The utility model relates to the expansion pipe processing, in particular to an automatic gripping mechanism on the tube expanding machine and a handheld tube expanding machine. Including the seat. The front end of the bulging tube is provided with a clamp part, and the seat body is also provided with an automatic clamping component. The automatic clamping component includes a jacket set on the outer circumferential surface of the bulge tube, a core in the bulge tube and a core set on the push rod. A linkage seat which is placed on the seat body and can drive the clamping sleeve and the core pipe to move. By driving the movement of the linkage seat to realize the loosening or clamping of the claw part, when the tube completes the expansion pipe, the back expansion head can drive the linkage seat to move back, thus the movement linkage can be realized, and the claw part is automatically loosened, and no human hand needs to be passed through the hand. Operation to improve efficiency.
【技术实现步骤摘要】
胀管机上的自动夹爪机构以及手持胀管机
本实用涉及胀管加工,尤其涉及胀管机上的自动夹爪机构以及手持胀管机。
技术介绍
胀管机是利用夹爪将管件夹紧,再通过内部的半径比管件内孔大的胀球伸入至管件的内孔,使管件端部撑大。目前,胀管机的夹紧机构采用的是夹爪经热处理后头部处于张开状态,夹紧是通过夹爪套前推使其合拢。夹爪套动作方式是手动的,通过一根推杆推动夹爪套使其前进和后退,这就使操作工操作机器时多了一个动作,效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术中夹爪套动作方式使手动导致效率低下的问题,本实用提供了结构较为简单的胀管机上的自动夹爪机构。本实用是通过以下技术方案实现的:胀管机上的自动夹爪机构,包括座体。设于座体上且可夹持管件的胀管、位于所述胀管内胀头以及可带动所述胀头在胀管内移动的推杆,所述胀管的前端设有可松开或夹紧的夹爪部,所述座体上还设有可使所述夹爪部夹紧的自动夹紧组件,所述自动夹紧组件包括套设在所述胀管外周面上的夹套、位于所述胀管内且套设在所述推杆上的芯管、设于所述座体上且可带动所述夹套和芯管移动的联动座,通过驱使所述联动座向前运动,可使夹套向前运动且使胀管前端的夹爪部将管件夹紧,通过推杆带动胀头向后运动,胀头可带动所述芯管向后运动,从而使联动座带动夹套向后运动自动脱离夹爪部。如上所述的胀管机上的自动夹爪机构,所述联动座与座体之间还设有可将所述自动夹紧组件向前推的复位弹簧。如上所述的胀管机上的自动夹爪机构,所述座体包括后座板、前座板以及设有后座板和前座板两侧的左支撑块和右支撑块,所述左支撑块和右支撑块之间设有用于安放所述联动座且可供联动座移动的第一空腔 ...
【技术保护点】
胀管机上的自动夹爪机构,包括座体(1),设于座体(1)上且可夹持管件(9)的胀管(2)、位于所述胀管(2)内胀头(3)以及可带动所述胀头(3)在胀管(2)内移动的推杆(4),其特征在于,所述胀管(2)的前端设有可松开或夹紧的夹爪部(201),所述座体(1)上还设有可使所述夹爪部(201)夹紧的自动夹紧组件,所述自动夹紧组件包括套设在所述胀管(2)外周面上的夹套(501)、位于所述胀管(2)内且套设在所述推杆(4)上的芯管(502)、设于所述座体(1)上且可带动所述夹套(501)和芯管(502)移动的联动座(503),通过驱使所述联动座(503)向前运动,可使夹套(501)向前运动且使胀管(2)前端的夹爪部(201)将管件(9)夹紧,通过推杆(4)带动胀头(3)向后运动,胀头(3)可带动所述芯管(502)向后运动,从而使联动座(503)带动夹套(501)向后运动自动脱离夹爪部(201)。
【技术特征摘要】
1.胀管机上的自动夹爪机构,包括座体(1),设于座体(1)上且可夹持管件(9)的胀管(2)、位于所述胀管(2)内胀头(3)以及可带动所述胀头(3)在胀管(2)内移动的推杆(4),其特征在于,所述胀管(2)的前端设有可松开或夹紧的夹爪部(201),所述座体(1)上还设有可使所述夹爪部(201)夹紧的自动夹紧组件,所述自动夹紧组件包括套设在所述胀管(2)外周面上的夹套(501)、位于所述胀管(2)内且套设在所述推杆(4)上的芯管(502)、设于所述座体(1)上且可带动所述夹套(501)和芯管(502)移动的联动座(503),通过驱使所述联动座(503)向前运动,可使夹套(501)向前运动且使胀管(2)前端的夹爪部(201)将管件(9)夹紧,通过推杆(4)带动胀头(3)向后运动,胀头(3)可带动所述芯管(502)向后运动,从而使联动座(503)带动夹套(501)向后运动自动脱离夹爪部(201)。2.根据权利要求1所述的胀管机上的自动夹爪机构,其特征在于,所述联动座(503)与座体(1)之间还设有可将所述自动夹紧组件向前推的复位弹簧(504)。3.根据权利要求2所述的胀管机上的自动夹爪机构,其特征在于,所述座体(1)包括后座板(101)、前座板(102)以及设有后座板(101)和前座板(102)两侧的左支撑块(103)和右支撑块(104),所述左支撑块(103)和右支撑块(104)之间设有用于安放所述联动座(503)且可供联动座(503)移动的第一空腔(105)以及位于第一空腔(105)后用于安装所述复位弹簧(504)的第二空腔(106),且所述第二空腔(106)的宽度小于所述第一空腔(105)的宽度以限制所述联动座(503)的移动距离。4.根据权利要求3所述的胀管机上的自动夹爪机构,其特征在于,所述后座板(101)、前座板(102)以及联动座(503)对应位置上均设有供所述推杆(4)穿过的通孔,且所述前座板(102)上的通孔还可供所述芯管(502)穿过与所述联动座(503)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓凯,谌晓永,黎宪进,廖家蒙,
申请(专利权)人:中山市恒驰森自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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