一种防尘式纺纱用混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘式纺纱用混棉机，包括混棉装置主体、第一电机、第三电机和连接杆，所述混棉装置主体的左右两端均连接有除尘管，且除尘管上安装有气泵，所述除尘管的外侧设置有连接管，且连接管的外侧安置有集尘盒，所述集尘盒的外表面镶嵌有观察口，所述第一电机设置于混棉装置主体的上方，且旋转轴安置于混棉装置主体的内部，所述旋转轴的左右两侧均设置有托板，且托板的上方安置有第二电机，所述第二电机的上端安装有匀质盘，所述第三电机位于托板的下方，且第三电机的外侧连接有螺杆。该防尘式纺纱用混棉机设置有匀质盘，通过匀质盘的转动可以对原棉进行初步的打散，从而使得原棉后续的混合过程可以更好的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式纺纱用混棉机
本技术涉及纺纱装置
，具体为一种防尘式纺纱用混棉机。
技术介绍
纺纱把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺织操作过程中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，因此就需要使用到混棉机。但是，市场上常见的混棉机都存在着一系列缺陷，比如纺纱用混棉机不能够从多个角度多次对原棉进行混合，从而使得混合效果过差，集尘箱的拆卸较为麻烦，而且也占据较多的空间，导致整个混棉机的体积过大，不够实用，为此，我们提出一种清洁效率更高的防尘式纺纱用混棉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘式纺纱用混棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的纺纱用混棉机不能够从多个角度多次对原棉进行混合，从而使得混合效果过差，集尘箱的拆卸较为麻烦，而且也占据较多的空间，导致整个混棉机的体积过大，不够实用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘式纺纱用混棉机，包括混棉装置主体、第一电机、第三电机和连接杆，所述混棉装置主体的左右两端均连接有除尘管，且除尘管上安装有气泵，所述除尘管的外侧设置有连接管，且连接管的外侧安置有集尘盒，所述集尘盒的外表面镶嵌有观察口，所述第一电机设置于混棉装置主体的上方，且旋转轴安置于混棉装置主体的内部，所述第一电机的左右两侧均设置有进料管，所述旋转轴的左右两侧均设置有托板，且托板的上方安置有第二电机，所述第二电机的上端安装有匀质盘，所述第三电机位于托板的下方，且第三电机的外侧连接有螺杆，所述连接杆设置于螺杆的下方，且连接杆的底端连接有梳理架，所述混棉装置主体的外表面的下方设置有出料盖体，且出料盖体的上端连接有转动轴，所述出料盖体的外表面固定有把手。优选的，所述集尘盒设置有四个，且集尘盒对称分布在混棉装置主体的左右两侧，集尘盒的侧面镶嵌有通口。优选的，所述集尘盒与除尘管之间为螺纹连接，且集尘盒为球形结构。优选的，所述匀质盘为圆形，且匀质盘与第二电机构成旋转结构。优选的，所述螺杆与旋转轴之间构成垂直状结构，且螺杆与第三电机构成转动结构。优选的，所述出料盖体与转动轴构成转动结构，且把手与出料盖体与之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防尘式纺纱用混棉机设置有匀质盘，通过匀质盘的转动可以对原棉进行初步的打散，从而使得原棉后续的混合过程可以更好的进行，设置的螺杆转动可以对原棉进行混合，从水平方向对原棉进行混合，结合梳理架竖直方向的混合，从而可以从多个角度对原棉进行混合，而且可以多次对原棉进行混合，使得混合的效果和效率大大的提高，设置有集尘箱，集尘箱可以很好的对混棉过程中产生的灰尘进行收集，避免了灰尘对人体的危害，而且集尘盒与除尘管之间为螺纹连接，通过螺纹结构可以方便的对集尘盒进行拆卸，从而便于对其进行倾倒清理，设置的集尘盒为球形，球形可以尽可能收集更多的灰尘而且也不会占用较多的空间，保证了整个混棉机结构不会过于庞大，通过转动轴的转动可以方便的打开出料盖体，从而便于进行出料，大大提高了该防尘式纺纱用混棉机的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术集尘盒侧视结构示意图。图中：1、混棉装置主体，2、除尘管，3、气泵，4、连接管，5、集尘盒，6、观察口，7、第一电机，8、进料管，9、旋转轴，10、托板，11、第二电机，12、匀质盘，13、第三电机，14、螺杆，15、连接杆，16、梳理架，17、出料盖体，18、转动轴，19、把手，20、通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防尘式纺纱用混棉机，包括混棉装置主体1、除尘管2、气泵3、连接管4、集尘盒5、观察口6、第一电机7、进料管8、旋转轴9、托板10、第二电机11、匀质盘12、第三电机13、螺杆14、连接杆15、梳理架16、出料盖体17、转动轴18、把手19和通口20，混棉装置主体1的左右两端均连接有除尘管2，且除尘管2上安装有气泵3，除尘管2的外侧设置有连接管4，且连接管4的外侧安置有集尘盒5，集尘盒5设置有四个，且集尘盒5对称分布在混棉装置主体1的左右两侧，集尘盒5的侧面镶嵌有通口20，集尘箱5可以很好的对混棉过程中产生的灰尘进行收集，避免了灰尘对人体的危害，集尘盒5与除尘管2之间为螺纹连接，且集尘盒5为球形结构，通过螺纹结构可以方便的对集尘盒5进行拆卸，从而便于对其进行倾倒清理，设置的集尘盒5为球形，球形可以尽可能收集更多的灰尘而且也不会占用较多的空间，保证了整个混棉机结构不会过于庞大，集尘盒5的外表面镶嵌有观察口6，第一电机7设置于混棉装置主体1的上方，且旋转轴9安置于混棉装置主体1的内部，第一电机7的左右两侧均设置有进料管8，旋转轴9的左右两侧均设置有托板10，且托板10的上方安置有第二电机11，第二电机11的上端安装有匀质盘12，匀质盘12为圆形，且匀质盘12与第二电机11构成旋转结构，通过匀质盘12的转动可以对原棉进行初步的打散，从而使得原棉后续的混合过程可以更好的进行，第三电机13位于托板10的下方，且第三电机13的外侧连接有螺杆14，螺杆14与旋转轴9之间构成垂直状结构，且螺杆14与第三电机13构成转动结构，螺杆14转动可以对原棉进行混合，从水平方向对原棉进行混合，结合梳理架16竖直方向的混合，从而可以从多个角度对原棉进行混合，而且可以多次对原棉进行混合，使得混合的效果和效率大大的提高，连接杆15设置于螺杆14的下方，且连接杆15的底端连接有梳理架16，混棉装置主体1的外表面的下方设置有出料盖体17，且出料盖体17的上端连接有转动轴18，出料盖体17与转动轴18构成转动结构，且把手19与出料盖体17与之间为固定连接，通过转动轴18的转动可以方便的打开出料盖体17，从而便于进行出料，出料盖体17的外表面固定有把手19。工作原理：对于这类的防尘式纺纱用混棉机，首先通过进料管8加入原棉，启动第一电机7、第二电机11和第三电机13，第一电机7带动旋转轴9转动，第二电机11带动匀质盘12转动，通过匀质盘12的转动可以对原棉进行初步的打散，从而使得原棉后续的混合过程可以更好的进行，第三电机13转动带动螺杆14转动可以对原棉进行混合，从水平方向对原棉进行混合，结合第三电机13转动带动梳理架16对原棉竖直方向的混合，从而可以从多个角度对原棉进行混合，启动气泵3，灰尘在气泵3的作用下通过除尘管2进入到集尘盒5中，通过观察口6可以方便的观察集尘盒5的内部，通过连接管4和除尘管2之间的转动可以方便的对集尘盒5进行拆卸清理，通过转动轴18的转动可以方便的打开出料盖体17，从而便于进行出料，就这样完成了整个防尘式纺纱用混棉机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘式纺纱用混棉机，包括混棉装置主体(1)、第一电机(7)、第三电机(13)和连接杆(15)，其特征在于：所述混棉装置主体(1)的左右两端均连接有除尘管(2)，且除尘管(2)上安装有气泵(3)，所述除尘管(2)的外侧设置有连接管(4)，且连接管(4)的外侧安置有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)的外表面镶嵌有观察口(6)，所述第一电机(7)设置于混棉装置主体(1)的上方，且旋转轴(9)安置于混棉装置主体(1)的内部，所述第一电机(7)的左右两侧均设置有进料管(8)，所述旋转轴(9)的左右两侧均设置有托板(10)，且托板(10)的上方安置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的上端安装有匀质盘(12)，所述第三电机(13)位于托板(10)的下方，且第三电机(13)的外侧连接有螺杆(14)，所述连接杆(15)设置于螺杆(14)的下方，且连接杆(15)的底端连接有梳理架(16)，所述混棉装置主体(1)的外表面的下方设置有出料盖体(17)，且出料盖体(17)的上端连接有转动轴(18)，所述出料盖体(17)的外表面固定有把手(19)。

【技术特征摘要】
1.一种防尘式纺纱用混棉机，包括混棉装置主体(1)、第一电机(7)、第三电机(13)和连接杆(15)，其特征在于：所述混棉装置主体(1)的左右两端均连接有除尘管(2)，且除尘管(2)上安装有气泵(3)，所述除尘管(2)的外侧设置有连接管(4)，且连接管(4)的外侧安置有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)的外表面镶嵌有观察口(6)，所述第一电机(7)设置于混棉装置主体(1)的上方，且旋转轴(9)安置于混棉装置主体(1)的内部，所述第一电机(7)的左右两侧均设置有进料管(8)，所述旋转轴(9)的左右两侧均设置有托板(10)，且托板(10)的上方安置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的上端安装有匀质盘(12)，所述第三电机(13)位于托板(10)的下方，且第三电机(13)的外侧连接有螺杆(14)，所述连接杆(15)设置于螺杆(14)的下方，且连接杆(15)的底端连接有梳理架(16)，所述混棉装置主体(1)的外表面的下方设置有出料盖体(17)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国华，史鹏，熊伟，
申请(专利权)人：湖北佳锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42