整卷铝箔搪瓷自动连续制造方法技术

本发明专利技术的属于搪瓷制造方法的技术领域。用本发明专利技术的方法能将整卷的铝箔经过放卷、清洗铝箔表面、干燥、扫描喷涂搪瓷釉浆、烧成、收卷等工序，自动连续地制造成整卷的铝箔搪瓷。本发明专利技术的清洗液，用于清洗铝箔表面，经济实用。本发明专利技术喷涂釉浆的扫描频率受铝箔拖动速度的控制；铝箔的放卷速度和铝箔搪瓷的收卷速度通过拉伸张力检测装置，分别受铝箔拉伸张力及铝箔搪瓷拉伸张力的控制，能使铝箔的拖动速度与放卷、收卷速度相协调。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是属于搪瓷制造方法的
厚度≤0.2mm的铝片称为铝箔。在铝箔表面搪烧上一层搪瓷釉料，称为铝箔搪瓷。对铝箔搪瓷的制造，如《中国搪瓷》1985年第2期“铝箔搪瓷的研制”一文，及《搪瓷》1984年第6期“铝箔搪瓷的研制及理论探讨”一文中所叙述的那样，只作出了面积能被箱式电炉容纳下的铝箔搪瓷样品片。如上述两文所叙述的那样，对铝箔的表面处理是在磷酸三钠、碳酸钠、氢氧化钠、工业洗衣粉、水玻璃的混合溶液中进行;或者分别在由氢氧化钠、磷酸三钠和硫酸所组成的酸、碱处理液中进行。对铝箔表面也有采用高温加热方法进行除油处理的。为了改进铝箔搪瓷的制造方法，制得面积大到能用作建筑或者其他装饰材料的铝箔搪瓷，专利技术了。所专利技术的的动力由三部独立的装置组成一为铝箔放卷动力装置，二为铝箔拖动动力装置，三为铝箔搪瓷收卷动力装置。拖动动力装置位于放卷动力装置与收卷动力装置之间。整卷的铝箔在放卷动力装置的旋转带动下，被逐层放展出来。放展出来的铝箔在拖动动力装置碾压拖动辊的拖动下，分别经过清洗池清洗、清水池漂洗、烘干、扫描式喷涂搪瓷釉浆、烧成等工序而制成铝箔搪瓷。制成的铝箔搪瓷在收卷动力装置的旋转带动下，收卷成整卷铝箔搪瓷制品。铝箔拖动动力装置的拖动速度决定了铝箔搪瓷的制造速度。拖动速度能根据需要进行调节。铝箔放卷动力装置的放卷速度和铝箔搪瓷收卷动力装置的收卷速度分别受铝箔拉伸张力检测装置及铝箔搪瓷拉伸张力检测装置的控制。铝箔的放卷速度能根据铝箔拉伸张力的大小自动调节。当铝箔拖动速度大于放卷速度时，铝箔的拉伸张力就大，检测铝箔拉伸张力的检测装置就启动放卷动力装置，或者加快放卷动力装置的放卷速度;当铝箔的拖动速度小于放卷速度时，铝箔的拉伸张力就小，该检测装置就止动放卷动力装置，或者放慢放卷动力装置的放卷速度。铝箔搪瓷收卷动力装置的收卷速度能根据铝箔搪瓷拉伸张力的大小自动调节。当铝箔的拖动速度大于铝箔搪瓷收卷速度时，铝箔搪瓷的拉伸张力就小，检测铝箔搪瓷拉伸张力的检测装置就启动收卷动力装置，加快收卷动力装置的收卷速度;当铝箔的拖动速度小于收卷速度时，铝箔搪瓷的拉伸张力就大，该检测装置就止动收卷动力装置，减慢收卷动力装置的收卷速度。整卷的铝箔被逐层放展出来后，在拖动动力的拖动下首先进入清洗池，洗去表面油渍等秽物。清洗池中的清洗液或者由3-9%的936金属清洗剂自来水溶液组成，或者由4-15%的NaOH自来水溶液组成，或者由10-20%的Na2CO3自来水溶液组成。经清洗池清洗后的铝箔进入清水池用自来水漂洗，漂洗后使铝箔表面余水的PH值达到7左右。对漂洗后的铝箔，用热源进行烘干。烘干后，以铝箔表面不见水迹为准。清洗烘干后的铝箔被拖动进入喷涂釉浆工序。喷涂搪瓷釉浆，用扫描方式进行喷涂。喷涂扫描的方向，在铝箔面上与铝箔的拖进方向垂直。喷涂釉浆的扫描频率受铝箔拖进速度的控制。喷涂后的铝箔表面，复盖着一层均匀的釉浆涂层。喷涂上釉浆的铝箔，被拖动进入隧道式烧成炉进行烧成。隧道烧成炉内空间的最高温度为550℃。烧成后的铝箔搪瓷由拖动动力装置的碾压辊拖出烧成炉，并经碾压整形后，再被收卷动力装置收卷成整卷铝箔搪瓷制品。本专利技术的自动连续制造方法较之箱式电炉制造方法，能制造出面积大到能作为建筑材料或者其他装饰材料的铝箔搪瓷制品。本专利技术的清洗液更为经济实用，清洗效果能适应连续制造的需要;铝箔放卷速度和铝箔搪瓷收卷速度能根据铝箔和铝箔搪瓷的拉伸张力自动调节;扫描喷涂釉浆的扫描频率受铝箔拖动速度的控制，因而能自动连续的进行制造。最好的方式为选用幅宽为0.6米的整卷铝箔。铝箔拖动动力装置对铝箔的拖动速度为0.004～0.025米/秒。拖动动力装置碾压拖动辊的外表面采用耐热耐磨损橡胶制成。与碾压辊同步旋转的一个园盘上设置有位置拨动开关，当转动到位时，开关能按预先调整好的时间，定时发出控制脉冲，控制电磁气动阀完成一次喷涂扫描。喷涂扫描频率调整在0.5～0.2次/秒之间。铝箔拉伸张力检测装置及铝箔搪瓷拉伸张力检测装置均由重力辊、活动支撑臂，以及上、下限位开关等组成。连接在活动支撑臂上的重力辊，由于自身重力压在拖动中的铝箔上，拖动中的铝箔由于被拖动而形成的拉伸张力支撑着重力辊。当铝箔的拖动速度大于放卷速度时，铝箔的拉伸张力会越来越大，因拉伸张力克服重力辊的重力而使重力辊位置逐渐升高，当其升高到设定的上限位置时，活动支臂会触动上限位开关，上限位开关就启动放卷动力装置的电机，以加快放卷速度。当铝箔放卷速度大于拖动速度时，铝箔的拉伸张力会越来越小，因重力辊重力克服拉伸张力而使重力辊位置逐渐降低，当其降低到设定的下限位置时，活动支臂会触动下限位开关，下限位开关就关断放卷动力装置的电机，以减慢放卷速度。这样，铝箔的放卷速度与拖动速度就会协调起来。铝箔搪瓷拉伸张力检测装置与铝箔拉伸张力检测装置的结构和作用相同，其区别在于铝箔搪瓷拉伸张力检测装置的上限位开关起关断收卷动力装置电机的作用，而下限位开关起启动收卷动力装置电机的作用。从而使铝箔搪瓷的收卷速度与铝箔的拖动速度协调起来。清洗池的清洗液最好用3～9%的936金属清洗剂自来水溶液。清洗液的温度保持在50～85℃之间。清洗时间为1～3分钟。隧道式电热烧成炉长6米。中心区的最高温度控制在550℃±10℃，入口温度控制在40℃，出口温度控制在100℃。权利要求1.铝箔搪瓷制造方法，本专利技术的特征在于将整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷。2.如权利要求1所说的整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷的方法，铝箔表面清洗液或者用3-9%的936金属清洗剂自来水溶液，或者用4-15%的NaOH自来水溶液，或者用10-20%的Na2CO3自来水溶液。3.如权利要求1所说的整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷的方法，搪瓷釉浆喷涂扫描的频率受铝箔拖动速度的控制。4.如权利要求1所说的整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷的方法，铝箔的放卷速度和铝箔搪瓷的收卷速度通过拉伸张力检测装置受拉伸张力的控制，使铝箔的放卷速度和铝箔搪瓷的收卷速度与铝箔的拖动速度相协调。5.如权利要求1和4所说的整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷的方法中的拉伸张力检测装置，由重力辊、活动支撑臂，及上、下限位开关所组成。全文摘要本专利技术的属于搪瓷制造方法的
文档编号C23D11/00GK1032038SQ8810478公开日1989年3月29日 申请日期1988年7月30日 优先权日1988年7月30日专利技术者李国渠, 许平, 董敬容, 赖毅, 江义齐, 黄宗亮, 张大芬, 田勤, 白斌, 罗勤, 马德琼 申请人:重庆市硅酸盐研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝箔搪瓷制造方法，本专利技术的特征在于将整卷铝箔自动连续地制造成铝箔搪瓷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国渠，许平，董敬容，赖毅，江义齐，黄宗亮，张大芬，田勤，白斌，罗勤，马德琼，
申请(专利权)人：重庆市硅酸盐研究所，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]