一种结构大降板支模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构大降板支模结构，包括：外模槽，所述外模槽内具有内侧模架，所述外模槽与内侧模架之间具有钢筋，所述内侧模架四角处具有支撑件，所述支撑件与钢筋连接，所述支撑件使内侧模架满足定位要求，所述内侧模架为首尾相接的侧模板组成的筒状结构，所述内侧模架内部设置有横向支架和纵向支架，简化工序，使操作简便，节省模板安装时间，降低材料成本和人工成本，避免切割操作，避免模板损坏，降低材料损耗与浪费，提高混凝土浇筑成型观感，避免修补作业，节能降耗，提高支模系统的周转使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种结构大降板支模结构
本技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种结构大降板支模结构。
技术介绍
在建筑工程中，一般采用降板使厨卫间楼板低于四周楼板，防止厨卫间室内水流出室外。但是，随着我国经济建设的快速发展，人们对建筑使用功能的要求越来越高，近几年，越来越多的高层建筑采用下沉式卫生间，结构降板300～400mm，以满足卫生间同层排水功能。对于下沉较大的降板，其周圈梁的侧模板安装通常采用PVC穿墙套管、整体式止水螺杆或分体式止水螺杆进行加固，且模板上口均需要采用铁丝辅助加固。采用PVC穿墙套管，虽可重复利用螺杆，但模板拆除后，需要将外露在混凝土表面的PVC套管割除，将周圈结构凿成喇叭口，用发泡剂将孔内填塞密实，用防水砂浆将周圈封堵密实并及时养护，此方法工序复杂，混凝土成型观感差，套管孔洞及套管周围与混凝土结合处渗水风险大。采用整体式止水螺杆，螺杆在混凝土的包裹挤压作用下难以拔出，只能一次性使用，而且模板拆除困难，拆模时，螺杆周围模板易损坏，拆模后，外露在混凝土表面的螺杆还需要进行切割封堵处理，材料成本及损耗大，工序繁多。采用分体式止水螺杆，虽然提高了部分螺杆的重复使用率，但套筒仍为一次性使用，拆模后，螺杆两端凹槽部位仍需浇水湿润用防水砂浆进行封堵严实，防止渗水。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种结构大降板支模结构，简化工序，使操作简便，节省模板安装时间，降低材料成本和人工成本，避免切割操作，避免模板损坏，降低材料损耗与浪费，提高混凝土浇筑成型观感，避免修补作业，节能降耗，提高支模系统的周转使用率。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种结构大降板支模结构，包括：外模槽，所述外模槽内具有内侧模架，所述外模槽与内侧模架之间具有钢筋，所述内侧模架四角处具有支撑件，所述支撑件与钢筋连接，所述支撑件使内侧模架满足定位要求，所述内侧模架为首尾相接的侧模板组成的筒状结构，所述内侧模架内部设置有横向支架和纵向支架。本技术的一种结构大降板支模结构，所述内侧模架顶部四角处具有加强板。本技术的一种结构大降板支模结构，所述侧模板包括：侧板和背楞，所述背楞位于侧板宽度方向边缘两侧，所述背楞沿侧板的长度方向延伸。本技术的一种结构大降板支模结构，所述纵向支架包括：上支撑杆，所述上支撑杆两端连接有竖杆，两根所述竖杆下端之间连接有下支撑杆，所述竖杆和上支撑杆之间设置有纵架加强杆。本技术的一种结构大降板支模结构，所述上支撑杆延伸至竖杆外侧，所述上支撑杆与内侧模架顶部相接触。本技术的一种结构大降板支模结构，所述上支撑杆和下支撑杆之间设置有连接杆。本技术的一种结构大降板支模结构，所述横向支架包括：横杆，所述横杆两端连接有立杆，所述立杆和横杆之间具有横架加强杆。本技术的一种结构大降板支模结构，所述外模槽、侧模板和加强板的材质为覆膜木胶合板。根据上述技术方案，本技术的有益效果是：提出一种结构大降板支模结构，简化工序，使操作简便，节省模板安装时间，降低材料成本和人工成本，避免切割操作，避免模板损坏，降低材料损耗与浪费，提高混凝土浇筑成型观感，避免修补作业，节能降耗，提高支模系统的周转使用率。附图说明图1是本技术一种结构大降板支模结构的俯视图；图2是本技术一种结构大降板支模结构的侧模板局部图；图3是本技术一种结构大降板支模结构的纵向剖面图；图4是本技术一种结构大降板支模结构的横向剖面图；图5是本技术一种结构大降板支模结构的纵向支架图；图6是本技术一种结构大降板支模结构的横向支架图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-6为本技术一种结构大降板支模结构的实施例，一种结构大降板支模结构，包括：外模槽1，所述外模槽1内具有内侧模架，所述外模槽1与内侧模架之间具有钢筋，所述外模槽1与内侧模架之间的区域形成混凝土6的浇注空间,所述内侧模架四角处具有支撑件7，所述支撑件7与钢筋连接，所述支撑件7使内侧模架满足定位要求，所述内侧模架为首尾相接的侧模板2组成的筒状结构，所述内侧模架内部设置有横向支架4和纵向支架3，所述内侧模架顶部四角处具有加强板5，所述侧模板2包括：侧板21和背楞22，所述背楞22位于侧板21宽度方向边缘两侧，所述背楞22沿侧板21的长度方向延伸，所述纵向支架3包括：上支撑杆31，所述上支撑杆31两端连接有竖杆32，两根所述竖杆32下端之间连接有下支撑杆33，所述竖杆32和上支撑杆31之间设置有纵架加强杆35，所述上支撑杆31延伸至竖杆32外侧，所述上支撑杆31与内侧模架顶部相接触，所述上支撑杆31和下支撑杆33之间设置有连接杆34，所述横向支架4包括：横杆41，所述横杆41两端连接有立杆42，所述立杆42和横杆42之间具有横架加强杆43，所述外模槽1、侧模板2和加强板5的材质为覆膜木胶合板。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：提出一种结构大降板支模结构，简化工序，使操作简便，节省模板安装时间，降低材料成本和人工成本，避免切割操作，避免模板损坏，降低材料损耗与浪费，提高混凝土浇筑成型观感，避免修补作业，节能降耗，提高支模系统的周转使用率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构大降板支模结构，其特征在于，包括：外模槽，所述外模槽内具有内侧模架，所述外模槽与内侧模架之间具有钢筋，所述内侧模架四角处具有支撑件，所述支撑件与钢筋连接，所述支撑件使内侧模架满足定位要求，所述内侧模架为首尾相接的侧模板组成的筒状结构，所述内侧模架内部设置有横向支架和纵向支架。

【技术特征摘要】
1.一种结构大降板支模结构，其特征在于，包括：外模槽，所述外模槽内具有内侧模架，所述外模槽与内侧模架之间具有钢筋，所述内侧模架四角处具有支撑件，所述支撑件与钢筋连接，所述支撑件使内侧模架满足定位要求，所述内侧模架为首尾相接的侧模板组成的筒状结构，所述内侧模架内部设置有横向支架和纵向支架。2.根据权利要求1所述的一种结构大降板支模结构，其特征在于：所述内侧模架顶部四角处具有加强板。3.根据权利要求1所述的一种结构大降板支模结构，其特征在于：所述侧模板包括：侧板和背楞，所述背楞位于侧板宽度方向边缘两侧，所述背楞沿侧板的长度方向延伸。4.根据权利要求1所述的一种结构大降板支模结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅龙，王础，蒋黎明，彭菲，魏国松，
申请(专利权)人：成都市第八建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：四川,51