一种高密封性节能窗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高密封性节能窗装置，包括墙体以及节能窗，节能窗包括窗框以及窗扇，窗框与墙体的空隙处设置有玻璃棉，除玻璃棉以外窗框与墙体的空隙处填充有密封胶，窗框与窗扇上分别设置有卡槽，窗框与窗扇的空隙处设置有“6”字型密封胶条，“6”字型密封胶条设置有卡条，卡条分别卡接于窗框与窗扇的卡槽中。本实用新型专利技术所述的高密封性节能窗装置设置有“6”字型密封胶条，其弧形胶条以及环形密封圈根据窗框与窗扇中间隙大小而产生不同的弯曲变形量，从而提高窗扇与窗框的密封节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性节能窗装置
本技术属于建筑节能领域，具体涉及一种高密封性节能窗装置。
技术介绍
窗一直是围护结构保温的薄弱环节，国外的节能窗研究与使用开始于20世纪70年代，当时爆发了能源危机，各国开始重视能源问题，并开始在建筑节能方面进行研究进而对窗户开始研究。以德国、法国、意大利等为代表的西欧国家，主要是铝窗和塑钢窗，并使用中空玻璃，这类玻璃传热系数较小，保温性能好。美国、北美国家改造窗的外围结构，如PVC加木芯组合成高级门窗，同时改善框扇配合机构，采用框包扇的结构增强门窗的密封性，且改进了玻璃窗户的装配方式，开发了新型的安装方式。为了加强节能窗的密封性能，现有节能窗窗扇与窗框之间设有用于密封间隙的密封胶条，现有密封胶条多采用平板L型或D型密封胶条，因此密封效果差；此外还有一些密封胶条的结构比较复杂，如技术专利CN205477280U，其加工制造不方便；此外现有技术中由于墙体与窗框之间采用发泡剂进行密封，但随着时间推移，发泡剂容易老化变成粉末，墙体与窗框之间留下空隙，密封性不佳；另外一种方式是窗框与墙体之间直接采用水泥砂浆砌实，虽然提高密封性，但水泥砂浆的传导系数高，保温性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种高密封性节能窗装置，可以解决现有技术中节能窗窗框与墙体以及与窗扇之间节能密封性能差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案：一种高密封性节能窗装置，其特征在于：包括墙体以及节能窗，所述节能窗设置于墙体之间；所述节能窗包括窗框以及窗扇，所述窗框固定设置于所述墙体上，窗框与墙体的空隙处设置有玻璃棉，除玻璃棉以外所述窗框与所述墙体的空隙处填充有密封胶，玻璃棉以及密封胶将窗框与墙体之间的空隙密封，所述窗框与窗扇铰接连接，所述窗框与所述窗扇上分别设置有卡槽，窗框与窗扇的空隙处设置有“6”字型密封胶条，所述“6”字型密封胶条包括环形密封圈、从环形密封圈一侧延伸的延伸部、以及与延伸部连接并向环形密封圈一侧弯曲的弧形胶条，所述环形密封圈上设置有卡条，所述卡条分别卡接于窗框与窗扇的所述卡槽中。进一步地，所述环形密封圈的半径为3-10mm。进一步地，所述弧形胶条的弧长为环形密封圈周长的一半，且所述弧形胶条的弧半径等于所述环形密封圈的半径。进一步地，所述卡条包括矩形条以及设置于矩形条端部的卡钩，所述矩形条设置于靠近延伸部一侧的环形密封圈上，所述卡钩卡入所述卡槽中。进一步地，所述墙体为L型墙体，所述窗框与L型墙体固定连接。进一步地，所述玻璃棉设置于L型墙体与窗框的空隙处，玻璃棉的一端抵靠在所述墙体上，玻璃棉的另一端处还设置有圆棒，圆棒相对玻璃棉的一侧所述L型墙体与所述窗框的空隙中填充有密封胶。进一步地，所述窗框上设置有泛水板，所述泛水板延伸至所述墙体的外侧。进一步地，所述窗扇中的窗玻璃为三层双腔结构，且双腔的内部充填氩气。进一步地，所述墙体为混凝土或者木质墙体。进一步地，所述窗框和窗扇的材质为铝合金、塑钢或者铝木中的任意一种。本技术的有益效果：1)本技术所述的高密封性节能窗装置设置有“6”字型密封胶条，其弧形胶条以及环形密封圈根据窗框与窗扇中间隙大小而产生不同的弯曲变形量，从而提高窗扇与窗框的密封节能效果；2)本技术所述的高密封性节能窗装置中墙体与窗框中设置有玻璃棉，进一步提高节能窗装置的密封性；3)高密封性节能窗装置中的L型墙体不同于现有技术中的平面墙体，L性墙体可以减小墙体与窗框之间的空隙，进而提高密封性。附图说明图1为墙体与节能窗安装结构示意图；图2为节能窗装置的整体安装侧视图；图3为“6”字型密封胶条的结构示意图；图4为窗框与窗扇闭合前的结构示意图；图5为窗框与窗扇闭合后的结构示意图。图中附图标记，1-墙体；2-节能窗，2.1-窗框，2.1.1-弧形卡槽，2.2-窗扇，2.2.1-矩形卡槽，2.3-窗玻璃，2.4-泛水板；3-内六角螺栓；4-玻璃棉；5-塑料圆棒；6-密封胶；7-“6”字型密封胶条，7.1-环形密封圈，7.2-延伸部，7.3-弧形胶条，7.4-卡条，7.4.1-矩形条，7.4.2-卡钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种高密封性节能窗装置，如图1和2所示，包括墙体1以及节能窗2，其中节能窗2设置在墙体1中间，节能窗2包括窗框2.1、窗扇2.2。窗框2.1上设置有6个内六角螺栓3，可以调节节能窗2相对于墙体1的水平度与垂直度，跟现有技术中节能窗与墙体之间通过木契块定位相比，采用内六角螺栓定位操作方便。本实施例中，墙体均采用L型墙体2，且采用混凝土材料，窗框2.1和窗扇2.2采用铝合金材料。需要说明的是，高密封性节能窗装置中的墙体不同于现有技术中的墙体，高密封性节能窗装置中所述墙体与节能窗可以先行固定，再将其作为一个整体固定安装在应用场所，适合应用于装配式住宅中。因此，本技术中所述的墙体不局限于平面墙体结构。本实施例中，采用L型墙体可以减小墙体与窗框之间的空隙，进而提高密封性。窗框2.1上设置有泛水板2.4，泛水板2.4延伸至墙体1的外侧，从而将雨水引至墙体1外部。窗框2.1与墙体1上设置有固定连接铁件(图中未标注)，固定连接铁件的一端与窗框2.1通过螺丝固定，另一端通过射钉与墙体1固定。窗框2.1与墙体1的空隙处设置有玻璃棉4，玻璃棉4的一端抵靠在墙体1上，玻璃棉4的另一端还设置有塑料圆棒5，塑料圆棒5相对玻璃棉4的那一侧以及墙体1与窗框2.1的其他空隙处均填充有密封胶6，玻璃棉4以及密封胶5将窗框2.1与墙体1之间的空隙密封。在玻璃棉的一端设置有塑料圆棒不但可以提高密封胶密封性能，同时塑料圆棒导热系数低，其保温性能好。窗框2.1与窗扇2.2均为L型结构，L型窗框的转角处设置有弧形卡槽2.1.1，L型窗扇的转角处设置有矩形卡槽2.2.1，窗框2.1与窗扇2.2之间铰接连接，窗框2.1与窗扇2.2的空隙处设置有两个“6”字型密封胶条7。“6”字型密封胶条7包括环形密封圈7.1、从环形密封圈7.1一侧延伸的延伸部7.2、以及与延伸部7.2连接并向环形密封圈7.1一侧弯曲的弧形胶条7.3，如图3所示。本实施例中，环形密封圈7.1的半径为5mm，弧形胶条7.3的弧长为环形密封圈7.1周长的一半，且弧形胶条7.3的弧半径等于环形密封圈7.1的半径，即弧形胶条7.3的弧半径也为5mm，弧形胶条7.3即为半个环形密封圈结构。需要说明的是，本技术中所述环形密封圈的半径为环形密封圈的外环半径，弧形胶条的弧半径为弧形胶条的外弧半径。该“6”字型密封胶条的弯曲变形量较好，可以提高窗框与窗扇之间的密封性。在环形密封圈7.1上还设置有卡条7.4，卡条7.4包括矩形条7.4.1以及设置于矩形条端部的卡钩7.4.2，矩形条7.4.1设置于靠近延伸部7.2一侧的环形密封圈7.1上，一个“6”字型密封胶条卡条中的卡钩7.4.2卡入窗框2.1的弧形卡槽2.1.1内，另一个“6”字型密封胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密封性节能窗装置，其特征在于：包括墙体以及节能窗，所述节能窗设置于墙体之间；所述节能窗包括窗框以及窗扇，所述窗框固定设置于所述墙体上，窗框与墙体的空隙处设置有玻璃棉，除玻璃棉以外所述窗框与所述墙体的空隙处填充有密封胶，玻璃棉以及密封胶将窗框与墙体之间的空隙密封，所述窗框与窗扇铰接连接，所述窗框与所述窗扇上分别设置有卡槽，窗框与窗扇的空隙处设置有“6”字型密封胶条，所述“6”字型密封胶条包括环形密封圈、从环形密封圈一侧延伸的延伸部、以及与延伸部连接并向环形密封圈一侧弯曲的弧形胶条，所述环形密封圈上设置有卡条，所述卡条分别卡接于窗框与窗扇的所述卡槽中。

【技术特征摘要】
1.一种高密封性节能窗装置，其特征在于：包括墙体以及节能窗，所述节能窗设置于墙体之间；所述节能窗包括窗框以及窗扇，所述窗框固定设置于所述墙体上，窗框与墙体的空隙处设置有玻璃棉，除玻璃棉以外所述窗框与所述墙体的空隙处填充有密封胶，玻璃棉以及密封胶将窗框与墙体之间的空隙密封，所述窗框与窗扇铰接连接，所述窗框与所述窗扇上分别设置有卡槽，窗框与窗扇的空隙处设置有“6”字型密封胶条，所述“6”字型密封胶条包括环形密封圈、从环形密封圈一侧延伸的延伸部、以及与延伸部连接并向环形密封圈一侧弯曲的弧形胶条，所述环形密封圈上设置有卡条，所述卡条分别卡接于窗框与窗扇的所述卡槽中。2.根据权利要求1所述一种高密封性节能窗装置，其特征在于：所述环形密封圈的半径为3-10mm。3.根据权利要求1所述一种高密封性节能窗装置，其特征在于：所述弧形胶条的弧长为环形密封圈周长的一半，且所述弧形胶条的弧半径等于所述环形密封圈的半径。4.根据权利要求1所述一种高密封性节能窗装置，其特征在于：所述卡条包括矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海，
申请(专利权)人：上海瀚太钢膜结构建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31