一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组制造技术

本发明专利技术提供一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组，包括：蒸发器(1)，散热器(2)，蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)；其特征在于，所述蒸发器(1)和散热器(2)的进、出口分别设置有单功能截止阀和多功能截止阀，使余热回收机组的所有制造程序提前工厂化完成，在施工现场安装过程中免除焊接、抽真空、工质灌注和检验测试等复杂工序，有效提高施工效率，降低施工成本，使安装施工变得更加简单，灵活，方便，高效；实现安装施工快捷化，安装质量标准化。

A waste heat recovery unit for flue cured tobacco bulk curing barn

The invention provides a waste heat recovery unit for the tobacco dense roast room, including: evaporator (1), radiator (2), steam rising tube (3) and liquid drop tube (4); the invention is characterized in that the inlet and outlet of the evaporator (1) and the radiator (2) are provided with a single function cut-off valve and a multi-function cut-off valve to make the waste heat recovery unit All the manufacturing procedures are completed in advance, and the complex processes such as welding, vacuum pumping, filling and testing are eliminated during the installation process of the construction site, which can effectively improve the efficiency of construction, reduce the cost of construction, make the installation more simple, flexible, convenient and efficient, and realize the quick installation and installation quality. Standardization.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组
本专利技术涉及传热学领域，尤其涉及一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组。
技术介绍
烟叶烘烤是一项高耗能作业，在烟叶烘烤过程中，必须适时进行排湿，烤房排湿过程是烟叶烘烤的关键工艺之一，排湿气流不但相对湿度较大，而且其温度高于环境空气温度，携带有大量低温余热，密集烤房排湿气流热损失通常为燃料发热量的20％左右，严重时可达25％以上。在烟叶密集烤房增设排湿气流余热回收系统，是实现烤烟生产节能减排的重要方法，对提高密集烤房的热能利用效率，实现烤烟生产节能降耗，降低烟叶烘烤成本，具有重要的现实意义。但是，在密集烤房增设排湿气流余热回收装置时，现有密集烤房的框架结构和热管换热系统均存在有其自身的特殊性，在烟叶密集烤房上安装排湿气流热管余热回收设备是一项比较麻烦的施工操作，牵扯到余热回收系统的施工质量和技术性能。首先是现有密集烤房的排湿气流出口和新风进口的位置均处于烟叶密集烤房的顶部，而通常的整体式热管换热器由于蒸发段和冷凝段为一体结构，体积和重量较大，有搬装难度，给安装施工带来不便，如果烘烤工厂大量的集群炕房都去动用吊装设备会增加不少麻烦和施工费用，且浪费很多时间，热管换热器与烤房上排气口的对接还必须增加连接风筒，设备上还需要增加风机，这样就得增加设备成本和运行能耗；通常的分离式热管换热系统热传递速度快、结构简单、布置灵活，可以将冷、热源分开实现远距离传热，由于系统为分离结构，其体积和重量都相对减小，便于搬运和安装施工，但分离式热管余热回收系统的蒸发器和散热器之间导热管的连接需要在现场焊接，带压运行管道和部件焊接要求很高，外连接管增多时其弱点表现的就更为突出；而且抽真空、工质灌注和检验测试等工序也必须在现场进行，这就牵扯到真空设备、焊接设备、工质灌注和检验测试等设备须运抵施工现场，并且还要在烤烟工厂的每一座烤房上来回转移挪动，这样复杂的工序和多种施工设备在房顶上高空作业给安装施工带来很多麻烦，不但浪费时间，而且施工量大，施工过程复杂，极易造成施工质量不一致，产品质量难以控制。密集烤房排湿气流余热回收设备的故障率高和施工难度大严重制约了排湿气流余热回收利用技术的大面积推广应用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组，本专利技术通过在蒸发器(1)和散热器(2)的进、出口分别进行单功能截止阀和多功能截止阀的设置，使余热回收机组的所有制造程序提前工厂化完成，在施工现场的安装过程免除焊接、抽真空、工质灌注和检验测试等复杂工序，有效降低施工难度，提高施工效率，降低施工成本；使施工变得更加简单，灵活，方便，高效；可以实现施工安装快捷化，安装质量标准化。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：包括：蒸发器(1)，散热器(2)，蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)；蒸发器(1)和散热器(2)均采用水平布置的蛇管串联结构；蒸发器(1)出口设置有单功能截止阀(5)；蒸发器(1)进口设置有具有加液、截止和连接作用的多功能截止阀(6)；散热器(2)进口设置有具有截止、连接和排气作用的多功能截止阀(7)，散热器(2)出口设置有具有截止、排气和连接作用的多功能截止阀(8)；蒸汽上升管(3)通过单功能截止阀(5)和多功能截止阀(7)连接；液体下降管(4)通过多功能截止阀(6)和多功能截止阀(8)连接；蒸发器(1)和散热器(2)水平布置的蛇管管束上钎焊有整体式铝合金散热翅片(9)；蒸发器(1)的出口设置真空压力表(10)。本专利技术的技术效果在于：本专利技术运用分离式热管换热结构设计，将湿热气流和新风气流分隔布置，实现远距离传输，不需要连接风筒，在能够保证设备换热性能的情况下，蒸发器和散热器的体积和重量都相对较小，设备成本较低；设备的体积和重量得到分解后，安装难度变小，便于安装施工；设备运行利用原有烤房的热风循环系统完成热交换过程，无需任何外加动力，不产生运行费用，可实现无功耗余热回收利用。设备运行稳定，安全可靠；无噪音，无污染，无能耗，无磨损，免维修；高效，节能、环保。更重要的是本专利技术通过在蒸发器和散热器的进、出口分别进行单功能截止阀和多功能截止阀的设置，使余热回收机组的所有制造程序提前工厂化完成，在施工现场的安装过程免除焊接、抽真空、工质灌注和检验测试等复杂工序，有效降低施工难度，提高施工效率，降低施工成本，使安装施工变得更加简单，灵活，方便，高效；可以实现施工安装快捷化，安装质量标准化。为实现烟叶密集烤房排湿气流余热回收利用技术大面积推广应用提供了支撑基础。对提高现有密集烤房的热能利用效率、实现节能降耗、降低烤烟成本、提高烟叶种植收益，具有重要的现实意义。附图说明图1是本专利技术提供的一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术包括：蒸发器(1)，散热器(2)，蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)；所述蒸发器(1)和散热器(2)均采用水平布置的蛇管串联结构；蒸发器(1)出口设置有单功能截止阀(5)；蒸发器(1)进口设置有具有加液、截止和连接作用的多功能截止阀(6)；散热器(2)进口设置有具有截止、连接和排气作用的多功能截止阀(7)，散热器(2)的出口设置有具有截止、排气和连接作用的多功能截止阀(8)。蒸汽上升管(3)通过单功能截止阀(5)和多功能截止阀(7)连接；液体下降管(4)通过多功能截止阀(6)和多功能截止阀(8)连接；蒸发器(1)和散热器(2)水平布置的蛇管管束上钎焊有整体式的铝合金散热翅片(9)；蒸发器(1)的出口设置有真空压力表(10)。以下对本专利技术具体实施操作做一详细说明：按照热管产品制作工艺将蒸发器(1)和散热器(2)的结构制做完成后，先关闭蒸发器(1)上的单功能截止阀(5)，将真空灌装设备与多功能截止阀(6)对接，对蒸发器(1)抽真空并灌注合适的工作介质，然后将多功能截止阀(6)关闭。关闭散热器(2)的多功能截止阀(8)，将真空灌装设备与多功能截止阀(7)对接，对散热器(2)抽真空后关闭多功能截止阀(7)。对蒸发器(1)和散热器(2)进行检验，检验合格后将产品装箱。在施工现场安装时，将蒸发器(1)固定在烤房的排湿出气口；将散热器(2)固定在烤房的新风进口。蒸发器(1)和散热器(2)对接时，先将蒸汽上升管(3)的一端通过单功能截止阀(5)与蒸发器(1)连接固定，蒸汽上升管(3)的另一端与多功能截止阀(7)进行预连接，然后打开单功能截止阀(5)，利用工质的压力排除蒸汽上升管(3)管内的空气，然后将多功能截止阀(7)上的螺母固定。将管液体下降管(4)的一端通过多功能截止阀(6)与蒸发器(1)连接固定，液体下降管(4)的另一端与多功能截止阀(8)进行预连接，然后打开多功能截止阀(6)，利用工质的压力排除液体下降管(4)管内的空气，然后将多功能截止阀(8)上的螺母固定。蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)连接固定以后，打开多功能截止阀(7)和多功能截止阀(8)，使蒸发器(1)和散热器(2)形成一个自然循环回路，系统即完成对接组装，经检查确定系统无泄漏和压力正常情况下，余热回收机组即可投入运行。在实际工况需要的情况下，在系统运行过程中可以通过两相分离部位的多功能截止阀(8)排除系统中的不凝性气体；也可以在烤房的每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组，包括：蒸发器(1)，散热器(2)，蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)；所述蒸发器(1)和散热器(2)均采用水平布置的蛇管串联结构；蒸发器(1)出口设置有单功能截止阀(5)；蒸发器(1)进口设置有具有加液、截止和连接作用的多功能截止阀(6)；散热器(2)进口设置有具有排气、截止和连接作用的多功能截止阀(7)，散热器(2)的出口设置有具有截止、排气和连接作用的多功能截止阀(8) 。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟叶密集烤房的余热回收机组，包括：蒸发器(1)，散热器(2)，蒸汽上升管(3)和液体下降管(4)；所述蒸发器(1)和散热器(2)均采用水平布置的蛇管串联结构；蒸发器(1)出口设置有单功能截止阀(5)；蒸发器(1)进口设置有具有加液、截止和连接作用的多功能截止阀(6)；散热器(2)进口设置有具有排气、截止和连接作用的多功能截止阀(7)，散热器(2)的出口设置有具有截止、排气和连接作用的多功能截止阀(8)。2.根据权利要求1所述一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆山，孙永军，曹晓涛，
申请(专利权)人：陈庆山，
类型：发明
国别省市：河南,41