口与气缸的气缸腔相通，进花口与吸花管相通，出花口上安装有向外开的自由阀，动力机通过活塞杆带动气缸内的活塞作往复运行；其具有结构简单、适应性较强、收获效率较高等特点，既能降低采棉花的劳动强度，又可分等级采摘，提高了所采棉花的质量，降低了采棉成本。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
棉花采拾机本技术涉及收获棉花的机械装置，是一种棉花采拾机。现有的棉花收获机械一般分为机械式的或气流式的，机械式的采棉机靠仿锭旋转缠绕棉花进行采摘，其结构复杂、造价高；气流式的采棉机靠高压风机产生的气流将棉花采摘下来，但采摘棉花时对棉花的适应性较差，且噪音高、振动大；并且由于上述两种采棉机都存在着收获的棉花含杂质高，因此采收后的棉花还要进行清选，棉花损失较大，棉花的等级也要降低一至二级。    鉴于上述存在的问题，本技术的目的在于设计一种结构简单、适应性较强、收获效率较高的棉花采拾机。本技术还在于设计一种所采摘棉花含杂质低的棉花采拾机。本技术的目的是通过以下措施来实现的：该棉花采拾机的机架上固定安装有气缸、气花分离盒和动力机，气花分离盒上有进花口、出花口和吸吹气口，在吸吹气口上有隔网，进花口位于出花口与隔网之间的气花分离盒上，吸吹气口与气缸的气缸腔相通，进花口与吸花管相通，在出花口上安装有向外开的自由阀，动力机通过活塞杆带动气缸内的活塞作往复运行；气花分离盒分为左气花分离盒和右气花分离盒，左气花分离盒的吸吹气口与气缸左腔相通，右气花分离盒的吸吹气口与气缸右腔相通；吸花管包括软管和手持管，软管与进花口相通，手持管安装在软管上；吸花管或手持管上安装有采摘头；采摘头包括齿销、弹性体、采摘头体、弹性密封体和齿叶活门，而齿叶活门通过齿销安装在采摘头的入口处，在齿叶活门上安装有弹性体，在齿叶活门之外或之内的采摘头体上安装有弹性密封体；在机架上安装有集花筐，而出花口通向集花筐，并且在集花筐上有筐门，而在筐门上有筐门拉手，筐门通过筐门插销开闭；在机架底部安装有轮；轮包括导向轮和行走轮，而导向轮通过导向轮架和联动自位架安装在机架底部，行走轮通过行走轮架安装在机架底部；动力机为内燃机或电动机或往复电动推杆或往复式电磁牵引机；在机架上分别设有前拉手或后推手。附图1为本技术实施例的主视局部剖视结构示意图，附图2为附图1的俯视局部剖视结构示意图；附图3为本技术中使用的一种采摘头主视剖视结构示意图，-->附图4为附图3的俯视局部剖视图；附图5和附图6为本技术实施例的工作原理图；附图中的编码分别为：1为后推手，2为联动自位架，3为导向轮架，4为导向轮，5为筐门，6为行走轮，7为自由阀，8为隔网，9为行走轮架，10为机架，11为前拉手，12为软管，13为手持管，14为油箱，15为采摘头，16为出花口，17为筐门插销，18为筐门拉手，19为集花筐，20为右气花分离盒，21为右吸花管，22为活塞，23为密封环，24为动力机，25为气缸，26为传动带，27为密封圈，28为减速器，29为曲柄，30为轴承，31为左吸花管，32为左气花分离盒，33为齿销，34为弹性体，35为采摘头体，36为弹性密封体，37为齿叶活门，38为活塞杆，39为气缸左腔，40为气缸右腔。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、5和6所示，该棉花采拾机的机架10上固定安装有气缸25、气花分离盒和动力机，气花分离盒上有进花口、出花口16和吸吹气口，在吸吹气口上有隔网8，进花口位于出花口16与隔网8之间的气花分离盒上，吸吹气口与气缸25的气缸腔相通，进花口与吸花管相通，在出花口16上安装有向外开的自由阀7，动力机24通过活塞杆38带动气缸内的活塞22作往复运行。工作时：动力机24使活塞22作往复运动，从而使气缸25的气缸腔形成负压和正压两种状态的往复变化；当气缸腔呈负压状态时，与负压状态的气缸腔相通的气花分离盒上的自由阀在负压和重力的作用下关闭了出花口16，同理，在负压的作用下，使气流经吸花管、进花口、隔网和吸吹气口进入气缸腔内，这时将吸花管的入口对准棉花，使棉花吸入吸花管内并随气流进入气花分离盒内后被挡在隔网处；当气缸腔呈正压状态时，挡在隔网处的棉花被气流吹离隔网并使自由阀向外打开，从而将棉花从出花口吹出；这样循环往复，就实现了采拾棉花的过程。其中，如附图2、5和6所示，气花分离盒分为左气花分离盒32和右气花分离盒20，左气花分离盒32的吸吹气口与气缸左腔39相通，右气花分离盒20的吸吹气口与气缸右腔40相通；气缸25也可是单缸的或多缸的，气缸的结构也可是活塞式的或柱塞式的或薄膜式的或摆动式的，气缸的作用形式可是单作用的或双作用的，气缸的联接形式可为单体的或分体的或联体的；气花分离盒与隔网之间可以是一体的或分体的。最好是分体的，并用活联接方式安装，如附图2、5和6所示，这样可将隔网8从气花分离盒中方便地抽出，以便于清理和更换。-->为了便于采摘不同位置的棉花，如附图1、2、5和6所示，吸花管包括软管12和手持管13，软管12与进花口相通，手持管13安装在软管12上，并且软管12与手持管13相通的联接部位安装有可自由转动的活接头；为了进一步提高棉花的采摘效率，降低所采棉花中的杂质，如附图1、2、5和6所示，在吸花管或手持管上安装有采摘头15，而采摘头15可采用现有的棉花采摘头，如专利申请号为97211335.5所述的高效棉花采摘头，但也可采用下述的采摘头，如附图3和4所示，该采摘头15包括齿销33、弹性体34、采摘头体35、弹性密封体36和齿叶活门37，而齿叶活门37通过齿销33安装在采摘头的入口处，在齿叶活门37上安装有弹性体34，在齿叶活门37之外或之内的采摘头体35上安装有弹性密封体36。如附图1和2所示，机架10上安装有集花筐19，而出花口16通向集花筐19，并且在集花筐19上有筐门5，而在筐门5上有筐门拉手18，筐门5通过筐门插销17开闭，这样以便于收集所采摘下来的棉花，并且也便于将收集满的棉花取出。本技术的机架可做成人工背负式的或机载式的或推拉式的，而机架为推拉式的机架10底部安装有轮，一般有两个轮子或两个以上的轮子，最佳有四个轮子，如附图1和2所示，轮包括导向轮4和行走轮6，而导向轮4通过导向轮架3和联动自位架2安装在机架10底部，行走轮6通过行走轮架9安装在机架10底部；并且为了便于推拉，如附图1和2所示，机架10上分别设有前拉手11或后推手1。动力机可为内燃机或电动机或往复电动推杆或往复式电磁牵引机，最好采用汽油机或柴油机，如附图所示，动力通过传动带26减速器28曲柄29及活塞杆38上的滑槽使活塞杆38带动活塞22做往复直线运动，从而使气缸25的气缸左腔39与气缸右腔40分别呈负压或正压的循环过程。上述的各部件可根据需要进行设置，附图1和2的全部部件及结构表示了本技术相对较好的实施例的结构示意图，该棉花采拾机具有强较的适应性，工作时，将该棉花采拾机拉入或推入待摘的棉花行中间，由一至二人手持左吸花管31和右吸花管21，在各自的吸花行程时，分别将采摘头15对准已经开的棉花上，即可将已开的棉花摘入。如棉花与棉桃结合力较大，将棉花不能一下摘下时，则可在吸风行程完毕时，将采摘头15移入下一个待摘的棉花上，这时在采摘头15上齿叶活门37的作用下，在移动过程中将棉花抓下，待进入下一个吸风行程时将齿叶活门37上的棉花吸入；可边移动边采摘，也可采摘完较近的棉花后，再移动至下一待摘棉花区，当集花筐19装满时，拔起筐门插销17，拉开筐门5，将棉花装入运输袋中，关闭筐门5，插上筐门插销17即可继续工作；-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收获棉花的棉花采拾机，其特征在于机架上固定安装有气缸、气花分离盒和动力机，气花分离盒上有进花口、出花口和吸吹气口，在吸吹气口上有隔网，进花口位于出花口与隔网之间的气花分离盒上，吸吹气口与气缸的气缸腔相通，进花口与吸花管相通，在出花口上安装有向外开的自由阀，动力机通过活塞杆带动气缸内的活塞作往复运行。

【技术特征摘要】
1．一种收获棉花的棉花采拾机，其特征在于机架上固定安装有气缸、气花分离盒和动力机，气花分离盒上有进花口、出花口和吸吹气口，在吸吹气口上有隔网，进花口位于出花口与隔网之间的气花分离盒上，吸吹气口与气缸的气缸腔相通，进花口与吸花管相通，在出花口上安装有向外开的自由阀，动力机通过活塞杆带动气缸内的活塞作往复运行。2．根据权利要求1所述的棉花采拾机，其特征在于气花分离盒分为左气花分离盒和右气花分离盒，左气花分离盒的吸吹气口与气缸左腔相通，右气花分离盒的吸吹气口与气缸右腔相通。3．根据权利要求1所述的棉花采拾机，其特征在于吸花管包括软管和手持管，软管与进花口相通，手持管安装在软管上。4．根据权利要求1或3所述的棉花采拾机，其特征在于吸花管或手持管上安装有采摘头。5．根据权利要求4所述的棉花采拾机，其特征在于采摘头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立凡，
申请(专利权)人：陈立凡，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]