一种具备快速清洗的铜线退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线退火技术领域，且公开了一种具备快速清洗的铜线退火装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔底部两端均固定安装有底柱，所述底柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上表面插接有圆桶，所述圆桶的内腔底部盛放有退火液腔。该具备快速清洗的铜线退火装置，通过在连接杆的底部安装的空心管以及插接在空心管中的铜线，是为了加热过后方便拿出来，进行下一步的操作，加上在连接杆的顶部安装的液压伸缩杆，方便了使用者使用，通过在圆桶内部放置退火液腔和电加热片，可以使铜丝很快的进行退火的一部分步骤，在电加热片的顶部安装的横板，有效的防止了退火液快速的挥发，不会浪费材料，很方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备快速清洗的铜线退火装置
本技术涉及铜线退火
，具体为一种具备快速清洗的铜线退火装置。
技术介绍
铜漆包线生产中需要进行退火处理主要是为了消除祼铜线拉丝后冷作硬化现象，退火时退火室内的高温对导线管加热，现有技术是在退火室内采用电加热退火，由于炉体内各个位置温度的差异，会导致祼铜线软化不均匀，铜线上漆后表面起泡较多，导致退火效果下降；且现有技术中从退火炉内伸出的导线管直接进入冷却槽内冷却，使得没有软化均匀的祼铜线立刻被冷却，破坏了祼铜线整体的性能。我国专利“CN206173407U”公开了包括蒸汽汇集箱上方设有与蒸汽发生器连通的蒸汽入口；蒸汽汇集箱前后两侧分别设有多个入口导管和多个出口导管，多个出口导管依次套在退火炉的铜线入口管上；入口导管与出口导管一一对应，且入口导管的中轴线与相对应的出口导管的中轴线重合，使铜线可从入口导管穿入蒸汽汇集箱内部并从相对应的出口导管穿出，并从退火炉的铜线入口管穿入退火炉中。上述技术在加工过后不能对装置进行清洗，时间久了会影响装置的使用寿命，且普通的退火装置需要大量的人力，使用起来比较麻烦，故而提出一种具备快速清洗的铜线退火装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备快速清洗的铜线退火装置，具备方便使用等优点，解决了加工过后不能对装置进行清洗，时间久了会影响装置的使用寿命，且普通的退火装置需要大量的人力，使用起来比较麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述方便使用目的，本技术提供如下技术方案：一种具备快速清洗的铜线退火装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔底部两端均固定安装有底柱，所述底柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上表面插接有圆桶，所述圆桶的内腔底部设有退火液腔，所述圆桶的内腔上端固定安装有横板，所述横板的下表面外圈固定安装有电加热片，所述加工箱的内腔顶部中段固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有贯穿并延伸至圆桶内部的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有位于退火液腔内部的空心管，所述加工箱的内腔中段固定安装有空心板，所述空心板的内侧面固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的左表面底部固定安装有贯穿并延伸至加工箱外部的出水管，所述出水管位于加工箱外部的一端固定安装有阀门，所述圆柱筒的底部插接有插板，所述插板的右端插接有与加工箱内壁相连接的搭接块，所述插板的下表面中段固定安装有握把，所述加工箱的右表面底部活动安装有位于搭接块下方的活动门，所述空心板的上表面两端均固定安装有风机，所述风机的外部固定安装有与空心板相连接的隔离箱，所述风机的吸风口固定安装有贯穿并延伸至圆柱筒内部的吸风管，所述吸风管的外表面套接有与隔离箱相连接的密封项圈，所述加工箱的内腔顶部固定安装有一端位于加工箱外部的横管，所述横管的上表面两端均固定安装有固定柱，所述固定柱另一端均与加工箱固定连接，所述横管的下表面固定安装有喷头。优选的，所述空心板中心开设的孔与圆柱筒均为圆柱形，所述空心板中心开设孔的直径大于圆柱筒的直径。优选的，所述横板的形状为圆柱形，且横板中心开设有大于空心管的孔。优选的，所述吸风管的数量不少于两个，且吸风管与风机之间的角度为十五度至三十度。优选的，所述出水管的数量不少于一个，且出水管与圆柱筒之间的角度为三十度至四十五度。优选的，所述插板的形状为圆柱形，且插板的直径与圆柱筒的直径相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具备快速清洗的铜线退火装置，具备以下有益效果：1、该具备快速清洗的铜线退火装置，通过在连接杆的底部安装的空心管以及插接在空心管中的铜线，是为了加热过后方便拿出来，进行下一步的操作，加上在连接杆的顶部安装的液压伸缩杆，方便了使用者使用，通过在圆桶内部放置退火液腔和电加热片，可以使铜丝很快的进行退火的一部分步骤，在电加热片的顶部安装的横板，有效的防止了退火液腔中退火液快速的挥发，不会浪费材料，很方便使用。2、该具备快速清洗的铜线退火装置，通过在加工箱的内腔顶部安装的横管和喷头，是为了完成加工后对装置进行清洗，而且在圆柱筒的底部安装的活动的插板，使水可以对加热的铜线快速的进行降温，还可以清洗装置，很方便使用，加上在空心板上安装的风机，可以快速的把圆柱筒内的热气吸到外部，使装置内部进行降温，使用很方便且安全。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-加工箱、2-底柱、3-放置板、4-圆桶、5-横板、6-电加热片、7-液压伸缩杆、8-连接杆、9-空心管、10-空心板、11-圆柱筒、12-出水管、13-阀门、14-插板、15-搭接块、16-握把、17-活动门、18-风机、19-隔离箱、20-密封项圈、21-吸风管、22-横管、23-固定柱、24-喷头、25-退火液腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种具备快速清洗的铜线退火装置，包括加工箱1，通过在加工箱1的内腔顶部安装的横管22和喷头24，是为了完成加工后对装置进行清洗，而且在圆柱筒11的底部安装的活动的插板14，使水可以对加热的铜线快速的进行降温，还可以清洗装置，很方便使用，加上在空心板10上安装的风机18，可以快速的把圆柱筒11内的热气吸到外部，使装置内部进行降温，使用很方便且安全，加工箱1的内腔底部两端均固定安装有底柱2，底柱2的顶部固定安装有放置板3，放置板3的上表面插接有圆桶4，圆桶4的内腔底部设有退火液腔25，所述退火液腔25内盛放有退火液，圆桶4的内腔上端固定安装有横板5，横板5的形状为圆柱形，且横板5中心开设有大于空心管9的孔，横板5的下表面外圈固定安装有电加热片6，加工箱1的内腔顶部中段固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底部固定安装有贯穿并延伸至圆桶4内部的连接杆8，通过在连接杆8的底部安装的空心管9以及插接在空心管9中的铜线，是为了加热过后方便拿出来，进行下一步的操作，加上在连接杆8的顶部安装的液压伸缩杆7，方便了使用者使用，通过在圆桶4内部放置退火液腔25和电加热片6，可以使铜丝很快的进行退火的一部分步骤，在电加热片6的顶部安装的横板5，有效的防止了退火液腔25中退火液快速的挥发，不会浪费材料，很方便使用，连接杆8的底部固定安装有位于退火液腔25内部的空心管9，加工箱1的内腔中段固定安装有空心板10，空心板10中心开设的孔与圆柱筒11均为圆柱形，空心板10中心开设孔的直径大于圆柱筒11的直径，所述圆柱筒11嵌于空心板10中心开设的孔，圆柱筒11的左表面底部固定安装有贯穿并延伸至加工箱1外部的出水管12，出水管12的数量不少于一个，且出水管12与圆柱筒11之间的角度为三十度至四十五度，出水管12位于加工箱1外部的一端固定安装有阀门13，圆柱筒11的底部插接有插板14，插板14的形状为圆柱形，且插板14的直径与圆柱筒11的直径相匹配，插板14的右端插接有与加工箱1内壁相连接的搭接块15，插板14的下表面中段固定安装有握把16，加工箱1的右表面底部活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备快速清洗的铜线退火装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔底部两端均固定安装有底柱(2)，所述底柱(2)的顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面插接有圆桶(4)，所述圆桶(4)的内腔底部设有退火液腔(25)，所述圆桶(4)的内腔上端固定安装有横板(5)，所述横板(5)的下表面外圈固定安装有电加热片(6)，所述加工箱(1)的内腔顶部中段固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底部固定安装有贯穿并延伸至圆桶(4)内部的连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定安装有位于退火液腔(25)内部的空心管(9)；所述加工箱(1)的内腔中段固定安装有空心板(10)，所述空心板(10)的内侧面固定安装有圆柱筒(11)，所述圆柱筒(11)的左表面底部固定安装有贯穿并延伸至加工箱(1)外部的出水管(12)，所述出水管(12)位于加工箱(1)外部的一端固定安装有阀门(13)，所述圆柱筒(11)的底部插接有插板(14)，所述插板(14)的右端插接有与加工箱(1)内壁相连接的搭接块(15)，所述插板(14)的下表面中段固定安装有握把(16)，所述加工箱(1)的右表面底部活动安装有位于搭接块(15)下方的活动门(17)，所述空心板(10)的上表面两端均固定安装有风机(18)，所述风机(18)的外部固定安装有与空心板(10)相连接的隔离箱(19)，所述风机(18)的吸风口固定安装有贯穿并延伸至圆柱筒(11)内部的吸风管(21)，所述吸风管(21)的外表面套接有与隔离箱(19)相连接的密封项圈(20)，所述加工箱(1)的内腔顶部固定安装有一端位于加工箱(1)外部的横管(22)，所述横管(22)的上表面两端均固定安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)另一端均与加工箱(1)固定连接，所述横管(22)的下表面固定安装有喷头(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种具备快速清洗的铜线退火装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔底部两端均固定安装有底柱(2)，所述底柱(2)的顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面插接有圆桶(4)，所述圆桶(4)的内腔底部设有退火液腔(25)，所述圆桶(4)的内腔上端固定安装有横板(5)，所述横板(5)的下表面外圈固定安装有电加热片(6)，所述加工箱(1)的内腔顶部中段固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底部固定安装有贯穿并延伸至圆桶(4)内部的连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定安装有位于退火液腔(25)内部的空心管(9)；所述加工箱(1)的内腔中段固定安装有空心板(10)，所述空心板(10)的内侧面固定安装有圆柱筒(11)，所述圆柱筒(11)的左表面底部固定安装有贯穿并延伸至加工箱(1)外部的出水管(12)，所述出水管(12)位于加工箱(1)外部的一端固定安装有阀门(13)，所述圆柱筒(11)的底部插接有插板(14)，所述插板(14)的右端插接有与加工箱(1)内壁相连接的搭接块(15)，所述插板(14)的下表面中段固定安装有握把(16)，所述加工箱(1)的右表面底部活动安装有位于搭接块(15)下方的活动门(17)，所述空心板(10)的上表面两端均固定安装有风机(18)，所述风机(18)的外部固定安装有与空心板(10)相连接的隔离箱(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36