装饰墙板组件制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种装饰墙板组件，包括多个装饰墙板单元及多个集线板，所述多个装饰墙板单元安装在待装饰物上，所述集线板位于所述装饰墙板单元内用于供线缆穿过。本实用新型专利技术的装饰墙板组件配有专用的集线板，故不需要像传统施工工艺需要电气先行安装预埋管线，也将大大节约现场施工周期和现场电气专业工人的介入。

【技术实现步骤摘要】
装饰墙板组件
本技术涉及建筑装修
，具体涉及一种装饰墙板组件。
技术介绍
传统的室内装修主要是将各种装修基材运到现场，采用大量的技工运用传统技术进行现场施工。在具体装修时，需要在墙体上走线使装修效果不美观，或者需要在墙体内专门设置线缆安装管来安装线缆导致安装成本增加的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装饰墙板组件，以解决上述技术问题。本技术提供一种装饰墙板组件，包括多个装饰墙板单元及多个集线板，所述多个装饰墙板单元安装在待装饰物上，所述集线板位于所述装饰墙板单元内用于供线缆穿过。进一步地，所述装饰墙板单元包括龙骨骨架及安装在所述龙骨骨架的前端面上的装饰板，所述龙骨骨架呈框形，所述集线板位于所述龙骨骨架内。进一步地，所述龙骨骨架包括龙骨板，所述龙骨板的数量为多个，多个龙骨板首尾连接形成框形的龙骨骨架。进一步地，所述集线板设有整理线缆的集线槽，所述龙骨板上设有供线缆穿过的过线孔。进一步地，所述集线板包括弱电线缆集线板及强电线缆集线板，所述集线槽包括弱电集线槽及强电集线槽，所述过线孔包括强电过线孔及弱电过线孔。进一步地，所述龙骨板包括位于两端的第一拼接面与第二拼接面，所述龙骨板的第一拼接面与另一个所述龙骨板的第二拼接面拼接在一起。进一步地，每一龙骨板的所述第一拼接面与第二拼接面为斜面且第一拼接面与第二拼接面倾斜的角度互补。进一步地，所述龙骨骨架的拐角处通过拐角固定件固定。进一步地，每个龙骨板的后端面上均设有贯穿所述龙骨板的两侧的第二凹槽，所述多个龙骨板首尾连接形成框形的龙骨骨架时，所述多个龙骨板上的第二凹槽首尾连接，所述拐角固定件位于所述龙骨骨架相连的两个龙骨板的第二凹槽内。进一步地，还包括集线盒，所述集线盒位于所述装饰墙板单元内用于与外部线缆连接。由于上述技术方案的应用，本技术具有以下有益效果：本技术的装饰墙板组件配有专用的集线板，故不需要像传统施工工艺需要电气先行安装预埋管线，也将大大节约现场施工周期和现场电气专业工人的介入。附图说明图1为本技术实施例装饰板组件的结构示意图。图2与图3均为本技术的装饰板组件的局部剖视图，图2与图3的剖视方向不同。图4为本技术龙骨板的结构示意图。图5为本技术装饰板单元的结构示意图。图6为本技术中的一字形拼接件的结构示意图。图7为本技术中的十字形拼接件的结构示意图。图8为本技术另一实施例的装配剖视图。图9为本技术另一实施例的装配剖视图。图10与图11为本技术中的限位卡件与装饰板单元的装配剖视图，图10与图11的剖视方向不同。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术实施例提供的装饰板组件，包括多个装饰板单元1，装饰板单元1例如可以通过悬挂件2安装在待装饰物体上。具体地，每个装饰板单元1至少对应两个悬挂件2，每个装饰板单元1通过对应的悬挂件2挂在待装饰的物体上。每个装饰板单元1对应悬挂件2的数量根据装饰板单元1的尺寸选择，通常情况采用两个以上个悬挂件2将装饰板单元1稳定地挂在待装饰的物体上，当然，如果装饰板单元1的尺寸较小，也可以利用一个悬挂件2将装饰板单元1稳定地挂在待装饰的物体上。在本实施例中，每个装饰板单元1通过一个悬挂件2安装在待装饰物体上，多个装饰板单元1中相邻的装饰板单元1例如可以通过拼接件3拼接在一起。需要说明的是，该待装饰的物体例如为室内墙体(该墙体包括侧墙及顶面)、衣柜柜板等，在本技术的实施例中，是以本技术的装饰板组件对室内墙体装饰进行说明。具体地，装饰板单元1包括龙骨骨架11及装饰板13，装饰板13安装在龙骨骨架11的前端面上。进一步地，装饰板13与龙骨骨架11的前端面无缝连接，从而减少装饰板单元1对室内空间的占用量，使室内空间得到最大利用。在本实施例中，装饰板13通过黏胶黏贴在龙骨骨架11的前端面上，在其他实施例中，装饰板13贴在龙骨骨架11的前端面且通过隐藏式螺钉固定在一起。龙骨骨架11可以为弧形、一字形、田字形、L形、T形、日字形及边框形等，边框具体可以为三角边框、四角边框等，龙骨骨架11的形状不限于此，也可以其他形状，概括的讲龙骨骨架11可以根据实际需要做成各种形状，但是只要满足装饰板13安装在龙骨骨架11的前端面上，并且装饰板13与龙骨骨架11的前端面贴合即可。龙骨骨架11可以为一体结构、全拼接结构或者局部拼接的结构，也就是说，龙骨骨架11根据其制造工艺可以选择一体成型、通过多个龙骨板拼接而成或者龙骨骨架11局部设计成一个整体然后通过龙骨板与局部的整体拼接而成。龙骨板的形状可以根据实施施工需要来设计，例如，龙骨骨架11为弧形板，龙骨板的形状相应设置成弧形，龙骨骨架11设置成四角边框形，龙骨板的形状相应设置成直形板。在本实施例中，龙骨骨架11为全拼接结构，龙骨骨架11包括至少一个龙骨板15，在具体使用时，龙骨板15的数量及拼接方式可以根据实际需要设置。在本实施例中，龙骨骨架11为框形，龙骨板15的数量为多个，龙骨骨架11由多个龙骨板15首尾连接而成。更具地是，本实施例中的龙骨骨架11为直四角边框(直四角边框指的是边框的四个角为直角)，每个龙骨骨架11的龙骨板15的数量为四个，龙骨骨架11由四个龙骨板15首尾垂直连接而成，这样形成的装饰板单元1为长方体状，这样在对待装饰物例如墙体装饰时，可以方便地将多个装饰板单元1进行拼接，例如多个装饰板单元1可以在墙体上呈行列排布，并且多个装饰板单元1在拼接过程中首先是将装饰板单元1通过悬挂件2悬挂在墙体上，同时相邻的两个装饰板单元1之间通过相应的拼接件3连接，而拥有同一个拼接点的四个装饰板单元1通过相应的拼接件3进行连接，从而加强多个装饰板单元1在拼接后的结构强度以及连接的稳定性。进一步地，在实际装修时，由于墙体的底部边缘处存在拐角，该拐角空间狭小，利用具有边框形或者其他异形的龙骨骨架11的装饰板单元1直接安装在墙体的边缘处的话，拐角处容易留有间隙，使装修的整体效果差，为了解决该问题，装饰在墙体边缘处的装饰板单元1中的龙骨板15数量为一个，该具有一个龙骨板15的装饰板单元1的形状可以针对墙体的边缘进行专门设计将墙体的边缘全覆盖，以提升本技术的整体装修效果。该处的龙骨板15的形状可以为弧形、直板形、三角形等。在本实施例中，每个龙骨板15均包括位于两端的第一拼接面150与第二拼接面152，龙骨板15的第一拼接面150与另一个龙骨板15的第二拼接面152拼接在一起。第一拼接面150与第二拼接面152为斜面且第一拼接面150与第二拼接面152倾斜的角度互补，需要说明的第一拼接面150与第二拼接面152倾斜的角度互补指的是，多个龙骨板15在拼接成框形龙骨骨架11的时候，第一拼接面150与第二拼接面152与贴合，进而实现无缝拼接。在本实施例中，在同一个装饰板单元1中相邻的两个龙骨板15的第一拼接面150与第二拼接面152通过黏胶黏贴在一起，当然为了增强装饰板单元1中的龙骨骨架11的各个龙骨板15的结构强度以及连接的稳定性，龙骨骨架11的拐角处通过拐角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰墙板组件，其特征在于：包括多个装饰墙板单元(1)及多个集线板(7)，所述多个装饰墙板单元(1)安装在待装饰物上，所述集线板(7)位于所述装饰墙板单元(1)内用于供线缆穿过。

【技术特征摘要】
1.一种装饰墙板组件，其特征在于：包括多个装饰墙板单元(1)及多个集线板(7)，所述多个装饰墙板单元(1)安装在待装饰物上，所述集线板(7)位于所述装饰墙板单元(1)内用于供线缆穿过。2.根据权利要求1所述的装饰墙板组件，其特征在于：所述装饰墙板单元(1)包括龙骨骨架(11)及安装在所述龙骨骨架(11)的前端面上的装饰板(13)，所述龙骨骨架(11)呈框形，所述集线板(7)位于所述龙骨骨架(11)内。3.根据权利要求2所述的装饰墙板组件，其特征在于：所述龙骨骨架(11)包括龙骨板(15)，所述龙骨板(15)的数量为多个，多个龙骨板(15)首尾连接形成框形的龙骨骨架(11)。4.根据权利要求3所述的装饰墙板组件，其特征在于：所述集线板(7)设有整理线缆的集线槽，所述龙骨板(15)上设有供线缆穿过的过线孔。5.根据权利要求4所述的装饰墙板组件，其特征在于：所述集线板(7)包括弱电线缆集线板及强电线缆集线板，所述集线槽包括弱电集线槽及强电集线槽，所述过线孔包括强电过线孔及弱电过线孔。6.根据权利要求3所述的装饰墙板组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明，
申请(专利权)人：傅明，
类型：新型
国别省市：浙江,33