一种沥青热骨料仓、拌合站及加工生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种沥青热骨料仓、拌合站及生产工艺，沥青热骨料仓包括仓体、设置于仓体上的取样筒，所述取样筒顶部上设置有位于仓体内侧边缘、仓体中部的入料口，所述取样筒上转动连接有与取样筒同轴芯的内圆柱体，所述内圆柱体上设置有与入料口相对以供骨料落入的取样槽，所述取样筒的底部连通有与取样槽相对应的出料管道，所述取样筒一端设置有驱动内圆柱体转动以使取样槽内物料落入出料管道内的驱动件，采用内圆柱体在取样筒的转动，并在取样筒对应仓体边缘位置、中部位置设置入料口和出料管道，实现对仓体各个位置骨料的取样，能够准确的得出仓体各个位置的骨料情况。

An asphalt hot aggregate bin, mixing station and processing technology

The invention discloses an asphalt hot aggregate storehouse, a mixing station and a production process. A bitumen hot bone storehouse comprises a warehouse body and a sampling tube arranged on a silo body. The top of the sampling barrel is provided with an inlet of the middle of the silo body and the middle of the warehouse body, and the inner cylinder of the sampling barrel is connected with the coaxial core of the sampling tube. The inner cylinder is provided with a sampling trough relative to the feeding port, and the bottom of the sampling tube is connected with the discharging pipe corresponding to the sampling slot. One end of the sampling barrel is arranged to drive the inner cylinder to drive the material in the sampling tank to fall into the driving part in the discharge pipe, and the inner cylinder is used in the sampling cylinder. In order to get the aggregate of each position of the bin, the sample of the aggregate in each position of the bin can be obtained accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青热骨料仓、拌合站及加工生产工艺
本专利技术涉及沥青生产加工领域，特别涉及一种沥青热骨料仓、拌合站及加工生产工艺。
技术介绍
沥青混合料的拌合通常需要先将各种材料之间的比例计算好，再将冷料仓的各个材料按比例进行混合，在将冷料除尘后运送进滚筒进行干燥除尘，完事后进行加热处理，将热沥青与热骨料混合进行拌合，外加矿粉，拌合完成后，将混合料排泄到自卸车上运输至现场。骨料根据粒径的不同又可以细分为四到六种，不同粒径范围的骨料经过振动筛的筛分后，分别进入到热骨料仓的不同储仓内。一般在热骨料仓上设置骨料取样装置，对热骨料仓中的骨料进行取样，以确定热骨料仓的各储仓中骨料的粒径情况。根据骨料取样的结果，可以确定将各储仓中骨料进行混合时的配比，以达到相应的工程要求。目前，现有技术中，沥青搅拌站的热骨料仓使用的骨料取样装置一般采用如图1所示的取样圆筒结构，在取样时，操作人员可以打开取样圆筒1的盖子2，并通过工具采集热骨料仓中的骨料。一般经过振动筛筛分后的骨料在进入各储仓时，在仓体中会逐渐形成锥形堆并堆积上升，在堆积的过程中，骨料会出现离析现象，即在储仓的粒径范围内不同粒径的骨料并不是均匀分布，粒径大的骨料在侧壁附近比较集中。然而，现有的骨料取样装置进行骨料取样，只能取到仓体侧壁附近的骨料，导致取样结果不能准确反映储仓中骨料的实际情况。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种沥青热骨料仓，实现了对仓体内的边缘位置、中部骨料的取样，从而使取样测试能够准确反映出仓中各个位置骨料的实际情况。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青热骨料仓，包括仓体、设置于仓体上的取样筒，所述取样筒顶部上设置有位于仓体内侧边缘、仓体中部的入料口，所述取样筒上转动设置有与取样筒同轴芯的内圆柱体，所述内圆柱体上设置有与入料口相对以供骨料落入的取样槽，所述取样筒的底部连通有与取样槽相对应的出料管道，所述取样筒一端设置有驱动内圆柱体转动以使取样槽内物料落入出料管道内的驱动件。通过采用上述技术方案，将热骨料倒入仓体内，在倒入的过程中，位于仓体内两侧附近以及中部的热骨料均通过入料口，然后进入取样槽内，驱动件工作，驱动取样槽转动朝下，并与出料管道相对应，取样槽内的骨料通过出料管道排出，实现取样，在专利技术在仓体内的两侧附近以及中部均设置入料口，并通过转动内圆柱体，将取到的骨料通过出料管道排出取样，实现对仓体内的边缘位置、中部骨料的取样，从而使取样测试能够准确反映出仓中各个位置骨料的实际情况。进一步的，所述内圆柱体的外壁设置有凸出于内圆柱体外壁的弹性凸起部，在取样槽内物料落入出料管道内状态下，所述弹性凸起部与入料口内部靠近内圆柱体的一侧边沿贴合。通过采用上述技术方案，驱动件驱动内圆柱体转动，使取样槽内物料落入出料管道内，此时，弹性凸起部对应转动至入料口处，并且弹性凸起部的表面与入料口的内侧边沿贴合，通过弹性凸起部的弹性，密封住取样筒与内圆柱体之间的缝隙，从而减少骨料进入到取样筒内，达到较好的密封效果，保障内圆柱体转动起来顺畅、省力。进一步的，所述入料口的一侧边沿固定连接有与弹性凸起部贴合以密封入料口边沿与内圆柱体之间间隙的密封件。通过采用上述技术方案，密封件与弹性凸起部表面贴合，进一步密封住取样筒与内圆柱体之间的缝隙，提升内圆柱体与取样筒之间的密封效果。进一步的，所述取样槽包括位于仓体内侧边缘的取样边槽以及位于仓体中部的取样中槽，所述出料管道包括与取样边槽连通的第一出料管、与取样中槽连通的第二出料管。通过采用上述技术方案，取样边槽供仓体内侧边缘附近的骨料进入，然后通过第一出料管实现出料取样，取样中槽供仓体中部附近的骨料进入，然后通过第二出料管实现出料取样，采用第一出料管、第二出料管，可实现仓体各个位置骨料取样的独立性，互不干扰，更准确的了解仓体内各个位置的骨料情况。进一步的，所述仓体内设置有两端分别与取样筒远离驱动件的一端、仓体内侧壁固定连接的加强骨架。通过采用上述技术方案，加强骨架固定连接仓体内壁和取样筒的一端，加强骨架加强了取样筒远离驱动件一端的结构强度，避免骨料长期对取样筒端部的冲击导致取样筒向下弯曲变形的现象出现，大大提高了取样筒结构的稳定性。进一步的，所述内圆柱体远离驱动件的一端同轴芯固定设置有与仓体内壁转动连接的支撑轴。通过采用上述技术方案，支撑轴对内圆柱体起到支撑的作用，使内圆柱体在取样筒内转动起来更加稳定，内圆柱体的轴线与取样筒的轴线不易出现偏差，提高内圆柱体工作的稳定性。进一步的，所述支撑轴靠近仓体内壁的一端固定设置有与仓体内壁接触的弹性刮件。通过采用上述技术方案，在支撑轴转动的同时，弹性刮件可对仓体内壁进行刮料，减轻骨料粘壁的现象出现，方便仓体内壁上的骨料从仓体下端排出。进一步的，所述弹性刮件包括与仓体内壁贴合接触的平头刮刀以及沿支撑轴轴线方向螺旋式延伸的螺旋刮刀片，所述平头刮刀与所述螺旋刮刀片一体成型。通过采用上述技术方案，平头刮刀对仓体内壁实现刮料，螺旋刮刀片对仓体内的骨料进行搅拌，避免取样筒与仓体之间的热骨料凝固，不向下流动，从而使骨料能够较好的进行流动。本专利技术的第二目的是提供一种筛料效果较好，对进入到热骨料仓的骨料分颗粒大小存储的沥青拌合站。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青拌合站，包括上述任一所述的沥青热骨料仓，所述仓体包括中仓区域、位于中仓区域两侧的边仓区域，所述仓体的顶部上设置有振动筛，所述振动筛包括位于中仓区域上方的大颗粒筛网、位于边仓区域上方且倾斜设置以供大颗粒骨料滚动落至大颗粒筛网上的小颗粒筛网、所述小颗粒筛网上的网孔小于所述所述大颗粒筛网上的网孔。通过采用上述技术方案，将热骨料从振动筛的两端倒入，小颗粒骨料通过小颗粒筛网上的网孔落入到边仓区域内，而大颗粒骨料在振动筛的振动下，以及小颗粒筛网的倾斜导向下，滚动至大颗粒筛网上，并通过大颗粒筛网上的网孔进入到中仓区域内，采用该技术方案筛料，达到较好的筛料效果，不同颗粒大小的热骨料对应进入到各个仓体区域内，实现对沥青热骨料的分颗粒大小存储。本专利技术的第三目的是提供一种将沥青热骨料分颗粒大小存储，便于后续取样使用的沥青加工生产工艺。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青加工生产工艺，采用上述所述的沥青拌合站加工生产，工艺包括如下步骤：将沥青热骨料通过骨料提升机提升，再倒入至振动筛两端的小颗粒筛网上，小颗粒的热骨料通过小颗粒筛网上的网孔进入到边仓区域内，大颗粒的热骨料顺着倾斜的小颗粒筛网落入至大颗粒筛网上，并通过大颗粒筛网上的网孔落入中仓区域内，通过沥青热骨料仓存储。通过采用上述技术方案，采用该工艺方法筛料，达到较好的筛料效果，不同颗粒大小的热骨料对应进入到各个仓体区域内，实现对沥青热骨料的分颗粒大小存储，有利于后续不同颗粒大小沥青热骨料的取样、使用。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、采用内圆柱体在取样筒的转动，并在取样筒对应仓体边缘位置、中部位置设置入料口和出料管道，实现对仓体各个位置骨料的取样，能够准确的得出仓体各个位置的骨料情况；2、采用振动筛，将不同颗粒大小的热骨料对应筛选入各个仓体区域内，实现对沥青热骨料的分颗粒大小存储，有利于后续不同颗粒大小沥青热骨料的取样、使用。附图说明图1是现有技术的剖面示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青热骨料仓，包括仓体(3)、设置于仓体(3)上的取样筒(5)，其特征在于，所述取样筒(5)顶部上设置有位于仓体(3)内侧边缘、仓体(3)中部的入料口(501)，所述取样筒(5)上转动设置有与取样筒(5)同轴芯的内圆柱体(6)，所述内圆柱体(6)上设置有与入料口(501)相对以供骨料落入的取样槽(13)，所述取样筒(5)的底部连通有与取样槽(13)相对应的出料管道(8)，所述取样筒(5)一端设置有驱动内圆柱体(6)转动以使取样槽(13)内物料落入出料管道(8)内的驱动件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青热骨料仓，包括仓体(3)、设置于仓体(3)上的取样筒(5)，其特征在于，所述取样筒(5)顶部上设置有位于仓体(3)内侧边缘、仓体(3)中部的入料口(501)，所述取样筒(5)上转动设置有与取样筒(5)同轴芯的内圆柱体(6)，所述内圆柱体(6)上设置有与入料口(501)相对以供骨料落入的取样槽(13)，所述取样筒(5)的底部连通有与取样槽(13)相对应的出料管道(8)，所述取样筒(5)一端设置有驱动内圆柱体(6)转动以使取样槽(13)内物料落入出料管道(8)内的驱动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种沥青热骨料仓，其特征在于，所述内圆柱体(6)的外壁设置有凸出于内圆柱体(6)外壁的弹性凸起部(7)，在取样槽(13)内物料落入出料管道(8)内状态下，所述弹性凸起部(7)与入料口(501)内部靠近内圆柱体(6)的一侧边沿贴合。3.根据权利要求2所述的一种沥青热骨料仓，其特征在于，所述入料口(501)的一侧边沿固定连接有与弹性凸起部(7)贴合以密封入料口(501)边沿与内圆柱体(6)之间间隙的密封件(14)。4.根据权利要求1所述的一种沥青热骨料仓，其特征在于，所述取样槽(13)包括位于仓体(3)内侧边缘的取样边槽(1301)以及位于仓体(3)中部的取样中槽(1302)，所述出料管道(8)包括与取样边槽(1301)连通的第一出料管(801)、与取样中槽(1302)连通的第二出料管(802)。5.根据权利要求1所述的一种沥青热骨料仓，其特征在于，所述仓体(3)内设置有两端分别与取样筒(5)远离驱动件(4)的一端、仓体(3)内侧壁固定连接的加强骨架(10)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙军，张勇，佀国强，李声焕，谢东保，刘国强，
申请(专利权)人：警通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31