一种膨胀水箱皮膜成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨胀水箱皮膜成型装置，包括依次排列的第一模板、第二模板以及第三模板，所述第一模板上方设有第一凹槽，所述第二模板上方设有第二凹槽，下方设有第一凸台，所述第一凸台能够嵌入第一凹槽内，所述第三模板下方设有第二凸台，所述第二凸台能够嵌入第二凹槽内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的膨胀水箱皮膜成型装置，能够同事压制多个膨胀水箱皮膜，并且可以根据需要将模板调整不同的大小，同时压制不同规格的膨胀水箱皮膜。

A film forming device for expansion water tank

The utility model discloses a coating forming device for an expansion water tank, including a first template, a second template and a third template arranged in turn. The first groove is provided with a first groove above the first template, and a second groove is provided above the second template, and a first protruding table is provided at the bottom, and the first protruding table can be embedded in the first groove. A second boss is arranged below the third template, and the second boss can be embedded in second grooves. Compared with the existing technology, the film forming device of the expansion tank of the utility model can suppress a plurality of dilated water tank leather film, and can adjust the different sizes of the template according to the needs, and suppress the film of the expansion tank of different sizes at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀水箱皮膜成型装置
本技术属于成型设备
，特别是涉及一种膨胀水箱皮膜成型装置。
技术介绍
膨胀水箱皮膜生产过程中，传统的产品生产使用机台为200平板硫化机，机台工作台面为500*540mm,皮膜产品最大外径为388MM,所以模具结构份为上下两块模板，模具设计为480*480，一出一穴，正常生产时一台机班产80pcs/8H,产品生产时生产效率低，无法满足市场客户的需求。膨胀水箱皮膜生产过程中，传统的产品生产使用机台为200平板硫化机，机台工作台面为500*540mm,皮膜产品最大外径为388MM，原来生产产品模具480*480MM,一模出一穴，模具结构份为上下两块模板，现将模具结构设计为三层板，在模具长480MM和宽480MM不变，适合机台生产的前提下，增加一块模具中层板,*(中层板下面做成与原上层板尺寸与原下层板配合，中层板上面做成原下层板尺寸与原上层板配合)与原上下模配合变成一模出两穴，生产过程中和原一模出一穴的模具比较，产品生产效率提高一倍，产品生产成本降低25％，给公司带来了实际效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种膨胀水箱皮膜成型装置，解决了现有技术的皮膜成型装置工作效率慢，工作单一，无法同时压制不同型号或规格的皮膜的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案是提供了一种膨胀水箱皮膜成型装置，包括依次排列的第一模板、第二模板以及第三模板，所述第一模板上方设有第一凹槽，所述第二模板上方设有第二凹槽，下方设有第一凸台，所述第一凸台能够嵌入第一凹槽内，所述第三模板下方设有第二凸台，所述第二凸台能够嵌入第二凹槽内。作为本方案的一种改进，所述第一模板、第二模板以及第三模板的侧面设有固定柱，所述固定柱侧面设有滑槽，所述第一模板、第二模板以及第三模板通过滑槽与固定柱滑动连接。作为本方案的另一种改进，所述固定柱为两个，对称设置在模板的两侧。作为本方案的进一步改进，所述第一模板、第二模板以及第三模板通过气缸驱动，在滑槽内上下滑动。与现有技术相比，本技术的膨胀水箱皮膜成型装置，能够同事压制多个膨胀水箱皮膜，并且可以根据需要将模板调整不同的大小，同时压制不同规格的膨胀水箱皮膜。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术膨胀水箱皮膜成型装置的结构示意图。具体实施方式下面通过结合附图的形式来对本技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本技术，并不能理解为是对本技术作的限定。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一：如图1所示，一种膨胀水箱皮膜成型装置，包括依次排列的第一模板1、第二模板2以及第三模板3，所述第一模板1上方设有第一凹槽4，所述第二模板上方设有第二凹槽5，下方设有第一凸台6，所述第一凸台6能够嵌入第一凹槽4内，所述第三模板3下方设有第二凸台7，所述第二凸台7能够嵌入第二凹槽5内。所述第一模板1、第二模板2以及第三模板3的侧面设有固定柱8，所述固定柱8侧面设有滑槽，所述第一模板1、第二模板2以及第三模板3通过滑槽与固定柱8滑动连接。所述固定柱8为两个，对称设置在模板的两侧。所述第一模板1、第二模板2以及第三模板3通过气缸驱动，在滑槽内上下滑动。实施例二：其具体实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于，其模板数量可以根据数量适当增减。本技术的膨胀水箱皮膜成型装置，能够同事压制多个膨胀水箱皮膜，并且可以根据需要将模板调整不同的大小，同时压制不同规格的膨胀水箱皮膜。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀水箱皮膜成型装置，其特征在于：包括依次排列的第一模板(1)、第二模板(2)以及第三模板(3)，所述第一模板(1)上方设有第一凹槽(4)，所述第二模板上方设有第二凹槽(5)，下方设有第一凸台(6)，所述第一凸台(6)能够嵌入第一凹槽(4)内，所述第三模板(3)下方设有第二凸台(7)，所述第二凸台(7)能够嵌入第二凹槽(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀水箱皮膜成型装置，其特征在于：包括依次排列的第一模板(1)、第二模板(2)以及第三模板(3)，所述第一模板(1)上方设有第一凹槽(4)，所述第二模板上方设有第二凹槽(5)，下方设有第一凸台(6)，所述第一凸台(6)能够嵌入第一凹槽(4)内，所述第三模板(3)下方设有第二凸台(7)，所述第二凸台(7)能够嵌入第二凹槽(5)内。2.根据权利要求1所述的膨胀水箱皮膜成型装置，其特征在于：所述第一模板(1)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓联琼，孙志杰，
申请(专利权)人：深圳市同创塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44