The invention relates to the field of catalysis, specifically providing a silicon containing molecular sieve and its preparation method, which comprises: (1) hydrolysis of a silicon source, a VIII metal source and a structural guide to hydrolyze the hydrolysate; (2) crystallization of the hydrolyzed material; step (1) is carried out in the presence of an organophosphorus compound and / or in a step. (2) before it is carried out, the hydrolyzed material is mixed with the organophosphorus compound to crystallize, and the VIII metal source is an iron source or a mixture of the iron source and the cobalt source. Silicon containing molecular sieves prepared by this method can be applied in various fields, such as dehydration reaction, selective dehydrogenation, alkylation, denitrification (reduction), isomerization, etc. The silica molecular sieve is used for catalytic decomposition of cyclohexyl hydrogen peroxide without adding additional alkaline reagents. High alcohol to ketone ratio and high selectivity of alcohol and ketone can be obtained at a lower temperature.
【技术实现步骤摘要】
含硅分子筛及其制备方法
本专利技术涉及一种含硅分子筛及其制备方法。
技术介绍
环己酮是重要的基础化工原料,它已用于己内酰胺、己二酸以及ε-己内酯等重要化工产品的生产。据统计,截止2015年底,我国环己酮的产能已达到365万吨。我国环己酮主要通过环己烷氧化和环己烯水合工艺生产,且环己烷氧化的产能占比高达63%。现有环己烷氧化工艺主要包括环己烷氧化、环己基过氧化氢分解和环己醇脱氢三个工序。虽然环己醇脱氢工艺相对成熟稳定,但环己烷氧化工艺的副反应较多、环己烷转化率不高于4%,环己基过氧化氢分解则受醇酮收率低(<88%)、三废排放量大且处理困难等问题制约。环己基过氧化氢分解是氧化法制备环己酮工艺的重要步骤,现有工艺通常是在碱性条件下(38%~42%的NaOH溶液),微量的可溶性钴盐催化环己基过氧化氢分解成环己醇和环己酮。该工艺条件下,环己醇和环己酮可进一步缩合,从而降低醇酮收率;钴盐无法回收,且可与环己基过氧化氢溶液中的少量有机酸反应形成沉淀,可能引发管道堵塞等问题;每生产1吨环己酮能产生1~1.2吨无机碱废液,且该废液含有大量的有机物,有机物难回收再利用、废水处理困难、成本高。为解决无机碱/钴盐体系存在的问题,人们主要对多相催化材料进行了开发。杜邦公司曾开发以活性氧化铝、氧化硅、二氧化钛或活性炭为载体,以氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化锰、氧化铌或贵金属为活性中心的负载型催化材料(US2851496、US4503257、WO9809931、US4720592);巴斯夫公司则分别以分子筛以及氧化铁、氧化钴、氧化镍为催化剂载体和活性组分,并研究了负载型催化 ...
【技术保护点】
一种含硅分子筛的制备方法,其特征在于,该方法包括:(1)将硅源、第VIII族金属源与结构导向剂进行水解得到水解物料;(2)将所述水解物料进行晶化;其中,所述第VIII族金属源为铁源或者铁源与钴源的混合物,步骤(1)在有机磷化合物存在下进行和/或在步骤(2)进行前,将所述水解物料与有机磷化合物混合后再进行所述晶化。
【技术特征摘要】
1.一种含硅分子筛的制备方法,其特征在于,该方法包括:(1)将硅源、第VIII族金属源与结构导向剂进行水解得到水解物料;(2)将所述水解物料进行晶化;其中,所述第VIII族金属源为铁源或者铁源与钴源的混合物,步骤(1)在有机磷化合物存在下进行和/或在步骤(2)进行前,将所述水解物料与有机磷化合物混合后再进行所述晶化。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述有机磷化合物与硅源的摩尔比为P:SiO2=(0.001-0.5):1,优选为P:SiO2=(0.1-0.3):1。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,该方法包括:(1)将硅源、第VIII族金属源、第一部分有机磷化合物与结构导向剂进行水解得到水解物料;(2)将所述水解物料与第二部分有机磷化合物混合后进行所述晶化。4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,以所述有机磷化合物的总用量为100重量%计,第一部分有机磷化合物的用量为10-90重量%,第二部分有机磷化合物的用量为10-90重量%;优选第一部分有机磷化合物的用量为30-40重量%,第二部分有机磷化合物的用量为60-70重量%。5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述水解物料与有机磷化合物混合的条件包括:温度为60-100℃,和/或时间为1-10h;优选温度为70-90℃,和/或时间为2-4h。6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述第VIII族金属源为铁源与钴源的混合物,优选Fe与Co的摩尔比为(0.1-10):1,优选为(1-9):1,更优选为(4-5):1。7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,将硅源、第VIII族金属源与结构导向剂进行水解在硅烷化试剂存在下进行和/或将所述水解物料与有机磷化合物混合在硅烷化试剂存在下进行;优选所述硅源与硅烷化试剂的摩尔比为SiO2:硅烷化试剂=1:(0.001-0.1),优选为SiO2:硅烷化试剂=1:(0.01-0.06);优选所述硅烷化试剂为如下通式(I)的化合物:式(I)中R1、R2、R3和R4各自独立地为卤素、烷基、烷氧基、芳香基或胺基,且至少有一个为烷基、烷氧基、芳香基或胺基;优选地,所述硅烷化试剂为二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、1,7-二氯辛甲基四硅氧烷、[3-三甲氧基硅丙基]二甲基十八烷溴化铵、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、六甲基二硅胺烷、六甲基二硅氧烷、甲基三乙氧基硅烷、叔丁基二甲基氯硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和辛基三乙氧基硅烷中...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝荣,廖维林,舒兴田,陈飞彪,
申请(专利权)人:江西和德瑞新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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