一种拉筒制造技术

技术编号:18138473 阅读:44 留言:0更新日期:2018-06-06 11:51
本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、提高衣物拷边精度的缝纫机辅助工具。本实用新型专利技术提供的一种拉筒,成型管用于将使布条成型,以使布条包裹在被拷边的裁片上,导向支架用于对布条导向,以使布条可以匀速进入成型管而又不至于造成布条堆积在成型管前,底座主要用于将成型管和导向支架固定在缝纫机上。导向支架通过锁紧件定位在底座上,并且,在导向支架上设置有长条形的调节孔,利用该调节孔可以方便地调节导向支架相对于成型管的位置,从而可以适应不同厚度的布条,有利于布条顺利地进入成型管,拉筒具有良好的通用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拉筒
本技术涉及缝纫机辅助工具,尤其涉及一种拉筒,属于缝纫机领域。
技术介绍
拷边又叫锁边,为衣物装饰的一种常用手段,主要用于防止裁片的纱线散开。现有技术中,对衣物的拷边一般通过手工方式进行拷边,这种拷边方式误差较大,造成衣物拷边不够饱满,影响衣物的整体外观,并拉低了衣物的档次。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、提高衣物拷边精度的缝纫机辅助工具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种拉筒,包括成型管、将材料导入成型管的导向支架和底座,所述成型管和导向支架均定位于所述底座上,所述导向支架通过锁紧件定位在所述底座上,在所述导向支架上设置有配合锁紧件调节导向支架相对于成型管位置的调节孔,所述调节孔的形状为长条形。本技术提供的一种拉筒,成型管用于将使布条成型,以使布条包裹在被拷边的裁片上,导向支架用于对布条导向,以使布条可以匀速进入成型管而又不至于造成布条堆积在成型管前,底座主要用于将成型管和导向支架固定在缝纫机上。导向支架通过锁紧件定位在底座上,并且,在导向支架上设置有长条形的调节孔,利用该调节孔可以方便地调节导向支架相对于成型管的位置,从而可以适应不同厚度的布条,有利于布条顺利地进入成型管,拉筒具有良好的通用性能。优选的,在所述成型管上开设有与所述成型管的内腔相通的条形槽。条形槽的设置主要用于使布条可以方便地穿过成型管,有利于操作。优选的,在所述成型管远离所述导向支架的一端设置有凹入所述成型管的凹部。该凹部的设置主要用于避免成型管的端部划伤待拷边布料,优化了拉筒的使用性能。优选的,所述导向支架包括对材料导向的蛇形导向部和将所述蛇形导向部定位在所述底座上的定位部,所述调节孔位于所述定位部上。导向支架结构合理,蛇形导向部的设置使得布条在成型管内具有一定的拉力,可以有效地避免布条在成型管内堆积,优化了拉筒的性能。优选的,在所述定位部与所述蛇形导向部之间设置有折弯部。该折弯部的设置使得导向支架设置位置灵活,利用该折弯部可以方便地将蛇形导向部支撑至合适的位置上,简化了拉筒的结构,降低了拉筒的制造成本。优选的,所述锁紧件为锁紧螺钉,在所述锁紧螺钉上还套设有对锁紧螺钉防松的弹性件。锁紧螺钉结构简单且锁紧可靠,提高了拉筒的稳定性能。弹性件主要用于对锁紧螺钉进行防松,避免锁紧螺钉松脱,提高了拉筒在使用过程中的稳定性能。优选的,所述成型管上接合有将成型管定位在底座上的定位片,所述定位片上开设有与所述锁紧螺钉配合的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉穿过所述调节孔并与所述锁紧螺孔配合。定位片的设置主要用于将成型管固定在底座上,成型管与底座固定可靠,并且,定位片的设置还可以简化成型管的结构,降低了拉筒的制造成本。导向支架通过定位片固定在底座上,简化了导向支架的结构,降低了导向支架的制造成本。优选的,所述定位片通过定位螺钉固定在所述底座上,所述定位片位于所述底座与所述定位部之间。定位片与底座固定可靠,提高了拉筒在工作过程中的稳定性能。优选的,在所述蛇形导向部远离所述成型管的一端接合有球体,在所述球体上镀设有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于0.5毫米。球体的设置主要用于防止蛇形导向部的端部划伤布条,优化了导向支架的性能。耐磨层的设置主要用于提高球体的耐磨性能,延长了导向支架的使用寿命。优选的,在所述定位部上设置有刻度线,所述刻度线凹入所述定位部内,并且,在所述刻度线上涂设有油漆层。刻度线的设置主要用于在调节导向支架位置时提供参照,有利于导向支架位置的调节,优化了拉筒的使用性能。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:1、导向支架通过锁紧件定位在底座上,在导向支架上设置有长条形的调节孔,导向支架相对于成型管的位置可以方便地调节,从而使得拉筒可以适应不同厚度的布条,提高了拉筒的通用性能。2、条形槽的设置使得布条更容易穿过成型管,优化了拉筒的使用性能。3、折弯部的设置使得导向支架结构灵活,简化了拉筒的结构,降低了拉筒的制造成本。4、球体的设置可以避免蛇形导向部划伤布条,优化了导向支架的性能。5、刻度线的设置提高了导向支架的调节精度,并且,导向支架调节方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2中A-A处断面图。图4为蛇形导向部的主视图。图5为定位部的主视图。标号说明:1、成型管,2、导向支架,3、底座,4、锁紧件,5、调节孔,6、条形槽,7、凹部,8、蛇形导向部,9、定位部,10、折弯部,11、定位片,12、球体,13、刻度线,15、连接孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1如图1、图2、图3所示,一种拉筒,包括成型管1、将材料导入成型管1的导向支架2和底座3,所述成型管1和导向支架2均定位于所述底座3上,所述导向支架2通过锁紧件4定位在所述底座3上,在所述导向支架2上设置有配合锁紧件4调节导向支架2相对于成型管1位置的调节孔5,所述调节孔5的形状为长条形。如图3所示,成型管1的横截面形状呈“C”字形,成型管1的横截面形状可以由成型管1的部分侧壁向内凹入形成,以对布条成型,该方案中成型管1的内凹部分与布条接触,有利于成条的成型,为优化拉筒的性能,成型管1的形状可以大至呈圆台形,以利于而布条的成型,布条的成型是指将布条折成C字形,以将布条包裹在待拷边的裁片上,利于后续操作。成型管1的横截面形状呈“C”字形,也可以采用去除材料的方式形成,例如将成型管1的部分侧壁切除,即可形横截面形状呈“C”字形的成型管1。导向支架2与成型管1的相对位置应于布条的厚度相适配,以利于布条顺利地进入成型管1,通过调节导向支架2相对于成型管1的位置即可使拉筒适应不同厚度的布条,优化了拉筒的通用性能。导向支架2应设置于成型管1的进料端,进料端是指成型管1上布条进入成型管1的一端。本实施例在调节导向支架2相对于成型管1的位置时,仅需要松开锁紧件4,然后调整导向支架2相对于成型管1的位置,导向支架2调节到位后将锁紧件4锁紧即可,操作十分方便。底座3固定于缝纫机上,为优化拉筒的性能,底座3通过螺钉固定在缝纫机上,在底座3上开设有穿设螺钉的连接孔15,该连接孔15可以为长条形,以使底座3相对于缝纫机的位置可以在一定距离内调节。实施例2如图2所示,本实施例结合实施例1,主要是对成型管1的优化。在所述成型管1上开设有与所述成型管1的内腔相通的条形槽6。条形槽6沿成型管1的长度方向设置,条形槽6的设置主要用于使布条可以方便地穿过成型管1。由于成型管1具有一定的长度,因此,布条穿进成型管1时可能不太方便操作,条形槽6的设置使得技术人员可以利于棒状材料伸入条形槽6内对位于成型管1内的布条进行操作,以使布条可以方便地穿过成型管1。条形槽6两端的宽度可以不一致。实施例3如图2所示,本实施例结合实施例1或实施例2,主要是对成型管1的优化。在所述成型管1本文档来自技高网...
一种拉筒

【技术保护点】
一种拉筒,包括成型管(1)、将材料导入成型管(1)的导向支架(2)和底座(3),所述成型管(1)和导向支架(2)均定位于所述底座(3)上,其特征是:所述导向支架(2)通过锁紧件(4)定位在所述底座(3)上,在所述导向支架(2)上设置有配合锁紧件(4)调节导向支架(2)相对于成型管(1)位置的调节孔(5),所述调节孔(5)的形状为长条形。

【技术特征摘要】
1.一种拉筒,包括成型管(1)、将材料导入成型管(1)的导向支架(2)和底座(3),所述成型管(1)和导向支架(2)均定位于所述底座(3)上,其特征是:所述导向支架(2)通过锁紧件(4)定位在所述底座(3)上,在所述导向支架(2)上设置有配合锁紧件(4)调节导向支架(2)相对于成型管(1)位置的调节孔(5),所述调节孔(5)的形状为长条形。2.根据权利要求1所述的一种拉筒,其特征是:在所述成型管(1)上开设有与所述成型管(1)的内腔相通的条形槽(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种拉筒,其特征是:在所述成型管(1)远离所述导向支架(2)的一端设置有凹入所述成型管(1)的凹部(7)。4.根据权利要求1所述的一种拉筒,其特征是:所述导向支架(2)包括对材料导向的蛇形导向部(8)和将所述蛇形导向部(8)定位在所述底座(3)上的定位部(9),所述调节孔(5)位于所述定位部(9)上。5.根据权利要求4所述的一种拉筒,其特征是:在所述定位部(9)与所述蛇形导向部(8)之间设置有折...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠昌平白欢欢
申请(专利权)人:浙江海明实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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