用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，包括：若干生产线支架与地面垂直放置呈一条直线排开，在生产线支架中部设置组装生产线传送带，在组装生产线传送带上部设置泡棉传送带，泡棉传送带安装在生产线支架上，泡棉传送带一端安装泡棉工作电机，在组装生产线传送带靠近生产线支架一侧安装隔挡板，组装生产线传送带下部安装生产线工作电机，生产线工作电机固定在电机支撑座上，所述电机支撑座安装在组装生产线传送带一端。本实用新型专利技术提高了泡棉的利用率，节省成本，工作快捷。

Automatic foam conveying mechanism for electronic product assembly

The utility model provides an automatic transmission mechanism of foam cotton for electronic product assembly, which includes a straight line arrangement of a number of production line supports and the ground vertical, an assembly line conveyer belt in the middle of the production line bracket, a foam conveyor belt on the upper part of the assembly line conveyor belt, and the foam conveyor belt. On the support of the production line, one end of the foam conveyor belt is installed with the working motor of the foam cotton. In the assembly line, the conveyor belt is mounted on one side of the production line, and the diaphragm is installed on the side of the production line. The working motor of the production line is installed at the lower part of the production line. The working motor of the production line is fixed on the motor support seat. The motor support seat is installed in the assembly student. One end of a line conveyer belt. The utility model improves the utilization rate of the cotton foam, saves cost and works quickly.

【技术实现步骤摘要】
用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构
本技术涉及机械结构领域，尤其涉及一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构。
技术介绍
当今社会自动化生产线已经成为大型生产企业的关键生产设备，尤其是电子产品生产过程中需要大量的泡面模具进行产品的传送和检测，但是在检测电子产品完成后，如果泡棉不及时回收再利用，势必会影响生产线的装配工人的工作效率，这就需要对泡棉进行反复利用，但是现有设备不能满足相应的工作需求，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，包括：生产线支架2、隔挡板3、泡棉传送带4、泡棉工作电机5、组装生产线传送带6和生产线工作电机7；若干生产线支架2与地面垂直放置呈一条直线排开，在生产线支架2中部设置组装生产线传送带6，在组装生产线传送带6上部设置泡棉传送带4，泡棉传送带4安装在生产线支架2上，泡棉传送带4一端安装泡棉工作电机5，在组装生产线传送带6靠近生产线支架2一侧安装隔挡板3，组装生产线传送带6下部安装生产线工作电机7，生产线工作电机7固定在电机支撑座上，所述电机支撑座安装在组装生产线传送带6一端。通过上述装置能够将泡棉使用之后继续循环利用，保证生产线工作顺畅。所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，优选的，所述组装生产线传送带6安装在生产线支架2两侧，所述生产线支架2剖面形状为“土”型结构。该结构能够更加稳固的站立在地面之上，使传送更加稳定。所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，优选的，还包括电机传动轴8；生产线工作电机7通过履带带动电机传动轴8运动，电机传动轴8与组装生产线传送带6一端的传动辊通过电子产品传送带带动下进行传送运动。述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，优选的，还包括：所述生产线支架2的支撑脚为可调节高度的活动支撑脚10，通过活动支撑脚10的螺纹调节生产线支架2的高度，在生产线支架2的框架结构连接处焊接固定角铁9。所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，优选的，还包括：所述泡棉传送带4两侧设置限位槽11，泡棉放置在限位槽11中通过泡棉传送带4带动运行，泡棉传送带4通过穿钉13穿过铝型材12固定在生产线支架2上。所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，优选的，还包括生产线支架2顶部通过连接柱相互连接，连接柱侧面安装供电插座1，供电插座1用于插接生产线工作焊接枪。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过该装置能够将泡棉使用之后继续循环利用，保证生产线工作顺畅，提高了生产效率，降低工作成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术总体示意图；图2是本技术剖视图；图3是本技术A部示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本技术公开一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，包括：生产线支架2、隔挡板3、泡棉传送带4、泡棉工作电机5、组装生产线传送带6和生产线工作电机7；若干生产线支架2与地面垂直放置呈一条直线排开，在生产线支架2中部设置组装生产线传送带6，在组装生产线传送带6上部设置泡棉传送带4，泡棉传送带4安装在生产线支架2上，泡棉传送带4一端安装泡棉工作电机5，在组装生产线传送带6靠近生产线支架2一侧安装隔挡板3，组装生产线传送带6下部安装生产线工作电机7，生产线工作电机7固定在电机支撑座上，所述电机支撑座安装在组装生产线传送带6一端。组装生产线传送带6和泡棉传送带4运送方向为相对运动，当生产线传送带6将放置电子产品的泡棉运送到一端后，通过工作人员将泡棉放置在泡棉传送带4上，泡棉传送带4将泡棉再次运送到组装生产线传送带6的起始端，从而周而复始的进行工作，提高了泡棉的利用率，节省成本，工作快捷。如图2所示，优选的，所述组装生产线传送带6安装在生产线支架2两侧，所述生产线支架2剖面形状为“土”型结构。生产线支架2通过铝型材或者角钢焊接而成。优选的，还包括电机传动轴8；生产线工作电机7通过履带带动电机传动轴8运动，电机传动轴8与组装生产线传送带6一端的传动辊通过电子产品传送带带动下进行传送运动。根据图1所示，电子产品传送带缠绕在电机传动轴8和组装生产线传送带6的传动辊上，形成了S形的缠绕状态，生产线工作电机7的主动轴的直径小于电机传动轴8的直径。优选的，还包括：所述生产线支架2的支撑脚为可调节高度的活动支撑脚10，通过活动支撑脚10的螺纹调节生产线支架2的高度，在生产线支架2的框架结构连接处焊接固定角铁9。如图3所示，优选的，还包括：所述泡棉传送带4两侧设置限位槽11，泡棉放置在限位槽11中通过泡棉传送带4带动运行，泡棉传送带4通过穿钉13穿过铝型材12固定在生产线支架2上。优选的，还包括生产线支架2顶部通过连接柱相互连接，连接柱侧面安装供电插座1，供电插座1用于插接生产线工作焊接枪。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，其特征在于，包括：生产线支架(2)、隔挡板(3)、泡棉传送带(4)、泡棉工作电机(5)、组装生产线传送带(6)和生产线工作电机(7)；若干生产线支架(2)与地面垂直放置呈一条直线排开，在生产线支架(2)中部设置组装生产线传送带(6)，在组装生产线传送带(6)上部设置泡棉传送带(4)，泡棉传送带(4)安装在生产线支架(2)上，泡棉传送带(4)一端安装泡棉工作电机(5)，在组装生产线传送带(6)靠近生产线支架(2)一侧安装隔挡板(3)，组装生产线传送带(6)下部安装生产线工作电机(7)，生产线工作电机(7)固定在电机支撑座上，所述电机支撑座安装在组装生产线传送带(6)一端。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，其特征在于，包括：生产线支架(2)、隔挡板(3)、泡棉传送带(4)、泡棉工作电机(5)、组装生产线传送带(6)和生产线工作电机(7)；若干生产线支架(2)与地面垂直放置呈一条直线排开，在生产线支架(2)中部设置组装生产线传送带(6)，在组装生产线传送带(6)上部设置泡棉传送带(4)，泡棉传送带(4)安装在生产线支架(2)上，泡棉传送带(4)一端安装泡棉工作电机(5)，在组装生产线传送带(6)靠近生产线支架(2)一侧安装隔挡板(3)，组装生产线传送带(6)下部安装生产线工作电机(7)，生产线工作电机(7)固定在电机支撑座上，所述电机支撑座安装在组装生产线传送带(6)一端。2.根据权利要求1所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，其特征在于，所述组装生产线传送带(6)安装在生产线支架(2)两侧，所述生产线支架(2)剖面形状为“土”型结构。3.根据权利要求1-2任一项所述的用于电子产品组装的泡棉自动传送工作机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志兆，叶科，
申请(专利权)人：重庆裕弘自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50